[熱門]降本增效工作總結15篇
總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價,從而得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料,它可以促使我們思考,讓我們來為自己寫一份總結吧。總結怎么寫才能發揮它的作用呢?下面是小編精心整理的降本增效工作總結,希望對大家有所幫助。
降本增效工作總結1
一、引言
在當今競爭激烈的市場環境下,移動公司為了保持競爭力和提高利潤,必須不斷推行降本增效的工作。本文將對移動公司在降本增效方面取得的成效進行總結和分析。
二、降本增效的重要性
1.提升競爭力:降本增效可以使移動公司在價格戰中更具競爭力,吸引更多客戶并保持市場份額。
2.提高利潤率:通過降本增效,移動公司可以減少成本,提高利潤率,為公司的可持續發展提供資金支持。
三、降本增效的具體措施
1.精細化管理:通過優化公司的流程和運作,減少人力資源和物力資源的浪費,提高效率。
2.節約能源:采取措施減少能源的消耗,比如使用能源高效的設備和燈具,謹慎使用空調和電腦等。
3.合理控制運營成本:對各項運營成本進行嚴格的控制和管理,包括員工薪酬、采購成本、推廣費用等。
4.優化供應鏈:與供應商建立長期穩定的合作關系,降低采購成本,優化庫存管理,提高供應鏈的效率。
四、降本增效的成果
1.降低成本:通過降本增效的措施,移動公司成功降低了人力資源、能源和運營成本,使企業的整體成本得到了控制。
2.提高效率:精細化管理和優化供應鏈等舉措,提高了公司的運營效率,為公司的.快速發展提供了支持。
3.增加利潤:降本增效使公司的利潤率得到了提升,為公司的發展提供了資金支持。
五、存在的問題和改進措施
1.流程不夠完善:需要進一步優化公司的流程和運作,減少非必要環節和浪費。
2.能源消耗問題:盡管已經采取了一些節能措施,但仍需要進一步提高員工的節能意識和能源使用效率。
3.供應鏈管理問題:需要與供應商密切合作,借助信息技術手段提高供應鏈的透明度和效率。
六、結論
通過降本增效的工作,移動公司取得了一定的成績。然而,仍然面臨一些問題需要進一步改進。未來,移動公司將繼續努力,不斷尋求創新和改進,以適應市場競爭的需求,并提高企業的核心競爭力和經濟效益。
降本增效工作總結2
東山選廠自20xx年初運轉至今,已運行3年多的時間。經過這段時間的運行,車間管理與工藝流程中一些制約產能進一步釋放的因素逐漸顯露,主要問題一是粉礦粒度過大為0—22mm,影響磨機磨礦效率進一步提高;二是入磨廢石混入率過高,達到15%,增加了無用消耗;三是尾礦磁性鐵含量高,金屬回收率偏低;四是尾礦輸送前僅篩除了一段磁選尾礦中的大顆粒,二段磁選尾礦中大顆粒易導致尾礦管堵塞、旋流器堵塞,嚴重影響旋流器分級效果,影響尾礦堆存,同時大顆粒的存在還加重了泵件的磨損,影響泵件的使用壽命,增加了泵件的消耗;五是選廠電力消耗居高不下;六是陸凱高頻細篩篩分效率低、篩網壽命短、勞動強度大,嚴重影響磨機產能;七是員工思想波動大,執行力不強。面對嚴峻的形勢,如果不有效提高車間管理水平,適當進行有效的技術改進,維持去年的成本指標尚可,但卻不可能完成今年樺礦公司給東山選廠下達的生產經營指標。針對車間運行中的問題,東山選廠集思廣議、群策群力,積極制定實施各項措施,解決制約生產指標進一步提高的瓶頸,在降本增效方面取得了一定的效果。具體工作如下:
