降本增效工作總結錦集(15篇)
總結是對過去一定時期的工作、學習或思想情況進行回顧、分析，并做出客觀評價的書面材料，它能幫我們理順知識結構，突出重點，突破難點，讓我們抽出時間寫寫總結吧。但是總結有什么要求呢？以下是小編為大家整理的降本增效工作總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
降本增效工作總結1
12月份，面對嚴峻的環保形勢和各種不穩定因素給生產節奏帶來的影響，燒結廠沉著應對，突出重點，較好的完成了公司下達的各項指標任務。具體工作總結如下：
一、生產技術方面：
（一）、產、質量工作分析：
1、產量指標：12月份，燒結礦計劃產量243000噸，實際完成245785噸，超計劃2785噸；球團礦計劃產量90000噸，實際完成91113.87噸，超計劃1113.87噸。全年燒結礦計劃產量2850585噸，全年累計完成2857638噸，完成全年計劃的100.25%。球團礦全年計劃產量918475噸，全年累計完成970956.32噸，完成全年計劃的105.71%。
燒結生產方面，本月帶燒車間克服嚴峻的環保形勢、氣溫降低、料比結構頻繁調整、原料質量波動、全外礦燒結等不利因素影響，結合原料庫存優化配比，本著穩產保質的生產方針，加強原料混均，強化生產組織，狠抓配料室下料、嚴格控制工藝參數，完成了公司產量任務。
球團生產方面，克服了精粉質量差、配加堿精粉有害雜質多的困難，以穩定生球質量為前提，強化爐內操作，完成了全月產量任務。2#豎爐12月29日4：00左右豎爐工藝參數出現異常，組織了降燃燒室溫度的措施，8：30開始停爐排料，發現爐內導風墻北側大面積結塊，全面組織處理，至30日20：00恢復生產，用時35.5小時。此次內結塊事故，初步分析應是有害元素和堿性元素的升高，導致了焙燒過程熔融溫度的`降低，在低控焙燒溫度至900℃的情況下，仍有大量液相形成，導致爐內料柱出現了大面積粘結。
2、質量方面：12月份，兩礦質量指標全部完成公司計劃。燒結礦指標環比11月份，TFe降低0.48%，FeO穩定率提高0.19%，R2穩定率提高0.79%，MgO穩定率降低0.28%，轉鼓指數平均值提高0.09%。球團礦指標環比11月份，△Fe降低0.11%，轉鼓指數降低0.03%。
本月帶燒變料情況分析：12月3日降低5%的精粉配比，相應增加5%的硼鎂鐵粉，變料后白灰配比上調1%，白云石配比下調3.3%，調整后生產參數以及指標變化不大。12月10日15%配比特粉消耗完畢，改配10%超特、增加5%聯成澳粉；11日停配5%配比硼鎂粉、減2%鐵皮，改配5%橫坤堿精粉、增加2%聯成澳粉；變料后白灰配比下調較多，料溫降低5℃以上，負壓升高0.2-0.5kpa。13日，停配5%精粉，恒坤堿粉配比增至10%，熔劑配比進一步下調，造成產能有明顯的下降趨勢。二燒17日、一燒19日分別停配10%超特澳粉、相應增加10%的聯成混合澳粉，變料后主機參數變化不大。19日下午兩帶燒分別配加了5%的錦華浩為高品礦粉、同比例降低了5%聯成混合澳粉，此次變料主機負壓上升明顯，產能大幅下降，20日停配了10%的橫坤礦粉，增加到了聯成混合澳粉上，產能基本恢復正常。12月23日錦華浩為鐵粉高品鐵粉由5%增加至7%，相應減2%澳粉。26日由于錦華浩為鐵粉含硫量較高，煙氣外排超標，配比降至5%，相應增加澳粉，變料前后主機參數和燒成效果變化不大。
3、對標情況：本月燒結廠積極響應公司降本增效工作，根據公司物料評價會議精神，合理搭配料比結構，燒結消耗低品礦540kg/t礦。
（二）、重點工作完成情況：
1、在外部嚴峻的環保形勢下，重點加強了帶燒車間生產組織，執行白班壓風門與停機相結合限產減排、夜間強化生產組織打產的生產方針，完成了兩礦產量任務。
2、結合原料庫存及高爐需求情況，組織帶燒車間做好變料過程控制及質量控制過渡，在較大變料8次、R2、MgO中限各調整1次的情況下，保證了質量穩定過渡，全面完成了兩礦質量指標任務。
3、面對白灰質量下滑、燃料質量頻繁波動的不利因素，一方面加強了專業科室和原料段對熔燃料質量的抽檢力度，監督和指導龍霸灰廠的生產工作；另一方面做好保溫工作，強化熱水和蒸汽使用、加強預控調整，在一定程度上緩解了熔燃料質量給生產帶來的不利影響。
4、協助公司完成第二節職業技能大賽各工種考試、評比工作。
二、安全環保方面：
本月檢修安排較多，重點加強了對檢維修作業現場的安全檢查監管，同時，為確保水氣管路穩定運行，繼續加大對水氣管路防寒保溫工作的檢查管理力度，有力地保障了全月安全生產無事故。
1、本月新入廠職工8名、復工人員1名，嚴格按制度規定完成了三級安全教育。
2、組織各車間維修工段學習了7個電氣焊作業的典型事故案例。
3、根據百日安全無事故活動要求，認真開展隱患排查，并積極整改隱患，共查改隱患129項，有力地保障了生產安全。
4、組織安全文明生產聯查4次，共查出問題114項（其中一燒車間33項，二燒車間35項，豎爐車間46項），現已全部完成整改。
5、對廠內電焊機進行了專項檢查，排查隱患15項（一燒車間7項，二燒車間5項，豎爐車間3項），已全部完成整改。
三、設備運行方面：
12月13日11：14受動力廠變電站越級跳閘，2#豎爐動力電斷，造成兩座豎爐同時停機，1#爐停機41分鐘，2#豎爐停機51分鐘。2#豎爐29日8：30-30日20：00停2130分鐘處理結塊。
四、降本增效完成情況：
（1）燒結礦：高堿礦本月成本834.52元/噸，成本超預算10.48元/噸，成本超257.68萬元。其中鐵料成本節省0.22元/噸；工藝成本超10.70元/噸，熔劑超7.66元/噸，燃料超2.42元/噸；制造費用結余0.26元/噸。鐵料單耗870kg與預算持平。
（2）球團礦：本月球團礦成本1006.91元/噸，較預算結余4.52元/噸，總成本結余41.18萬元。鐵料成本結余4.00元/噸，工藝成本結余0.52元/噸，累計鐵料單耗972kg，與預算持平。
五、1月份重點工作安排：
1月份，兩節臨近，氣溫達到年度最低，鐵料出現凍塊、混合料溫度進一步降低，給兩礦生產帶來不利影響。本月燒結廠生產工作重點是抓好冬季安全生產，加強保溫工作，在限產減排的生產形勢下，細化生產組織，強化設備管理，最大限度提高產能，穩定兩礦產質量。具體工作安排如下：
1、嚴格執行日計劃，確保完成產量任務。1月份生產計劃，燒結礦產量計劃246456噸，利用系數1.63t/㎡.h，兩帶燒車間計劃各檢修24小時。本月檢修時間短，生產安排飽滿，重點要強化設備日常檢查維護，保證設備穩定運行，克服環保限產減排的難點，強化生產操作，爭取全面完成產量計劃。球團礦產量計劃91440噸，兩座豎爐檢修時間各24小時。兩座豎爐針對礦粉質量差的現狀，重點強化造球和爐上操作調整，穩定各部參數，保證爐況穩定，重點提高實物質量。
2、安全工作重點，做好冬季五防工作。做好各部工藝點位和風水氣管路的保溫日常維護，監護好各生產車間檢修安全工作，認真落實百日安全無事故活動，落實好安全整改。結合冬季易出現的廠內外安全事故做好員工安全教育，確保安全文明生產。
3、優化配比，保兩礦質量穩定、促進高爐穩定順行。結合生產實際，克服原料質量波動的困難。根據實際來料結合預算合理搭配料比，排除不確定因素干擾，穩定兩礦質量。
4、嚴肅工藝紀律執行，強化設備管理。帶燒車間本著低碳厚料的操作方針，精確配料、低控水碳、嚴控三點溫度、穩定抽風負壓。結合冬季生產易出現凍塊、下料不暢等特點，將質量管理重心向前偏移，重點加強礦槽上料組織和配料室下料監督。豎爐車間強化造球和布料兩個重點工藝點位的操作，以穩定爐況促進產質量提升。發揮科室和車間的檢查指導作用，對責任問題嚴肅考核。設備維護方面，三個生產車間本月檢修時間短，要根據自身設備隱患做好檢修上項、明確方案，提前做好檢修準備工作，保證檢修質量、縮短檢修工期。運行設備嚴格落實三級點巡檢制度，杜絕故障停機，穩定設備運行，提高作業率，為生產穩定打好設備基礎。
5、根據實際生產情況制定20xx年降燃耗措施，做好20xx開年兩礦降成本工作。