一、實施《降低粉礦粒度、提高磨機磨礦效率》技術改造。改造前入磨粉礦粒度為-22mm,入磨粉礦粒度相對較大,直接影響磨機臺時效率,磨機實際臺時量為111.89t。從碎礦實際運行情況看,碎礦每小班運行4小時左右即可滿足磨選產,違背了多破少磨的原則,兩臺細碎破碎機沒有達到滿負荷,振動篩篩孔尺寸為20*36mm和22*40mm兩種,篩孔尺寸偏大,經過研究對比,對兩臺細破碎機腔型行了改造,由原來的短頭中型改為短頭細型,篩孔尺寸改為16*30mm和18*32mm,經過6月份的運行,入磨粉礦粒度降低到-16mm 比例達87%以上,磨機臺時量達到116.84噸/小時,增加了4.95噸/小時,達到了既定目標。年可創效100多萬元。
二、小顆粒廢石皮帶改造。碎礦小顆粒廢石現為800mm寬,皮帶頭輪為11kw的電動滾筒,運行中發現,一是廢石量很小,用此規格的皮帶機可以用大馬拉小車來形容;二是當4#小顆粒干磁選工作不正常時,偶有跑礦現象發生。針對此情況,將800mm的皮帶改造為500mm寬,將頭輪改為磁滾筒,電機功率由11kw降至5.5kw。降低了皮帶消耗與電機功率,有效回收廢石中的礦石。
三、實施了《降低廢石混入率、提高入磨品位》技術改造。改造后,入入磨廢石混入率由原來的15%降到8%以下,入磨品位提高了0.3%,年可創效200多萬元。
四、采用多種形式的溜槽襯板,節約材料消耗,保生產順行。碎礦工段的溜槽多且長,按照老選廠的經驗,是把球磨機磨損到限的襯板用來做為溜槽的襯板,可是新選廠只有一臺磨機,用過的襯板不能滿足破碎的使用,而且根據實際運行情況看,有些溜槽鑲球磨機用過的襯板極易造成溜槽堵塞,影響生產順行。通過對不同位置的溜槽進行觀察,采用三種方式解決溜槽的磨損問題。一是在溜槽底每隔400mm焊一塊高100mm的擋板,通過擋板將礦石留在槽底,將礦石做為“襯板”;二是對能使用磨機廢襯板的溜槽使用廢襯板;三是在關鍵部位制作平襯板,解決堵塞溜槽的問題。通過這三種方式,即有效的減少了材料的消耗,又保證了生產順行。
五、根據生產實際情況,將3#皮帶由原來的帶寬為1400mm改為1200mm,降低皮帶消耗。
六、實施《降低尾礦磁性鐵含量、提高金屬回收率》技術改造。東山選廠尾礦全鐵品位在8.5% 左右,尾礦磁性鐵品位在0.9%左右,金屬回收率為77.8%。尾礦品位較高,金屬回收率低。通過觀察分析,原因一是1224的磁選機底箱只有有兩個尾礦下礦管,極易造成磁選機底箱堵塞,而堵塞現象在短時間內又不容易發現,導致跑礦;二是磁選機筒體保護層采用的是6mm厚的橡膠板,在粘接的時候搭接處達到12mm厚,筒體保護層過厚影響了筒體表面磁強場度,弱磁性礦物隨尾礦流失同是,橡膠板不耐磨,更換周期短,增加工人的勞動強度;三是生產工藝出現異常時,精礦隨尾礦流失。針對這些情況,制定改造方案,首先對磁選機底箱進行改造,在底箱的中間加開了一個尾礦下礦管,避免底箱堵塞跑礦的現象發生;二是用4mm厚的陶瓷貼片取代橡膠板做為磁選機筒體的保護層,即保證磁場強度,又減少了工人的勞動強度;三是在磨選廠房安裝一臺尾礦回收機,磨選廠房的總尾礦全部經過尾礦回收機再選,可以有效回收工藝異常時的尾礦跑礦。通過改造,尾礦品位由8.48%下降到8.0%以下,尾礦磁性鐵品位由0.85%降至0.7以下%,金屬回收率由77.84%提高到80.61%,預計全年可多回收精礦2600噸。年可創效40多萬元。
七、將老選廠閑置的德瑞克細篩移至新選廠,取代一臺陸凱細篩。陸凱細篩較德瑞克細篩比篩分效率低,篩網使用壽命短,篩網費用高,更換不方便,勞動強度大等缺點。老選廠停產后,德瑞克細篩一直閑置。經過對新選廠現場的反復確認,拆除一臺陸凱細篩,安裝德瑞克細篩。陸凱細篩篩分效率僅能達45%左右,德瑞克細篩篩分效率可達55%以上。篩網預計年可節余5萬余元。