降本增效工作總結2
東山選廠自20xx年初運轉至今，已運行3年多的時間。經過這段時間的運行，車間管理與工藝流程中一些制約產能進一步釋放的因素逐漸顯露，主要問題一是粉礦粒度過大為0—22mm，影響磨機磨礦效率進一步提高；二是入磨廢石混入率過高，達到15%，增加了無用消耗；三是尾礦磁性鐵含量高，金屬回收率偏低；四是尾礦輸送前僅篩除了一段磁選尾礦中的大顆粒，二段磁選尾礦中大顆粒易導致尾礦管堵塞、旋流器堵塞，嚴重影響旋流器分級效果，影響尾礦堆存，同時大顆粒的存在還加重了泵件的磨損，影響泵件的使用壽命，增加了泵件的消耗；五是選廠電力消耗居高不下；六是陸凱高頻細篩篩分效率低、篩網壽命短、勞動強度大，嚴重影響磨機產能；七是員工思想波動大，執行力不強。面對嚴峻的形勢，如果不有效提高車間管理水平，適當進行有效的技術改進，維持去年的成本指標尚可，但卻不可能完成今年樺礦公司給東山選廠下達的生產經營指標。針對車間運行中的問題，東山選廠集思廣議、群策群力，積極制定實施各項措施，解決制約生產指標進一步提高的瓶頸，在降本增效方面取得了一定的效果。具體工作如下：
一、實施《降低粉礦粒度、提高磨機磨礦效率》技術改造。改造前入磨粉礦粒度為-22mm，入磨粉礦粒度相對較大，直接影響磨機臺時效率，磨機實際臺時量為111.89t。從碎礦實際運行情況看，碎礦每小班運行4小時左右即可滿足磨選產，違背了多破少磨的原則，兩臺細碎破碎機沒有達到滿負荷，振動篩篩孔尺寸為20*36mm和22*40mm兩種，篩孔尺寸偏大，經過研究對比，對兩臺細破碎機腔型行了改造，由原來的短頭中型改為短頭細型，篩孔尺寸改為16*30mm和18*32mm，經過6月份的運行，入磨粉礦粒度降低到-16mm 比例達87%以上，磨機臺時量達到116.84噸/小時，增加了4.95噸/小時，達到了既定目標。年可創效100多萬元。
二、小顆粒廢石皮帶改造。碎礦小顆粒廢石現為800mm寬，皮帶頭輪為11kw的電動滾筒，運行中發現，一是廢石量很小，用此規格的.皮帶機可以用大馬拉小車來形容；二是當4#小顆粒干磁選工作不正常時，偶有跑礦現象發生。針對此情況，將800mm的皮帶改造為500mm寬，將頭輪改為磁滾筒，電機功率由11kw降至5.5kw。降低了皮帶消耗與電機功率，有效回收廢石中的礦石。
三、實施了《降低廢石混入率、提高入磨品位》技術改造。改造后，入入磨廢石混入率由原來的15%降到8%以下，入磨品位提高了0.3%，年可創效200多萬元。
四、采用多種形式的溜槽襯板，節約材料消耗，保生產順行。碎礦工段的溜槽多且長，按照老選廠的經驗，是把球磨機磨損到限的襯板用來做為溜槽的襯板，可是新選廠只有一臺磨機，用過的襯板不能滿足破碎的使用，而且根據實際運行情況看，有些溜槽鑲球磨機用過的襯板極易造成溜槽堵塞，影響生產順行。通過對不同位置的溜槽進行觀察，采用三種方式解決溜槽的磨損問題。一是在溜槽底每隔400mm焊一塊高100mm的擋板，通過擋板將礦石留在槽底，將礦石做為“襯板”；二是對能使用磨機廢襯板的溜槽使用廢襯板；三是在關鍵部位制作平襯板，解決堵塞溜槽的問題。通過這三種方式，即有效的減少了材料的消耗，又保證了生產順行。
五、根據生產實際情況，將３＃皮帶由原來的帶寬為１４００mm改為１２００mm，降低皮帶消耗。
六、實施《降低尾礦磁性鐵含量、提高金屬回收率》技術改造。東山選廠尾礦全鐵品位在8.5% 左右，尾礦磁性鐵品位在0.9%左右，金屬回收率為77.8%。尾礦品位較高，金屬回收率低。通過觀察分析，原因一是1224的磁選機底箱只有有兩個尾礦下礦管，極易造成磁選機底箱堵塞，而堵塞現象在短時間內又不容易發現，導致跑礦；二是磁選機筒體保護層采用的是6mm厚的橡膠板，在粘接的時候搭接處達到12mm厚，筒體保護層過厚影響了筒體表面磁強場度，弱磁性礦物隨尾礦流失同是，橡膠板不耐磨，更換周期短，增加工人的勞動強度；三是生產工藝出現異常時，精礦隨尾礦流失。針對這些情況，制定改造方案，首先對磁選機底箱進行改造，在底箱的中間加開了一個尾礦下礦管，避免底箱堵塞跑礦的現象發生；二是用4mm厚的陶瓷貼片取代橡膠板做為磁選機筒體的保護層，即保證磁場強度，又減少了工人的勞動強度；三是在磨選廠房安裝一臺尾礦回收機，磨選廠房的總尾礦全部經過尾礦回收機再選，可以有效回收工藝異常時的尾礦跑礦。通過改造，尾礦品位由8.48%下降到8.0%以下，尾礦磁性鐵品位由0.85%降至0.7以下%，金屬回收率由77.84%提高到80.61%，預計全年可多回收精礦2600噸。年可創效40多萬元。
七、將老選廠閑置的德瑞克細篩移至新選廠，取代一臺陸凱細篩。陸凱細篩較德瑞克細篩比篩分效率低，篩網使用壽命短，篩網費用高，更換不方便，勞動強度大等缺點。老選廠停產后，德瑞克細篩一直閑置。經過對新選廠現場的反復確認，拆除一臺陸凱細篩，安裝德瑞克細篩。陸凱細篩篩分效率僅能達45%左右，德瑞克細篩篩分效率可達55%以上。篩網預計年可節余5萬余元。
八、合理使用磁選柱溢流水，減少新水用量。磁選柱的溢流含有少量的中礦，做為清水使用不合格，做為廢水使用會造成精礦的流失。以往磁選柱的溢流全部給入二段磁選機，經過二段磁選機磁選后，做為尾礦廢水排走。經過對工藝流程的分析，將磁選柱的一部分溢流水接至球磨機前做為球磨機排礦的補加水，每天可減少清水用量200m3左右。年可節余電費8000多元。
九、根據廠房現有條件，改變二段渣漿泵位置，減少泵輸送揚程，電機功率由55KW降至30KW，僅電費年可節余10多萬元。
十、改造球磨機噴射潤滑站，改善球磨機大小齒圈潤滑效果。球磨機大小齒圈潤滑效果的好壞直接影響球磨機的運行效果與大小齒圈的使用壽命。一段球磨機大小齒圈潤滑采用的是噴射潤滑站自動潤滑，潤滑效果良好，而二段磨機大小齒圈采用的仍是人工干油潤滑，潤滑效果不佳。按照廠家設計，一臺潤滑站只能給一臺球磨機供油。通過對潤滑噴射站的改造，實現了一臺潤滑站同時給兩臺磨機大小齒圈潤滑的目的，改善了二段磨機的潤滑效果，有效延長了大小齒圈的使用壽命。同時節省一臺自動噴射潤滑站10多萬元。
十一、改造尾礦大顆粒篩分系統，保證尾礦輸送的暢通。尾礦里的大顆粒直接影響尾礦輸送的效率，一是大顆粒對泵件磨損加重，二是尾礦中大顆粒極易造成尾礦管堵塞，三是大顆粒極易導致尾礦旋流器沉砂嘴的堵塞，影響旋流器分級效果，影響尾礦堆存。原尾礦輸送系統是由一臺1200*2800mm滾筒篩和一條帶寬為500mm的輸送皮帶組成，只能滿足磨選工藝內一段磁選機的尾礦量，雖然一段磁選尾礦中的大顆粒被篩除后有效緩解了尾礦輸送中出現的問題，但是二段磁選尾礦的大顆粒仍時常對生產產生不良的影響，經過對磨選工藝流程考察分析，將滾筒篩改為1300*3400mm，皮帶改為帶寬為600mm。增加了篩分能力，實現了磨選工藝里所有磁選機全部通過篩分，篩除了尾礦里所有大顆粒，再保證了生產順行的同時，泵件由原來使用壽命40天延長至60天，全年可節省泵件10余萬元。
十二、停用水源取水泵，選廠用水全部來自尾礦庫回水和濃密池循環水。水源取水泵為一臺功率為260KW，流量為200m3/小時的多段泵，尾礦回水為兩臺55kw、流量為150m3的深井潛水泵。新老選廠同時生產時，選廠所用清水以水源取水為主，尾礦回水為輔，老選廠停產后，經過計算分析，停用水源取水，選廠使用清水全部取自尾礦回水，僅此一項年可節余電量36.6萬千瓦時，節余電費近20萬元。
十三、合理使用三砂泵新老泵站渣漿泵，實現24小時使用旋流器，有效使用尾礦庫，延長尾礦庫服務年限，同時實現不跑渾水。三砂泵站尾礦輸送為兩個系列，一工一備。一個系列為兩臺泵串聯，供給旋流器，一個系列為一臺單級泵，不供旋流器直排至庫內。正常工作時啟動兩臺串聯泵，經過旋流器分級，粗顆粒留存在干堆區，溢流排至庫區內，但當此系列有故障啟動另一系列時，一臺單級泵不能滿足旋流器的工作需要，只能將尾礦直排至庫區內，粗顆粒尾砂也被排進庫區，占用了溢流存放區的空間，影響尾礦庫的正常使用，倒泵時，三砂泵至尾礦壩上近800米長管路內的尾礦漿回流至短時間內泵池內礦漿量增加，有一部分會溢出泵池流出，造成跑環水，給環境帶來污染。經過認真擺布，將已停用的老泵房內的兩臺串聯泵恢復使用，同時在管路上加裝閥門，實現了在任何時候都能達到24小時使用旋流器，倒泵時不跑渾水。
十四、千方百計降低電力消耗。選廠30KW以上電機全部使用變頻器，提高電器設備效率。合理配置部變壓器，停用水源400變壓器，根據實際容量將尾礦1250KVA變壓器更換為630KVA，廠區供電原為兩臺1600KVA變壓器，經過改造，一臺變壓器即滿足了生產，僅電損每月就可節約電費5萬余元；
十五、杜絕浪費，養成節約的好習慣。在日常工作中做到即報西瓜，又撿芝麻。對平時的浪費現象進行嚴格的考核，每亂扔一根焊條、一顆螺絲帽罰款10元，一個長明燈罰款50元等等。
十六、加強生產組織，強化調度職能，加強各工序之間的溝通聯系，保證生產順暢。避免轉車待礦和頻繁起停車的現象。破碎僅避免頻繁起停車一天可節省電量3000kwh。
十七、持續開展修舊利廢、小改小革活動。東山選廠始終堅持只要能修復就不放棄的原則，修復17個橡膠托輥、2個皮帶尾輪、一根泵軸、兩臺1224磁選機底箱，三臺自耦變壓器，可節約資金20多萬元
降本增效工作總結3
一、我們建議做到：在生產上，狠抓生產，強化礦井的計劃管理，不斷提高生產效率，力爭提高產量，以保證安全生產穩步進行；建立健全完整的計劃管理體系，樹立計劃的權威性，計劃一旦確定，各部門要不折不扣的堅決執行；
二、我們需要做到：在管理方面，加強“6S”管理，突破管理者的思維定式，改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理，生產工人按標準化、精細化要求，精心施工。
1、全面強化實施目標成本管理，將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來，做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作；
2、進一步理順產品成本核算管理，規范成本核算辦法，合理的分攤和計算產品成本，防止漏算、重復計算現象的'產生；
3、完善產品定額、工時定額管理，配齊配全定額業務管理人員，嚴肅定額紀律，任何單位或個人不得擅自修改；
4、加強倉庫管理，每月應自行盤點，做到賬物相符、帳帳相符，掌握庫存狀況，為物資采購提供訂貨依據，努力降低儲備資金，使庫存最小化、最優化，避免閑而不用。
三、我們必須做到：
1、提倡無紙化辦公、節約辦公用紙（盡量采用電子文檔保存和傳閱方式、打印文件用紙均用兩面打印，減少印錯、印壞甚至印多的浪費現象出現。需要打印的時候，請先查看文件是否是正式文件，如果沒有嚴格的格式要求，同時，通過以下幾個小動作來減少紙張的數量：
（1）排版減少頁碼數量，如縮小頁邊距和行間距、縮小字號：
（2）盡可能正、反兩面使用
（3）廢紙回收。
2、節約壓縮電話費使用。可打可不打的電話不打，可打內線可打外線的電話打內線，可打可短的電話盡量縮短通話時間，禁止利用公話撥打私人電話。
3、節約壓縮水電費、純凈水使用。空調、電燈可開可不開盡量不開，離開辦公室要隨手關燈，關掉空調、電腦等電器的電源，關緊水龍頭，遇有損壞及時報；純凈水做到節約不浪費。
4、節約壓縮車輛費用。可用車可不用車的不用車，可合并用車的不單獨用車，可上高速可不上高速的不上高速。
5、節約壓縮辦公用品使用。建立完善的辦公用品采購計劃，實行辦公用品領用登記制度。
6、節約壓縮業務招待費及煙酒的使用。可招待可不招待的不招待，根據使用情況做好采購計劃，實行煙酒領用登記制度。
總之，降低產品成本是一個永恒的主題，它涉及企業管理的全方位，是一個復雜的系統工程，它關系到企業的興衰、員工的命運，降低產品成本是有限的，而增加產品成本則是無限的，加強管理是降低產品成本的唯一途徑，我們要通過努力，從細微入手，科學節約，全員參與，將產品成本降低到最低程度。
降本增效工作總結4
根據XX文件要求，結合公司業務特點和自身實際情況，制定了本單位的開源節流降本增效的實施細則，并在積極落實。現將XX度開源節流降本增效工作匯報如下：
一、合同管理方面
隨著項目建設的推進，公司已陸續增加了合同簽訂的數量，對此，公司結合歷次內控檢查及整改經驗，加強了合同的'審查和管理，降低了風險。
二、加強人事勞資管理
加強員工招聘管理。因未來業務發展及用工需求，公司將結合人事處下發的招聘要求，將來招聘以業務外包為主，已降低人工成本。
三、財務管理方面
1.加強資金管理，提高資金使用效率
（1）強化資金管理，防范經營風險。
在資金管理使用時，本著合理調度，嚴格控制，精打細算原則，把好“三關”：一是認真執行審批制度和程序；二是根據業務的輕重緩急程度，嚴把結算關，提高資金使用效率；三是不折不扣的落實資金的預算管理，嚴把預算關。
（2）加強資金的集中管理，用好用活資金。
為進一步加強公司資金管理，有效地利用資金，降低資金沉淀，降低管控風險，增加利息收入，提高資金的整體使
用效益，有利于公司長遠發展。
2.嚴格控制成本費用支出
公司大力倡導艱苦奮斗、勤儉節約的作風。切實做好預算的編制、執行、分析，杜絕預算外開支，按照各項費用開支范圍、標準和用途做好預算工作。嚴格控制非生產開支，壓縮費用。
公司將繼續嚴把支出關，落實好降本增效工作。XX年開源節流降本增效工作計劃:
XX年是公司項目建設的關鍵時期，公司將結合業務特點和自身實際情況，繼續落實開源節流降本增效工作的開展。
首先將在“降”字上下功夫，從身邊點滴做起 ，積極發揮監督作用，定期通報下班不關電腦和空調的行為；發揮辦公自動化設備的作用，網絡辦公，電子方式傳輸文件，減少紙質文件的傳遞，提倡紙張雙面打印或復印；嚴格執行派車制度，加強車輛使用管理，鼓勵多部門聯合用車，降低車輛使用費用。
在“增”字上想辦法，加快項工程項目建設，將項目建設費用控制在預算內，爭取年底完成項目建設，達到通氣試運行，為公司創造效益。
降本增效工作總結5
道路客運是勞動密集型產業，同時也是能源資源消耗大戶。要在激烈的市場競爭中提升企業的核心競爭力，突破發展的“天花板”，做到“破繭成蝶”，獲取更大的利潤和發展空間，就必須眼睛向內、深入挖潛、強化管理、嚴控成本，積極尋求降本增效的途徑和方法。許昌市建安區運通運業有限公司以實踐經驗為切入點，結合自身工作實際，對道路客運企業在降本增效工作中存在問題和正確的方法路徑進行簡要的探討。
一、道路客運企業成本高企的原因
1．客運企業的自身特點
道路客運企業屬于民生工程，承擔著運送旅客、滿足百姓出行需求的重要職責，是具有公益性色彩的產業類型。無論有無旅客，車輛都要按照班次計劃運行并配備一定數量的工作人員。這就使得與車輛運行有關的人工成本、修理費、燃料費以及機件材料、輪胎等經費支出較大，與企業營收、利潤并不一定呈正相關。
2．管理不夠精細化
企業存在崗位職責設置重疊、部分業務工作流程繁瑣的問題，特別是一線崗位的作業流程，并沒有根據市場情況進行相應的簡化和革新，導致員工工作效率無法有效提升，造成人力資源的浪費。
3．成本管控的機制還有待建立健全傳統道路客運企業成本管理大都依靠經驗，“只可意會，不可言傳”。缺乏對成本支出細節客觀、科學的分析，沒有對生產性成本支出歸納出精細化的定額指標作為參考。有些企業對成本進行分析時忽視了外部市場經營環境的變化，沒有按照不斷變化的市場環境動態性地做好成本利潤分析。
4．相關管理人員缺乏成本管理的專業知識和經驗管理人員大部分未接受過專門的成本管理專業的培訓，對成本管理的`手段、方式缺乏了解，發現問題和解決問題的能力還有待提高。
二、降本增效的路徑和對策
1．更新思想觀念，正確認識降本增效工作
(1)強化對降本增效的思想認識。對于處在完全競爭市場的道路客運企業來說，要想保持長期穩定的發展，必須以降本增效工作作為突破口，通過強化管理，優化現有資源運作效率，實現增收節支，促進企業發展的換檔增速。首先，要對降本增效工作有一個正確、清晰的認識。不能將降本和增效孤立看待，既不能將增效等同于無限制的降本，也不能為了降本而放棄企業生產的再投入。其次，要利用公司辦公會、科室例會、班組會等場合，對降本增效的目的、意義進行宣貫，強化干部職工和管理人員對降本增效工作的認識。只有正確認識降本增效，才能不偏不倚地抓好落實，切實發揮出降本增效服務企業發展的正能量。