八、合理使用磁選柱溢流水,減少新水用量。磁選柱的溢流含有少量的中礦,做為清水使用不合格,做為廢水使用會造成精礦的流失。以往磁選柱的溢流全部給入二段磁選機,經過二段磁選機磁選后,做為尾礦廢水排走。經過對工藝流程的分析,將磁選柱的一部分溢流水接至球磨機前做為球磨機排礦的補加水,每天可減少清水用量200m3左右。年可節余電費8000多元。
九、根據廠房現有條件,改變二段渣漿泵位置,減少泵輸送揚程,電機功率由55KW降至30KW,僅電費年可節余10多萬元。
十、改造球磨機噴射潤滑站,改善球磨機大小齒圈潤滑效果。球磨機大小齒圈潤滑效果的好壞直接影響球磨機的運行效果與大小齒圈的使用壽命。一段球磨機大小齒圈潤滑采用的是噴射潤滑站自動潤滑,潤滑效果良好,而二段磨機大小齒圈采用的仍是人工干油潤滑,潤滑效果不佳。按照廠家設計,一臺潤滑站只能給一臺球磨機供油。通過對潤滑噴射站的'改造,實現了一臺潤滑站同時給兩臺磨機大小齒圈潤滑的目的,改善了二段磨機的潤滑效果,有效延長了大小齒圈的使用壽命。同時節省一臺自動噴射潤滑站10多萬元。
十一、改造尾礦大顆粒篩分系統,保證尾礦輸送的暢通。尾礦里的大顆粒直接影響尾礦輸送的效率,一是大顆粒對泵件磨損加重,二是尾礦中大顆粒極易造成尾礦管堵塞,三是大顆粒極易導致尾礦旋流器沉砂嘴的堵塞,影響旋流器分級效果,影響尾礦堆存。原尾礦輸送系統是由一臺1200*2800mm滾筒篩和一條帶寬為500mm的輸送皮帶組成,只能滿足磨選工藝內一段磁選機的尾礦量,雖然一段磁選尾礦中的大顆粒被篩除后有效緩解了尾礦輸送中出現的問題,但是二段磁選尾礦的大顆粒仍時常對生產產生不良的影響,經過對磨選工藝流程考察分析,將滾筒篩改為1300*3400mm,皮帶改為帶寬為600mm。增加了篩分能力,實現了磨選工藝里所有磁選機全部通過篩分,篩除了尾礦里所有大顆粒,再保證了生產順行的同時,泵件由原來使用壽命40天延長至60天,全年可節省泵件10余萬元。
十二、停用水源取水泵,選廠用水全部來自尾礦庫回水和濃密池循環水。水源取水泵為一臺功率為260KW,流量為200m3/小時的多段泵,尾礦回水為兩臺55kw、流量為150m3的深井潛水泵。新老選廠同時生產時,選廠所用清水以水源取水為主,尾礦回水為輔,老選廠停產后,經過計算分析,停用水源取水,選廠使用清水全部取自尾礦回水,僅此一項年可節余電量36.6萬千瓦時,節余電費近20萬元。
十三、合理使用三砂泵新老泵站渣漿泵,實現24小時使用旋流器,有效使用尾礦庫,延長尾礦庫服務年限,同時實現不跑渾水。三砂泵站尾礦輸送為兩個系列,一工一備。一個系列為兩臺泵串聯,供給旋流器,一個系列為一臺單級泵,不供旋流器直排至庫內。正常工作時啟動兩臺串聯泵,經過旋流器分級,粗顆粒留存在干堆區,溢流排至庫區內,但當此系列有故障啟動另一系列時,一臺單級泵不能滿足旋流器的工作需要,只能將尾礦直排至庫區內,粗顆粒尾砂也被排進庫區,占用了溢流存放區的空間,影響尾礦庫的正常使用,倒泵時,三砂泵至尾礦壩上近800米長管路內的尾礦漿回流至短時間內泵池內礦漿量增加,有一部分會溢出泵池流出,造成跑環水,給環境帶來污染。經過認真擺布,將已停用的老泵房內的兩臺串聯泵恢復使用,同時在管路上加裝閥門,實現了在任何時候都能達到24小時使用旋流器,倒泵時不跑渾水。
十四、千方百計降低電力消耗。選廠30KW以上電機全部使用變頻器,提高電器設備效率。合理配置部變壓器,停用水源400變壓器,根據實際容量將尾礦1250KVA變壓器更換為630KVA,廠區供電原為兩臺1600KVA變壓器,經過改造,一臺變壓器即滿足了生產,僅電損每月就可節約電費5萬余元;
十五、杜絕浪費,養成節約的好習慣。在日常工作中做到即報西瓜,又撿芝麻。對平時的浪費現象進行嚴格的考核,每亂扔一根焊條、一顆螺絲帽罰款10元,一個長明燈罰款50元等等。