(2)加強成本管控管理人員隊伍的素質建設。很多客運企業在關注降本增效工作的同時，往往容易忽略降本增效舉措的制定者和推進者的素質。管理者自身素質的高低，對降本增效方式和手段的把控能力都直接影響著工作的具體成效，甚至制約著企業的發展。要采取外出送培、邀請專家授課和交流學習等方式就降本增效的具體操作方式對管理人員進行細致的培訓。只有提高相關管理人員的素質，才能把降本增效這件“好事”辦好。
2．再造作業流程，降低人工成本勞動密集型產業最為顯著的特點就是人多。對道路客運企業來說，只有穩定以駕駛員、業務技術人員為主的核心人才隊伍，精簡優化作業流程，才能有效降低人工成本支出。
(1)精簡優化工作流程。業務流程的精簡意味著勞動力投入的減少，有利于人力資源的高效運作。實現降本增效，要及時對客運企業一線人員的崗位設置、業務作業流程情況進行重新梳理和分析，對崗位職能存在交叉、作業時間可以兼顧統籌的崗位進行歸并。
(2)將非核心業務外包，減少成本支出。
3．強化運行安排，減少經營性成本支出。
車輛運行成本包括變動成本和固定成本。變動成本主要受車輛行駛里程影響，如燃料費用、輪胎磨損、修理費用、機件損耗等。固定成本與車輛行駛沒有直接關聯，主要是職工薪酬、折舊費、保險費和管理費用。要根據經營性成本類別，做好成本控制。根據客流動態，靈活調配班次運力。對出行需求小的班次或者時段進行停班或者延長發車間隔，減少車輛運行的變動成本。同時，要細化企業成本管控制度，通過建章立制，加強對輪胎、易損件的使用和管理。在固定成本控制上，按照此前敘述的強化管理等手段，控制人工成本。
4．建立科學合理的薪酬績效評價體系。
要實現降本與增效的“雙輪驅動”降低成本支出和提高資源運作效率是一體兩翼。，必須要建立科學合理的薪酬績效評價體系。這需要訓練有素的人力資源管理者，特別是生產經營部門的人員，對經營工作各個流程環節有全面且細致的把控，將道路客運企業經濟增長點由人力資源要素的粗放型投入轉向精細化成本管理。
5．創新工作思路，助力提質增效
(1)以“互聯網+”為契機，打造網絡營銷平臺。圍繞道路客運產業鏈的覆蓋范圍，利用廣域網優勢，積極培育新的經濟增長點。
(2)重視技術創新，加大新科技、新技術手段的投入力度。根據市場需求，投放自助終端設備和公交智能刷卡系統，提升乘客的出行體驗。
(3)借力云計算和大數據，做好產業和服務延伸。通過云計算和大數據，可更全面地掌握旅客需求，為企業調整產業發展方向做出科學決策提供重要參考。降本增效是一項系統性的工程，必須統籌兼顧，協調開展。只有緊扣發展形勢和企業中心任務來謀劃，朝著降本增效的目標努力，圍繞生產經營舉措抓落實，才能真正服務于企業的轉型發展。
降本增效工作總結6
20xx年部門按照公司要求，在部門內認真講解公司面臨的形勢，”開源節流、降本增效”對公司的重要性、緊迫性，增強部門人員的憂患意識、危機意識，樹立長期開源節流、降本增效的思想。部門的每位員工，都應當參與，以高度的責任感，以提高效益為出發點，以增收節支、降低成本、開源節流為著力點，同心協力增創效益，把這項長期的工作任務落實好。部門具體的“開源節流、降本增效”工作如下：
年初部門例會上宣傳“開源節流、降本增效”工作的意義和重要性。把此項工作要求貫穿于所有工作中去。
辦公室倡導節約一度電、一張紙、一滴水，開展人人節約、反對浪費的活動。
2、項目管理中一切以業主利益最大化為出發點，開展設計、施工、驗收等環節工作，以進度、安全、質量、費用控制為目標開展相應工作。
嚴格控制計劃外事項。
具體措施如下：
部門內部管理方面：
1、推行無紙化辦公：部門內部設立公用文件夾，所有文件共享，部門間用中油郵件系統傳遞，減少使用紙質文件。
2、部門集中使用一臺打印機，減少打印機的使用，降低墨盒等耗材的使用。
3、加強部門車輛管理，嚴格控制各項費用。部門派車去辦事時，盡可能采用拼車辦法，每次只出一輛車，減少出車次數，讓車輛發揮最大的`使用效果。
4、加強辦公室用電設備的節電節能管理。白天光線充足時不許開燈；合理設置電腦待機和顯示器關閉時間；冬季不許開空調、夏季開空調溫度不得低于26度等。
項目管理方面：
1、簽訂施工合同時明確使用公司水、電及其他資源的計費結算方式，避免給施工單位付了水、電等費用，還無償使用，造成公司效益損失。
2、初步設計范圍、工程量嚴格執行可研文件，概算絕不超估算，做到投資省，效果優。
3、項目實施階段加強變更、簽證的管理，嚴格按照程序、權限辦理。
4、嚴格質量管控，絕不容許降低標準，偷工減料的事情發生。
20xx年是公司節能減排項目建設的關鍵時期，部門將結合業務特點和自身實際情況，繼續落實開源節流降本增效工作的開展。
在“降”字上下功夫，嚴控辦公費用，杜絕日常點滴浪費；積極探索適合于不同項目的管理方式，管控好項目管理過程中各個程序、環節，做到投資省，效果好。在“增”字上想辦法，管控好工程項目建設，將項目建設費用控制在預算內，按期完成項目建設，達到一次正常開車，實現項目目標，為公司創造更大的經濟效益和社會效益。
降本增效工作總結7
一、工作概述
在過去的一年中，移動公司致力于降本增效工作，通過一系列措施和方案，取得了顯著的成效。本篇總結將對此工作進行回顧和總結，并指出未來的發展方向。
二、取得的成效
1. 成本降低：通過優化各項流程和減少資源浪費，公司成功降低了運營成本。特別是在采購、物流和人力資源管理等方面進行了精細化管理，提高了效益。
2. 提高效率：公司實施了一系列技術升級和人員培訓項目，以提高員工的工作效率。例如，引進了新的生產設備和工藝，提高了產能和效率。此外，通過培訓和激勵措施，員工的工作激情得到激發，工作效率得到顯著提升。
3. 優化供應鏈：公司對供應鏈進行了全面梳理和優化，建立了長期穩定的供應合作關系。通過與供應商進行緊密合作，并優化供應鏈流程，公司成功降低了原材料和物流成本，提高了供應鏈的效率和穩定性。
三、存在的問題
盡管在降本增效工作中取得了明顯的成效，但也存在一些問題需要解決。主要包括：
1. 溝通不暢：在一些項目中，由于信息不暢通，導致決策緩慢和問題反應不及時。這對工作效率和節約成本造成了不利影響，需要進一步加強溝通機制和流程。
2. 技術升級速度較慢：盡管在過去一年中進行了一些技術升級項目，但整體進展仍然相對較慢。隨著科技的不斷發展，需要加快技術更新的步伐，以提高工作效率和降低成本。
四、未來發展方向
基于以上分析，我們提出以下未來發展方向：
1. 加強內外部溝通：建立有效的內外部溝通渠道，確保信息流暢和問題迅速得到解決。定期組織溝通會議和交流活動，提高團隊的協作效率。
2. 推進技術升級：密切關注科技的發展動態，及時引進和應用新的技術和設備，以提高工作效率和降低成本。加強技術培訓，提高員工的技術水平。
3. 持續優化供應鏈：加強與供應商的'合作關系，確保穩定的供應鏈。優化物流和倉儲管理，減少資源浪費和運營成本。
4. 鼓勵創新：鼓勵員工提出改進和創新的意見和建議，積極推動工作流程的優化。建立激勵機制，獎勵具有創新意識和能力的員工。
五、總結
移動公司在過去一年中在降本增效工作方面取得了顯著成效，但也面臨一些挑戰。我們將進一步加強內外部溝通，推進技術升級，優化供應鏈，并鼓勵員工創新，持續提升工作效率和降低成本。我們相信通過不斷努力，移動公司將在未來取得更加可觀的成果。
降本增效工作總結8
面對受到國內外礦石原材料價格下跌和金融危機經濟不景氣的多重影響，本鋼的生產經營形式不容樂觀，集團公司團委號召廣大團員以此為契機積極開展將本增效活動，中心團委號召廣大維檢青年集思廣益，從我做起降本增效，以此來配合集團公司全年生產經營目標的完成。
我作業區團總支根據下發通知認真執行，其實在今年的上半年就開展了一次大型的降本增效活動，今年的5月19號，焦化廠一回收車間初冷器工程接近尾聲，整個工程施工過程中遺留了多達幾十噸的廢物廢渣亟待清除，不然不僅影響生產，還影響環保。我作業區團總支主動請戰，來處理這批廢物垃圾，施工前團支部調動了近50名團員參與會戰，并分工明確，確保安全，協調配合，利用業余時間來完成這項工作，在施工中，大家克服環境差，工作量大等諸多困難，后來作業區領導都來到團員身邊共同勞動，最終圓滿的完成了任務受到作業區領導和主線廠領導好評，
隨著相應上級團委的號召節能降耗，降本增效活動的開展，，作業區團總支召開了支部委員會，要求各委員大力宣傳開展節能降耗活動的意義。與會委員認真聽取了支部書記傳達的上級團委指示精神，明確了任務，堅定了方向。大家一致決定：從自己做起，從小事做起，從一點一滴做起，珍惜每一度電，每一滴水，每一張紙，同時根據平時工作實際大力提倡修舊利廢、小革新、小發明，小創造等技改活動。并在醒目的地方張貼溫馨提示標語，形成“人人節約，事事節約，處處節約，環環節約”的良好風尚。比如我作業區團總支各支部就制定如下細則：
1、白天充分利用自然光照，盡量減少照明設備的使用時間。
2、下班時要關閉所有的設備電源。
3、洗手后要及時關閉水龍頭。
4、及時做好水暖管的'日常維護工作，杜絕“跑冒滴漏”現象。
為進一步在實際檢修工作當中降本增效，我們做到提高認識，統一思想，端正態度，根據各崗位的工種特點，清理工作思路，制訂了切實可行的工作方案。
在焦化廠有很多的易燃易爆的工作崗位，對照明燈具的要求也是必須防爆，很多壞掉的防爆燈具由于沒有新的防爆燈安裝都是在用普通的燈具替代，而這種普通燈具在工作場所極易損壞，不僅浪費了燈具而且給我們日常的維護工作帶來了負擔，根據這種情況，我總支第二團支部全體青年團員各顯身手，鉗工下料，焊工焊接，電氣接線組裝共制作防爆燈具燈架50套，制作的每套防爆燈成本才40元左右，而市場上價格最普通的防爆燈具價格也在300左右，僅此一項就為焦化廠節約近萬元。
第二支部電氣小組根據平日里在運焦和運煤的皮帶系統中，各處機頭周圍有四個125瓦的白振燈，由于皮帶里潮濕，粉塵有過多，這些燈具也極易損壞，后來經過點檢員同意，更換為125瓦的海王燈具，每個機頭只需用一個海王燈具就可以替代四個125瓦的白振燈，在運焦和運煤的皮帶系統中共更換12處，平均每日節約用電100度
第一支部鉚焊工段，二回收工段，焦二工段青年團員，將節能降耗落到實處，在嚴格控制備件材料消耗的同時，在平時生活用電用水這些細節方面也指定專人負責，避免點滴浪費，該召開降成本保質量交流會，進一步落實四保理念，要求對設備處理合理再利用，能修復的修復，能制作的制作，并達到使用要求和使用質量。對受損設備修復不浪費一個零部件，更對檢修工器具嚴格管理，對每個工器具發放都登記在冊，保證賬目清晰，工器具完好，大力控制濫用現象，節省備件資金，同時對整體報廢的備件全部拆分為零部件使用，從而達到降低成本的目的。此外焦二團小組還建立了降本增效的考核機制，進一步增強全體團員的增效益、節支出的意識，營造出全員降本增效的良好氛圍。
一年來我作業區團支部，在開展的降本增效活動中，共參與實施檢修工程會戰降耗，修舊利廢設備幾百臺套，節約水、電、能源、材料等費用十幾萬元，為焦化廠設備順行和安全生產做出了很大的貢獻，受到主線廠和作業區領導的好評，通過開展節能減排活動，使得全體青年團員牢固樹立資源意識和節約意識，養成勤儉節約的好習慣，，在這幾個月以來，我們根據自身實際，從身邊小事做起，收到了良好的效果，但是節能減排工作之路還很漫長，離上級對我們的要求還有一定差距，但是我們有信心，在全體青年團員的共同努力下，立足本職，盡心盡力，在今后的工作中將把降本增效活動長期的堅持下去，并作為共青團工作的品牌工程，為共青團的建設和維檢中心及主線廠的生產經營繼續做出貢獻。
降本增效工作總結9
按照總廠關于開展“加強成本管理、降本增效”活動的通知，5月15日分廠召開干部會議傳達總廠會議精神;并成立了由××廠長任組長的活動小組;號召全廠干部職工認真貫徹落實此項活動，為建立節約型企業作出新的貢獻。在此次活動中，我們主要作了以下工作：
一、全員參與，發干部、黨員的作用
在此次活動中組織全體員工認真學習和討論開展降本增效活動的好處，和把建立黨員先鋒崗活動有機的結合起來。干部黨員以身作則，黨員在活動中以自身崗位為單元，用心發揮先鋒模范和帶頭作用，最終到達全員參與的目的;為推動該項活動向縱深發展，各車間也成立由主任、成本員、材料員、班長組成的降本增效活動小組。
二、建立健全各項規章制度
開展加強成本管理，降本增效活動，使企業由粗效型經營向精細化管理轉變，需要從制度上完善和規范;為使此項活動健康、有序、長久開展，依據具體狀況制定和完善了《招議標管理辦法》、《物料采購規定》、《物料管理規定》、《物料使用規定》和《刀具、刃具、量具、工具、交舊領新規定》等，透過制度的制定和落實，有力的促進了“降本增效活動”的開展。
三、從源頭上控制材料成本和保證質量
1、為加強材料管理，真正做到貨比三家、價比三家，部分材料采購和大宗料采購，由過去一家供應商供應，改為多家供應商競價供應;透過競價選取有信譽、有潛力、有質量保證的供應商，大大降低了采購成本;對能夠在供應處入網的生產廠家，為他們帶給便利條件，協助在供應處辦理入網手續，改變了由經銷商供料的做法，減少了中間環節，降低了采購成本。
2、電器修理車間為了降低施工材料成本，對每個施工項目的材料做出預算;施工用料的發放，由車間保管員依據施工項目的材料預算清單發放。施工完畢后的余料，由施工負責人將余料交回入庫;同時由施工負責人與保管員核對施工項目材料用量預算，防止材料出現多領少用現象，并由保管員簽字認可，工單方可交予成本員進行成本核算。對施工中的回收余料，由質檢員驗收合格后，交保管員登記入庫，以備下次使用，減少成本支出。
3、修理車間對能夠修復利用的部件、配件，在保證質量的前提下修復利用;對修理過程中使用的清洗油，反復沉淀，多次利用。
在操作設備、儀器、工具時嚴格操作規程操作，禁止野蠻作業，確保操作儀器、工具的完好無缺，提高利用率。
4、機關工作人員從自我做起，從節約一度電、一滴水做起，用心倡導節約理念，辦公用紙雙面用，共用全自動電熱燒水器，室內不再使用飲水機;彩燈只在節日和活動時開啟，減少了浪費。
5、為保證材料采購的質量，各車間檢驗人員嚴格按質量管理體系的要求，對每次進貨嚴格執行進貨檢驗制度，防止不合格品的進入，為提高修理質量和產品質量打下了良好基礎。四、把降本增效活動落實到生產過程中
為保證降本增效活動的有效開展，各車間依據自身的特點開展形式多樣的活動;
1、加工車間為提高接頭的加工效率和質量，為明年大批量生產積累經驗，透過邊摸索、邊實踐，和向兄弟單位學習借鑒，經反復實踐，按工藝流程制定出一套比較嚴謹的加工工藝和工序，并合理組織好生產骨干和各工種操作人員，在現有設備和條件下，使接頭的加工構成流水作業，由原先每周生產100對接頭提高到120對，提高了生產效率，降低了生產成本。
在原材料的使用上，他們動腦筋，想辦法;在焊制罐體時，在板材上實行套裁排料，減少了浪費，剩余的邊角料用來做吊耳或其他零件;到達了節約用料的目的。各生產班組用料，對能用替代的'料就用替代料，能不用的料盡量不領不用，減少了資金占用。
2、電器修理車間為了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技術人員對施工項目進行認真了解，并仔細勘查施工現場，核對相關技術資料，制定周密的施工方案，防止在施工過程中出現窩工的現象;對工程所需的施工材料做精細化管理，如果有庫存材料，無需上報采購計劃;對無庫存的材料按實際用量采購，減少了資金占用。在“××委內瑞拉防爆電氣”項目施工中采用了這一方法，比以往減少了三個工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。3、××車間的主要材料是無縫鋼管和高頻焊管，成本費用占總成本的近70%，高頻焊管占總成本的10%左右。透過分析該車間發現客戶不一樣，另長不一樣;如果不一樣客戶的訂單放到一齊排產下料，無縫鋼管的利用率將得到很大提高;他們按照這個思路，在無縫鋼管的下料過程中，采用多家定單，不一樣規格、不一樣零長一齊排產下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用這樣的方法，材料利用率在原有的基礎上提高了5%，按此計算今年一到六月份使用無縫鋼管578噸，可節省管材28。90噸，節約資金27。20萬元。