十六、加強生產組織,強化調度職能,加強各工序之間的溝通聯系,保證生產順暢。避免轉車待礦和頻繁起停車的現象。破碎僅避免頻繁起停車一天可節省電量3000kwh。
十七、持續開展修舊利廢、小改小革活動。東山選廠始終堅持只要能修復就不放棄的原則,修復17個橡膠托輥、2個皮帶尾輪、一根泵軸、兩臺1224磁選機底箱,三臺自耦變壓器,可節約資金20多萬元
降本增效工作總結3
更新觀念,實現全員降本增效運檢二班半年來,運檢二班結合工區開展的“提升全員素質,增強發展意識,打造企業品牌,實現降本增效”活動。強化生產管理,制定具體實施辦法,建立完善作業現場考核機制,將全年生產指標層層分解,嚴格考核,努力實現全員降本增效,1-6月各項生產和生活指標,成本有明顯下降,水電用量比同期下降30%,辦公用品下降15%等。下面,匯報如下:
一、打造“精品現場”是實現全員降本增效的有效途徑。面對今年生產任務的繁重,我們始終恪守“以質量求生存,以效率求發展”的理念,嚴格加強質量管理,鑄造“精品現場”,我們制定了嚴格的規章制度認真落實到實際工作中,落實崗位質量職責,并實行全員質量風險管理和質量跟蹤管理,嚴格落實每個班的工序質量標準,嚴格的質量管理與效率提升緊密關聯促使每個班組與每名職工都牢牢樹立起“質量第一”的意識,在生產作業中,在做好現場基礎工作的同時,把施工現場各道工序質量分成若干個質量管理點進行分工負責,并統一驗收,認真做好塔上、地面等工序,本道工序驗收合格后方可轉入下道工序,從而保證了當班質量管理“流程”無瑕疵。
二、開展基地節能大比拼,各班都在節能上下功夫。把每一度電、每一滴水作為節能基點,通過生活中的一點一滴把實實在在的事情,出班前都要認真查閱宿舍衛生和能源開關,發現沒有整理好和關好的,都及時處理好
三、更新觀念,轉變管理模式,是實現全員降本增效的根本保證今年以來,我們首先以逆向思維方式對成本控制進行了重新認識,教育職工,不能以偷工減料的方式來壓縮成本,必須嚴格執行施工設計和質量標準。那么,如何壓縮成本、通過什么方式控制成本呢?最終達成了一致共識,就是依靠靈活的管理、科學的管理、全員的管理來壓縮成本,將更新觀念、改變管理模式作為實現經濟增長的`隱形利潤。通過加強管理,在限定的時間內,材料工具一次到位、施工準備一次就緒、施工工序一次成功,在達到生產全優的同時,注重在連續不間斷施工中提高生產時效,從而達到成本消耗是依靠速度、質量和安全的統一而取得最大效益的目的。另外,為了提高生產進度,密切生產組織銜接,我們根據作業單班工作量的平均值,按照施工任務的不同,排除各種不利因素,分別制定了完成各種作業施工任務單班工作量考核辦法,超額完成當班、定額工作量的工時在原工時的基礎上增加0.5倍無合適理由完不成定額標準的工作量相對核減,以此來調動職工的工作熱情,施工進度明顯提高。其次,實現全員降本增效,加強對職工的成本觀念、效益觀念、創新觀念、發展觀念的教育,以及節約成本與獎懲掛鉤等方式,調動職工的節支積極性,通過提合理化建議,將創新增效指標落實。
半年來,我們在生產及生活管理方面摸索出了一些粗淺的做法,取得了一定的效果,但是,我們也清醒地認識到,在這項工作中,我們起步較晚,經驗不夠成熟,擺在我們面前的形勢仍然十分嚴峻,我們只有迎難而上,創新生產及生活管理機制,憑借過硬的技術素質和優良的服務質,努力實現效益最大化,確保全年經營目標的順利完成。
降本增效工作總結4
一、中央空調的運行現狀
1、中央空調能耗驚人
近10年來,我國中央空調行業增長率達20%,約為國際水平的10倍,已成為僅次于美、日的第三大空調設備生產國,年產量接近10萬臺。
中央空調用電量的30—40%是無效消耗,是被浪費的,高能耗已經成為制約中央空調健康發展的一大瓶頸,解決中央空調的高能耗問題已迫在眉捷!