在高頻焊管方面，因高頻焊管的長度一般都在5。9-6。2米之間，而加工一支6米管，實際利用4米，余2米管;因剩下的無法加工，此刻車間采用了拼接法，使焊管得到充分利用;今年來車間共焊接各類焊管1269支，按拼接法就節約焊管2538米，合6。5噸，節約資金4。68萬元。
在刀具、刃具、鉆具等附屬工具方面，該車間嚴格執行《交舊領新制度》，改變過去隨意領用的不良習慣，使成本從根本上得到了有效控制。
透過開展加強成本管理，降本增效活動，全員的成本意識得到了加強;這次降本增效活動只是一個開始，我廠要將降本增效作為一項長期工作，使全廠職工人人樹立成本意識，真正實現全員全過程的成本管理，最終到達增效的目的。
降本增效工作總結10
一、引言
在當今競爭激烈的市場環境下，移動公司為了保持競爭力和提高利潤，必須不斷推行降本增效的工作。本文將對移動公司在降本增效方面取得的成效進行總結和分析。
二、降本增效的重要性
1.提升競爭力：降本增效可以使移動公司在價格戰中更具競爭力，吸引更多客戶并保持市場份額。
2.提高利潤率：通過降本增效，移動公司可以減少成本，提高利潤率，為公司的可持續發展提供資金支持。
三、降本增效的具體措施
1.精細化管理：通過優化公司的流程和運作，減少人力資源和物力資源的浪費，提高效率。
2.節約能源：采取措施減少能源的消耗，比如使用能源高效的設備和燈具，謹慎使用空調和電腦等。
3.合理控制運營成本：對各項運營成本進行嚴格的控制和管理，包括員工薪酬、采購成本、推廣費用等。
4.優化供應鏈：與供應商建立長期穩定的合作關系，降低采購成本，優化庫存管理，提高供應鏈的效率。
四、降本增效的成果
1.降低成本：通過降本增效的措施，移動公司成功降低了人力資源、能源和運營成本，使企業的整體成本得到了控制。
2.提高效率：精細化管理和優化供應鏈等舉措，提高了公司的運營效率，為公司的快速發展提供了支持。
3.增加利潤：降本增效使公司的利潤率得到了提升，為公司的發展提供了資金支持。
五、存在的.問題和改進措施
1.流程不夠完善：需要進一步優化公司的流程和運作，減少非必要環節和浪費。
2.能源消耗問題：盡管已經采取了一些節能措施，但仍需要進一步提高員工的節能意識和能源使用效率。
3.供應鏈管理問題：需要與供應商密切合作，借助信息技術手段提高供應鏈的透明度和效率。
六、結論
通過降本增效的工作，移動公司取得了一定的成績。然而，仍然面臨一些問題需要進一步改進。未來，移動公司將繼續努力，不斷尋求創新和改進，以適應市場競爭的需求，并提高企業的核心競爭力和經濟效益。
降本增效工作總結11
當今社會，人們不斷追求經濟的開展和生活質量的提高，但在這個過程中，人們的生存空間遭到了嚴重破壞。只有進行保護環境，節能減排，才能保護人人享有健康生存空間。由于全球生態環境的日益惡化，保護環境、保障人類健康日益受到人們的關注。許多行業都制定了相應的行業準那么以約束并促進組織的環境行為。酒店作為賓客云集、消費娛樂場所，要占用消耗大量的自然資源，產生大量的廢棄物，必然導致人類生存環境的日益惡化和自然資源的日益枯竭，酒店節能降耗措施勢在必行。
實行酒店實施節能降耗措施，可以降低酒店本錢負擔。在酒店經營中產生的消耗主要包括:
一是日常消耗;
二是設施設備運行中的能源消耗，這兩個方面總稱為酒店的能耗。一般酒店的能源消耗有兩大方面:水和電，其中以電為主。電力消耗中空調耗能就占總能耗的.一半。酒店作為能源消耗大戶，節約使用能源、降低根本耗損，不僅意味著降低酒店經營成木，能夠提高營業利潤，而且能夠促進生態的可持續開展，意義重大。
酒店實施節能降耗的措施，可以從以下幾點著手：
一、照明節能改造
我國目前的照明以低效照明為主，白熾燈占87%。根據市場需求、節能相關方針政策，酒店應用緊湊型熒光燈取代白熾燈，細管熒光燈取代粗管熒光燈，金屬鹵化燈和高壓鈉燈取代高壓汞燈，同時控制改善電能質量，提高電能利用率。
二、中央空調節能措施
酒店消耗電能量大的設備還有中央空調系統，為節約用電，酒店應該加大對空調的管理檢查維修保養，以及對空調風管的除塵力度，確保風道暢通無阻，減少用電量。制定空調溫度和開戶空調開關的時間，將原來預訂房間提前到一個小時開空調，改為提前20分鐘開空調，并采取措施，限定房內空調的最低溫度，在確保效勞質量的前提下，做好節能工作。
在經過以上這些二個措施后，某擁有220間客房及套房的酒店，一年就節約照明用電173萬度，年節約照明電費107萬。而空調用電年節約14萬度。
三、熱水工程節能改造
酒店的熱水使用量也是很大的。很多酒店至今仍使用的是電加熱方式。據調查，一家擁有300套房間的大型酒店，每年僅制取熱水的本錢就超過1000多萬元。而通過使用空氣能熱水器進行節能工程改造，每年的熱水制取本錢將節省500萬元以上。
酒店熱水系統從功能上可劃分成兩局部。一局部是生活熱水，另一局部是泳池熱水系統，使用空氣能熱水器，不僅快速的提供酒店生活洗浴、清潔洗滌用熱水，更可以提供泳池熱水的恒溫、加熱、除濕三種功能，配合微電腦控制系統，可實現自動模式切換，操控簡單，保護功能齊全，功能強大。這種中央熱水解決方案，實現了水電隔離，相比燃氣加熱系統，整個加熱過程無燃燒，無廢氣排放，相比電鍋爐加熱系統，真正實現了平安環保。
能源短缺是我國經濟社會開展的“軟肋〞，酒店在經營過程中產生的大量消耗，因此，從酒店各設備的運行管理及能源消耗方面著手進行節能改造，不僅可以對酒店能源費用的降低起到實質性的作用，而且對行業和全社會的可持續開展起著意義深遠的作用。
降本增效工作總結12
自20xx下半年以來，煉鐵廠眼睛向內，不斷自我加壓，以高爐生產穩定順行為核心，以降本增效為手段，以實現效益最大化為目標，不斷提升技術經濟指標，努力開創生產經營新局面。現將本階段主要工作完成情況和下一步工作計劃匯報如下：
一、降本增效取得的成果
1、生產工藝方面
（1）百日攻關取得成效
20xx年6月份，全公司開展“百日攻關”活動，在此期間完成生鐵產量295002噸，超出計劃產量2902噸，生鐵合格率100%，保證為煉鋼提供了優質鐵水；同時深入挖掘自身潛力，牢固樹立以成本管控為中心，采取多種措施并取得了突出的成績，6、7、8月份生鐵考核成本為2150.35元/噸鐵,比計劃成本下降了11.62元/噸鐵,降低成本總額342.69萬元；綜合焦比534kg/t，比計劃降低了6kg/t；爐溫內控率達到83%，高于公司內控標準13個百分點。
（2）實施焦炭分級入爐
由于公司內部沒有焦化，高爐用焦炭全部外購，因焦炭廠家多，成分、粒級、強度不穩定，含粉率高，影響高爐順行，造成成本壓力大。
為此，將焦炭中10～25mm的篩分出來作為焦丁配吃，并根據爐況調整配吃量，一方面保證了入爐焦炭的質量，同時，由于焦丁跟燒結礦一起入爐，軟熔層變薄，降低了料柱阻損，改善了透氣性，礦石的還原過程得到改善，取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。
（3）配吃塊礦
因塊礦其品位與球團品位相近，但塊礦單價比球團礦單價低，為此，煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》，在保證高爐順行的前提下，加大對塊礦的配吃比例，20xx年1～10月份塊礦比為1.8%，最高達4.5%，配吃期間保持了爐況順行，同時有效降低了生鐵成本。
（4）配吃次焦
20xx年焦碳價格大幅上漲，為降低采購成本，8～9月份煉鐵廠根據采購及庫存情況，制訂了詳細《焦炭低價料配吃方案》，合理配吃小批量焦炭，加大對石焦的配吃比例，在保證爐況順行的情況下，8月7日1爐開始配吃30%天成焦炭(低價低質焦炭)，15日將其配比上調至50%；同時3爐增加石家莊焦炭配吃比例到37.5%，亞太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完畢，有效的降低了成本。
（5）配吃釩鈦粉
為降低生產成本，20xx年1～10月份球團中配加一定數量的釩鈦粉，1～7月份配吃比例在20～40%之間，8月配吃比例增至100%，
（6）配吃FMG粉、印度粉
煉鐵廠于20xx年８月27日開始配吃10％FMG粉的燒結礦，28日后逐步上調比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期間燒結礦質量變差（９月份燒結礦強度僅為70.83%，小粒級含量增加，槽下測量5～10mm為38.77％，含粉為5.88％），導致煤氣流不穩。針對這一特點，為確保3爐爐況穩定順行，煉鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》，為FMG粉配吃比例上調提供了保障，配吃期間高爐雖操作難度明顯增大，但保持了高爐的'穩定順行,且技術經濟指標也未出現大的波動（8、9月份綜合焦比平均為522.81kg/t，較1-7月份僅上升了0.69kg/t），達到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日開始，燒結配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分廠組織召開專題會，制定《配吃印度粉生產組織方案》，保證了高爐的穩定順行。
（7）降低綜合焦比
20xx年煉鐵廠為降低焦比，采取措施如下：制定、實施《爐溫激勵方案》、《風溫考核方案》，對爐溫、風溫進行激勵，加大噴煤比及焦丁的配吃量，優化高爐操作，杜絕大的爐況失常，穩定[Si]偏差，實現低硅冶煉，制定《煉鐵廠降焦比攻關方案》，通過以上措施20xx年綜合焦比比計劃下降了8.52Kg/t，大大降低了鐵前成本。
（8）了解市場動態，適時調整原燃料結構
結合供應處，及時掌握原燃料采購價格，對噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進行核算，根據煙煤價格，混噴沒有優勢，經請示公司自11月22日起高爐全噴無煙煤。
2、技改方面
（1）實施噴煤改造，提高煤比，提高煙煤混噴比
為降低焦比，針對氮氣壓力不足、煤粉臺時產量低使噴煤受限等問題，20xx年8月，煉鐵廠及時協調能源中心提高氮氣壓力，并對噴煤進行了改造，提高臺時產量2噸左右，使3爐噴煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，實現噸鐵效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份組織噴煤系統改造，11月27日實現1、3高爐同時噴煤。
20xx年3月19日將原煙煤給煤機皮帶秤更換成速比為48的減速機，提高稱重量,使煙煤配比提到40％，為提高煤比提供了保證。
（2）對高爐布袋除塵系統改造、優化
20xx年10月份利用2爐停爐期間，使用2爐3個箱體，解決了高爐布袋箱體不足的問題，使1爐布袋的壽命延長了2～3倍，降低成本20萬元以上。同月改造1爐布袋卸灰球閥密封，節約成本10萬元。
（3）改造高爐供料系統，減少高爐返礦率
受場地限制，高爐上料系統皮帶多，中轉此次多，燒結礦經多次中轉后返礦率升高，小粒級增多，制約高爐生產，同時成本升高。為此，20xx年1月2日，對3高爐供料系統進行改造，并于1月16日投入使用。該改造項目實施后，使燒結礦不經過中轉倉，直接經過皮帶進入槽上料倉，降低了燒結礦的返礦率，改善了入爐燒結礦粒級。
（4）20xx年下半年，通過對3爐槽下壓系統改造、冷卻水過濾器改造、凈環更換網格式濾料,以及1爐卷揚料車做溜車保護裝置等一系列技術創新活動，非計劃檢修率為零的最佳指標。其中20xx年6～11月份設備慢風率為零。
3、輔助支撐方面
（1）3高爐單爐生產期間，利用磨煤能力較大，在非用電高峰時間將煤粉提前磨好，減少用電高峰磨煤時間，節約電費6.5萬元/月左右
（2）對除塵風機及沖渣水泵進行控制，在不出鐵時將風機轉速調至最低，降低負荷，同時停用沖渣泵，有效的降低了電耗。
（3）配吃FMG粉期間，協調倒運焦炭車輛，使倒運時間由原來的15分鐘/車，降到現在的9分鐘/車，既保證了倉位，又減少了皮帶運轉時間，降
低了電耗；同時焦炭直接入倉，減少焦炭倒運次數，避免了車輛的碾軋減少入爐粉末。
（4）為減少入爐料的摔打，保證槽上料位在兩米以下；槽下每個班做兩次檢測，發現燒結礦含粉在3%以上的，及時控制振篩振幅和下料速度；以上兩項分廠派專人負責抽查，實施后效果良好，入爐含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績優先進單位稱號20xx年，煉鐵廠圓滿組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動，針對成本、生產、能源、維護、環保、其它等六方面開展活動，有效解決了生產過程中存在的實際問題。截止到11月份，共發布自主管理活動成果32項，創經濟效益1146萬余元。
20xx年煉鐵廠積極組織并大力宣傳提案制度，1～10月份，煉鐵廠共受理提案206件，超出計劃26件，預估年創效益達500多萬元，另外對環保、減少安全隱患和降低員工勞動強度方面起到很大的作用。
5、清倉查庫
20xx年11月份，根據公司計劃，對閑置、報廢物資退庫，并建立臺帳，進行定置管理。
20xx年1～11月份完成生鐵產量76.37萬噸，質量合格率100％，爐溫內控率87.16％；1～11月份平均生鐵考核成本為2787.38元/t，比計劃成本節約11.51元/t。由于降本增效效果明顯，20xx年中被公司評為最佳效益團隊。
二、降本增效工作計劃
在過去的一年多時間里，煉鐵廠在降本增效方面取得了一定成績，但受具體工藝配置和原燃料條件等制約，生鐵成本仍偏高，需進一步挖潛。
1、繼續在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高，其原因如下：
（1）由于9月份只有3爐生產加之配吃低價料（清倉底料和次焦炭）、FMG粉后爐缸工作不均，生鐵產量較低，另外適當限制產能，導致電單耗升高。
（2）1爐與2爐已停產，但兩臺冷卻泵正常運轉，導致電耗升高。
（3）3爐風機正常工作時放風閥處于打開狀態，且開度≥15度，電耗損失較大。
應對措施：聯系風機廠家解決風機放風閥長期處于打開狀態的問題，并嚴格控制沖渣水的啟停時間，節約電耗。
2、加強設備技改和修舊利廢工作，并保證工作質量，進一步降低鐵前成本。
3、生產工藝方面
堅持配吃低價印度粉的既定方針，繼續摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術，保證高爐生產的穩定順行。
煉鐵廠xx年xx月xx日
降本增效工作總結13
一、基本概況：
xx成立于xx年，承擔著安裝、拆除、維修和調整施工任務。為保障挖潛增效工作的順利完成，成立工作領導小組，我隊廣泛發動、全員參與，把挖潛增效工作作為“比學趕幫超”活動的一項重要資料進行宣傳報道，及時報道挖潛增效工作的動態、經驗、舉措及成效，加大對挖潛增效工作的宣貫力度，引導教育廣大職工用心投入到挖潛增效工作中來。
二、下達的xx年度降本減費工作目標
xx年下達的挖潛增效總體目標是：生產任務全面完成，內部勞務收入xx萬元，生產性費用嚴格控制在預算之內，非生產性費用壓縮10%。
三、上半年降本減費工作方面主要工作
在保證質量的前提下我隊加強了電、水、氣等非生產成本的使用管理，采取專人負責管理，在用紙方面，堅持正反打印，大幅度降低了辦公用紙消耗量；1~6月份清水使用量為3496方，1~6月份清水使用量為3595方，同比降低了2.8%；1~6月份用電消耗為xx度，同比降低了2.4%；1~6月份天然氣使用量為7186方，同比減少1.8%。