2、結垢是中央空調能源浪費的最大根源
中央空調的換熱面都采用銅材質,銅的導熱系數為397W/(mK),但水垢的導熱系數僅為0.464~0.697W/(m?K),只有銅的`0.12~0.17%。
據國外權威空調技術部門多年技術研究以及大量的事實證明中央空調清洗可節約能耗和運行的費用超過12%。
3、中央空調化學清洗現狀堪憂
(1)中央空調用戶的清洗和節能意識淡薄
對大多數中央空調用戶來說,化學清洗只是為滿足空調制冷需要的無奈之舉,很少有用戶是從節能降耗的角度來看待化學清洗。
(2)中央空調化學清洗技術落后、清洗隊伍的數量和素質普遍都較低
傳統化學清洗是一項專業性特強的技術。往往一個小的疏忽可能會造成嚴重的安全事故或巨大的經濟損失。上千萬元的制冷設備在化學清洗時報廢的報道屢見不鮮,這是使得中央空調用戶望而卻步的原因之一。
(3)政府管理和引導不夠
現在政府往往只提倡提高中央空調使用時的室內溫度,卻不知通過對中央空調化學清洗的有效管理對于節能降耗的意義更加重大。
大多中央空調用戶對化學清洗缺乏認識,往往把化學兩字跟腐蝕、有毒、危險等同起來。因此,也需要政府加強對其進行正確的引導和宣傳工作。
二、節能降耗整體方案
從中央空調運行現狀的論述,我公司認為從技術上需要解決好兩個問題:
1、積極推廣中央空調中性清洗新技術,使中央空調用戶能放心大膽的接受中央空調的化學清洗。
2、從新建中央空調開始,普及中央空調無垢運行的新概念。也就是說通過對新建中央空調在其設計和安裝過程作適當處理,使中央空調始終在不結垢或幾乎不結垢的情況下高效運行,而不是等中央空調結垢并影響運行效率之后再清洗。
當新建中央空調取得積極效果之后對已經投入使用的中央空調可以進行類似的強制改造。
三、具體方案如下:
1、積極推動冷凍系統的開車前清洗
使用我公司研發的中性除油除垢清洗劑對中央空調冷凍系統進行開車前清洗,清洗之后加入我公司自主研發的防結垢、防腐蝕、防生銹的高效三防冷卻液,可實現冷凍系統3~5年不清洗而高效、安全的運行。
2、安裝自動清洗設備
中央空調冷卻系統大多采取敞開式散熱,循環水大量蒸發,非常容易結垢,但該系統只有冷凝器存在熱交換,因此,可以在冷凝器上安裝一套我公司自主研制的自動清洗設備。當空調制冷期間,每隔一、二個月中央空調用戶關閉冷凝器的進出口閥門,開啟自動清洗按鈕就可實現水垢的徹底清洗。清洗之后更換盛裝清洗劑的塑料桶,以補充我公司研發的中性清洗劑,準備下次清洗使用。
3、建議中央空調用戶加強其他方面的節能措施
a、加強冷卻水循環水的日常保養
b、定期清洗風機盤管
c、加強風道的清洗
4、開車前清洗、防護的其它意義:
a、降低中央空調損耗及維護費用
b、延長中央空調使用壽命
c、開車前清洗是對中央空調安裝質量檢驗的完美補充
四、中央空調節能改造任重道遠
據統計,一臺中央空調從安裝到淘汰,其初安裝費在全部費用平均僅占總成本的10%,也就是說運行費用和維修費占用了近90%。中央空調節能改造費用僅占安裝費的10%,占全部費用的1%左右,而這1%卻對90%產生了不可估量的作用。
但是,對于節能意識薄弱的中央空調用戶來說,“亡羊補牢”式的化學清洗比較容易接受;“未雨綢繆”式的節能改造卻不易接受。因此在該項技術的推廣和運用,需要包括政府部門在內的社會各界大力宣傳、引導、扶持才可能盡快實現。
降本增效工作總結5
一、我們建議做到:在生產上,狠抓生產,強化礦井的計劃管理,不斷提高生產效率,力爭提高產量,以保證安全生產穩步進行;建立健全完整的計劃管理體系,樹立計劃的權威性,計劃一旦確定,各部門要不折不扣的堅決執行;