生產陳本費用方面，截止6月份，我隊計劃可控成本xx萬元，實際成本費用xx萬元，節約成本xx萬元，較好的完成了上半年的挖潛增效的任務。
四、下半年降本增效工作計劃
下半年，我隊要繼續加強降本增效工作，狠抓各項成本管理，努力降低非生產成本費用使用，并在不影響實際生產的基礎下降低生產成本費用，以確保全年降本增效目標的完成。
一、設備維修
跟據機械設備的'技術狀況和保養制度，編制月機械設備保修作業進度計劃表，列出每臺機械設備的完好可用日程和停修日程，每臺機械設備通過勤換三濾，勤換機油，勤保養機械，認真執行“三查制度”。經常檢查機械各部的運轉狀況和工作溫度，發現不正常及時查明，排除隱患，確保機械設備在良好的狀態下運行，以達到降本增效的目的。
二、強化員工
從小處著手，加強教育引導，提高全員節約意思。目的是灌輸“人人都是降本之源，浪費每一件材料都是你的責任，節約每一分錢都是你的貢獻”的思想理念。引導員工從小事做起，自覺的精打細算。具體做法：用職工大會、板報等形式，宣傳糧庫的經營方針、管理思路及發展形勢，增強員工的艱苦奮斗、勤儉節約的緊迫感和責任感。加大對成本控制好的人員宣傳和獎勵力度，推廣其經驗，力爭達到人人想成本、人人算成本、人人降成本的良好氛圍。
（一）、節約用電。
工作時間盡量采用自然光，在光照允許的情況下，不得開啟室內照明設備。在夏季辦公室內采用自然風降溫，盡量少用空調等電器設備。下班后，達到“人走電關”，包括電腦等電器辦公設備。
（二）、節約用水
樹力節水意識，用水時將水龍頭開關控制在中、小水量，用完后關好水龍頭，杜絕“長流水”現象。
（三）、節約辦公用品
辦公用品采用統一采購、計劃管理、適量發放，減少流失，杜絕浪費。在辦公紙張方面，盡量采用無紙辦公，能在網上傳遞的信息，絕不打印；上報文件、打印資料時要采用雙面打印，切實減少紙張的消耗。
（四）、節約使用油料
合理安排使用車輛，減少非公務用車。做好糧庫的車輛保養，使車輛各系統達到技術標準，杜絕因車輛故障造成油料浪費。駕駛員要增強節油意識，按照要求規范駕駛車輛，掌握節油技巧，安全行駛。
開展降本增效以來，我庫在這兩年內的各項費用都有明顯降低。截止目前，我庫的管理費用及銷售費用較上年減少了4.7%，并有信心在年末在降本增效中將費用降低在5%以上。
降本增效工作總結14
20xx年第一季度總裝共計裝配變壓器臺，其中包括：為提高班組成員的工作技能和工作效率，總裝班在車間領導的大力支持下組織豐富多彩的培訓和比武，主要有：真空罐干燥培訓、絕緣距離培訓、濾油機操作培訓，安全培訓、引線焊接比武、變壓器裝配比武、插鐵比武等。通過培訓，班組成員對常用設備和工藝要求有了更詳細的了解，而技術比武則讓大家在比賽中認識到自身的不足，取長補短無論在工作技能或是工作效率方面都得到了極大的提高。以器身插鐵為例，比武之前單臺鐵芯需花費兩個半小時，比武結束后相關班組成員單臺鐵芯所需時間縮短半個小時以上。引線和總裝在提高工作效率方面也取得了突出的成績。
在實際工作中，班組成員深入貫徹總部降本增效的方針政策，并將其滲透到工作的各個環節。
引線焊接是引線工序中最為重要的工作環節，之前因為員工責任意識不強焊接設備關閉不及時造成乙炔氧氣浪費，通過學習降本增效，引線工序員工自覺遵守操作規程，及時關閉設備開關，減少資源浪費。此外，引線員工利用業余時間利用余料廢料自發組織焊接練習，提高了焊接質量，縮短了焊接時間。
清理變壓器油是總裝工序最為頭疼的問題之一，在注油或濾油過程中油管破裂變壓器油泄露不僅在無形中增加了員工的`工作量更造成了變壓器油浪費為公司造成不必要的損失。經班組成員討論后制定了詳細的油管檢查方法，此方法的實施大大降低了油管破裂的幾率，在很大程度上減少了變壓器油的浪費。
在工作開始前做好設備檢查工作；在工作開始前準備好工作過程中所需的所有工具、材料；將工作中產生的余料、肥料進行回收改造成各種有用的工具；將無法使用的工具進行修理或改造成其他的工具……總裝人一步一個腳印的走來，從陌生到熟悉，從生澀到熟練，從弱小到強大，每一天我們都在進步，都在用自己的勞動和汗水為新能源的發展做出最大的努力。
降本增效工作總結15
從財務管理方面加強企業降版本增效，我闡述一下我的觀點。企業是由生產管理、行政管理、人事管理以及財務管理等管理活動有機組成的組織，要使其在激烈的市場競爭環境中生存下去，不斷提高其競爭潛力，健康、持續的發展下去，就務必加強企業各方面的管理，在企業的各項管理活動中，財務管理是核心，財務管理的好壞，關系企業是否健康良性的發展下去。
企業的目標是生存、發展和獲利，而財務管理要完成的目標是使企業的價值最大化，利潤最大化，這體現了財務管理在企業管理中的重要性。如何完成指標，如何盈利讓利潤最大化，那么最重要的就是加強成本管理，降低成本、提高效益，切實做到“重策劃、降成本、比創新、做表率”。
一、充分認識加強管理、降本增效的重要好處。降低成本、提高效益是企業經營管理的重要目標。樹立現代成本管理理念，抓好成本核算與分析等基礎性工作，推進全員、全過程、全方位成本管理與控制，提高經濟運行質量和效益，增強核心競爭力。
二、強化全面預算管理，嚴格控制成本費用。全面推進預算管理工作，將生產經營各個環節納入預算控制范圍，切實做好預算的編制、執行、分析、評估和考核工作，嚴格控制無預算資
金支出。按照各項費用的開支范圍、標準和用途做好預算工作，嚴格履行申請、審核、審批、支付程序。嚴格控制非生產性開支，壓縮辦公費、會議費、招待費等間接費用，杜絕奢侈浪費。
三、切實抓好技術改造，降低工程項目成本。緊密結合產業調整和振興規劃，廣泛采用新工藝、新技術、新設備和新材料，重點在節能降耗、裝備水平和安全生產等薄弱環節加大改造力度。抓住機遇，增加技術改造配套投入。強化工程項目成本管理，控制工程采購成本，嚴格執行工程核算，節省工程費用，切實做到少投入多產出。
精打細算，加強成本管理。深入實施精細管理，不斷提升盈利創效潛力。我們必須要進一步提高對精細化管理實質的認識，提高我們的精細化管理意識，使精細化管理變成我們的自覺行為和管理習慣貫穿于工作始終，構成全員參與精細管理，人人關注降本增效的濃厚氛圍。改革可控成本管控機制，科學制定成本標準。樹立戰略成本管理意識，完善成本管理模式，增強預算調控力。按照權責對等、財權與事權分離原則，由省公司統一實施成本標準測算、分解、控制、考核和評價的全過程管理，推動構建成本與效益聯動機制，健全成本管理績效評價考核，促進降本增效、規范管理、落實職責。創新資產管理模式，樹立全壽命周期成本觀念。按國網公司資產全壽命管理工作總體部署，分步實施資產全壽命周期管理。透過統籌規劃、設計、建設、生產、設備采購、物資管理等各環節，降低資產全壽命周期成本、提高資產
使用效率，實現物資流、信息流、價值流有效合一的集約化管理模式進一步修訂和完善現行管理辦法，在公司許可范圍內，逐步建立起科學、完善、可持續優化的精細化管理制度體系，為實現規范管理、高效運作帶給制度保障。重點抓好現場技術管理和專項費用控制上的精細化管理工作，對前者要細分管理項點、明確管理重點、關注管理難點、分清管理職責、抓好工作落實、保證管理效果：在專項費用控制上，繼續推進定額管理、目標管理、預算管理和職責管理，動態調整管理措施，保證合理受控：強化月度經營分析工作，客觀分析費用節超原因，及時為費用管理人員預警和調整控制措施，確保控制措施科學合理：密切財務和生產數據銜接，對發生的.費用做到項清月結，受控運行，確保全年經營指標的完成。
進一步推進全方位的降本增效措施，實行職責成本管理體系，促使全員參與降本增效。抓教育以人為本，是搞好企業降本增效的關鍵是人。提高大家的降本增效意識，是大家認識到公司雖大，但手腳不能大，加強成本管理業務知識學習，正確理順質量、安全與成本的關系。降本增效可不是一兩天的事，我們每個人都得去認真履行，它是一項長期而又艱巨的任務，我們要在生產中不斷總結經驗教訓，在學習中進步，星星之火能夠燎原，相信水滴石穿，只要我們認真做好身邊的每件小事，降本增效的成果自然呈此刻眼前。
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