二、我們需要做到:在管理方面,加強“6S”管理,突破管理者的思維定式,改變員工“不規范行為”。生產現場、設施的定置化和規范化管理,生產工人按標準化、精細化要求,精心施工。
1、全面強化實施目標成本管理,將目標成本的各項指標層層分解、落實到各部門和生產單位并與經濟責任和獎懲結合起來,做好檢查、考核、分析、總結、反饋工作;
2、進一步理順產品成本核算管理,規范成本核算辦法,合理的'分攤和計算產品成本,防止漏算、重復計算現象的產生;
3、完善產品定額、工時定額管理,配齊配全定額業務管理人員,嚴肅定額紀律,任何單位或個人不得擅自修改;
4、加強倉庫管理,每月應自行盤點,做到賬物相符、帳帳相符,掌握庫存狀況,為物資采購提供訂貨依據,努力降低儲備資金,使庫存最小化、最優化,避免閑而不用。
三、我們必須做到:
1、提倡無紙化辦公、節約辦公用紙(盡量采用電子文檔保存和傳閱方式、打印文件用紙均用兩面打印,減少印錯、印壞甚至印多的浪費現象出現。需要打印的時候,請先查看文件是否是正式文件,如果沒有嚴格的格式要求,同時,通過以下幾個小動作來減少紙張的數量:
(1)排版減少頁碼數量,如縮小頁邊距和行間距、縮小字號:
(2)盡可能正、反兩面使用
(3)廢紙回收。
2、節約壓縮電話費使用。可打可不打的電話不打,可打內線可打外線的電話打內線,可打可短的電話盡量縮短通話時間,禁止利用公話撥打私人電話。
3、節約壓縮水電費、純凈水使用。空調、電燈可開可不開盡量不開,離開辦公室要隨手關燈,關掉空調、電腦等電器的電源,關緊水龍頭,遇有損壞及時報;純凈水做到節約不浪費。
4、節約壓縮車輛費用。可用車可不用車的不用車,可合并用車的不單獨用車,可上高速可不上高速的不上高速。
5、節約壓縮辦公用品使用。建立完善的辦公用品采購計劃,實行辦公用品領用登記制度。
6、節約壓縮業務招待費及煙酒的使用。可招待可不招待的不招待,根據使用情況做好采購計劃,實行煙酒領用登記制度。
總之,降低產品成本是一個永恒的主題,它涉及企業管理的全方位,是一個復雜的系統工程,它關系到企業的興衰、員工的命運,降低產品成本是有限的,而增加產品成本則是無限的,加強管理是降低產品成本的唯一途徑,我們要通過努力,從細微入手,科學節約,全員參與,將產品成本降低到最低程度。
降本增效工作總結6
自20xx下半年以來,煉鐵廠眼睛向內,不斷自我加壓,以高爐生產穩定順行為核心,以降本增效為手段,以實現效益最大化為目標,不斷提升技術經濟指標,努力開創生產經營新局面。現將本階段主要工作完成情況和下一步工作計劃匯報如下:
一、降本增效取得的成果
1、生產工藝方面
(1)百日攻關取得成效
20xx年6月份,全公司開展“百日攻關”活動,在此期間完成生鐵產量295002噸,超出計劃產量2902噸,生鐵合格率100%,保證為煉鋼提供了優質鐵水;同時深入挖掘自身潛力,牢固樹立以成本管控為中心,采取多種措施并取得了突出的成績,6、7、8月份生鐵考核成本為2150.35元/噸鐵,比計劃成本下降了11.62元/噸鐵,降低成本總額342.69萬元;綜合焦比534kg/t,比計劃降低了6kg/t;爐溫內控率達到83%,高于公司內控標準13個百分點。
(2)實施焦炭分級入爐
由于公司內部沒有焦化,高爐用焦炭全部外購,因焦炭廠家多,成分、粒級、強度不穩定,含粉率高,影響高爐順行,造成成本壓力大。
為此,將焦炭中10~25mm的篩分出來作為焦丁配吃,并根據爐況調整配吃量,一方面保證了入爐焦炭的質量,同時,由于焦丁跟燒結礦一起入爐,軟熔層變薄,降低了料柱阻損,改善了透氣性,礦石的還原過程得到改善,取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。
(3)配吃塊礦
因塊礦其品位與球團品位相近,但塊礦單價比球團礦單價低,為此,煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》,在保證高爐順行的前提下,加大對塊礦的配吃比例,20xx年1~10月份塊礦比為1.8%,最高達4.5%,配吃期間保持了爐況順行,同時有效降低了生鐵成本。
(4)配吃次焦
20xx年焦碳價格大幅上漲,為降低采購成本,8~9月份煉鐵廠根據采購及庫存情況,制訂了詳細《焦炭低價料配吃方案》,合理配吃小批量焦炭,加大對石焦的配吃比例,在保證爐況順行的情況下,8月7日1爐開始配吃30%天成焦炭(低價低質焦炭),15日將其配比上調至50%;同時3爐增加石家莊焦炭配吃比例到37.5%,亞太焦配吃12.5%,主焦比例降到12.5%;到9月27日次焦炭均配吃完畢,有效的降低了成本。
(5)配吃釩鈦粉
為降低生產成本,20xx年1~10月份球團中配加一定數量的釩鈦粉,1~7月份配吃比例在20~40%之間,8月配吃比例增至100%,
(6)配吃FMG粉、印度粉
煉鐵廠于20xx年8月27日開始配吃10%FMG粉的燒結礦,28日后逐步上調比例至40%,至9月20日配比上提到50%,配吃期間燒結礦質量變差(9月份燒結礦強度僅為70.83%,小粒級含量增加,槽下測量5~10mm為38.77%,含粉為5.88%),導致煤氣流不穩。針對這一特點,為確保3爐爐況穩定順行,煉鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》,為FMG粉配吃比例上調提供了保障,配吃期間高爐雖操作難度明顯增大,但保持了高爐的穩定順行,且技術經濟指標也未出現大的波動(8、9月份綜合焦比平均為522.81kg/t,較1-7月份僅上升了0.69kg/t),達到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日開始,燒結配吃印度粉(12月4日30%,12月5日提到50%),分廠組織召開專題會,制定《配吃印度粉生產組織方案》,保證了高爐的穩定順行。
(7)降低綜合焦比
20xx年煉鐵廠為降低焦比,采取措施如下:制定、實施《爐溫激勵方案》、《風溫考核方案》,對爐溫、風溫進行激勵,加大噴煤比及焦丁的配吃量,優化高爐操作,杜絕大的.爐況失常,穩定[Si]偏差,實現低硅冶煉,制定《煉鐵廠降焦比攻關方案》,通過以上措施20xx年綜合焦比比計劃下降了8.52Kg/t,大大降低了鐵前成本。
(8)了解市場動態,適時調整原燃料結構
結合供應處,及時掌握原燃料采購價格,對噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進行核算,根據煙煤價格,混噴沒有優勢,經請示公司自11月22日起高爐全噴無煙煤。
2、技改方面
(1)實施噴煤改造,提高煤比,提高煙煤混噴比
為降低焦比,針對氮氣壓力不足、煤粉臺時產量低使噴煤受限等問題,20xx年8月,煉鐵廠及時協調能源中心提高氮氣壓力,并對噴煤進行了改造,提高臺時產量2噸左右,使3爐噴煤比有了一定的提高,由5月份的94.8kg/t,提高到8月份109.4kg/t,實現噸鐵效益8.73元,富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份組織噴煤系統改造,11月27日實現1、3高爐同時噴煤。
20xx年3月19日將原煙煤給煤機皮帶秤更換成速比為48的減速機,提高稱重量,使煙煤配比提到40%,為提高煤比提供了保證。
(2)對高爐布袋除塵系統改造、優化
20xx年10月份利用2爐停爐期間,使用2爐3個箱體,解決了高爐布袋箱體不足的問題,使1爐布袋的壽命延長了2~3倍,降低成本20萬元以上。同月改造1爐布袋卸灰球閥密封,節約成本10萬元。
(3)改造高爐供料系統,減少高爐返礦率
受場地限制,高爐上料系統皮帶多,中轉此次多,燒結礦經多次中轉后返礦率升高,小粒級增多,制約高爐生產,同時成本升高。為此,20xx年1月2日,對3高爐供料系統進行改造,并于1月16日投入使用。該改造項目實施后,使燒結礦不經過中轉倉,直接經過皮帶進入槽上料倉,降低了燒結礦的返礦率,改善了入爐燒結礦粒級。
(4)20xx年下半年,通過對3爐槽下壓系統改造、冷卻水過濾器改造、凈環更換網格式濾料,以及1爐卷揚料車做溜車保護裝置等一系列技術創新活動,非計劃檢修率為零的最佳指標。其中20xx年6~11月份設備慢風率為零。
3、輔助支撐方面
(1)3高爐單爐生產期間,利用磨煤能力較大,在非用電高峰時間將煤粉提前磨好,減少用電高峰磨煤時間,節約電費6.5萬元/月左右
(2)對除塵風機及沖渣水泵進行控制,在不出鐵時將風機轉速調至最低,降低負荷,同時停用沖渣泵,有效的降低了電耗。
(3)配吃FMG粉期間,協調倒運焦炭車輛,使倒運時間由原來的15分鐘/車,降到現在的9分鐘/車,既保證了倉位,又減少了皮帶運轉時間,降
低了電耗;同時焦炭直接入倉,減少焦炭倒運次數,避免了車輛的碾軋減少入爐粉末。
(4)為減少入爐料的摔打,保證槽上料位在兩米以下;槽下每個班做兩次檢測,發現燒結礦含粉在3%以上的,及時控制振篩振幅和下料速度;以上兩項分廠派專人負責抽查,實施后效果良好,入爐含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績優先進單位稱號20xx年,煉鐵廠圓滿組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動,針對成本、生產、能源、維護、環保、其它等六方面開展活動,有效解決了生產過程中存在的實際問題。截止到11月份,共發布自主管理活動成果32項,創經濟效益1146萬余元。
20xx年煉鐵廠積極組織并大力宣傳提案制度,1~10月份,煉鐵廠共受理提案206件,超出計劃26件,預估年創效益達500多萬元,另外對環保、減少安全隱患和降低員工勞動強度方面起到很大的作用。
5、清倉查庫
20xx年11月份,根據公司計劃,對閑置、報廢物資退庫,并建立臺帳,進行定置管理。
20xx年1~11月份完成生鐵產量76.37萬噸,質量合格率100%,爐溫內控率87.16%;1~11月份平均生鐵考核成本為2787.38元/t,比計劃成本節約11.51元/t。由于降本增效效果明顯,20xx年中被公司評為最佳效益團隊。
二、降本增效工作計劃
在過去的一年多時間里,煉鐵廠在降本增效方面取得了一定成績,但受具體工藝配置和原燃料條件等制約,生鐵成本仍偏高,需進一步挖潛。
1、繼續在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高,其原因如下:
(1)由于9月份只有3爐生產加之配吃低價料(清倉底料和次焦炭)、FMG粉后爐缸工作不均,生鐵產量較低,另外適當限制產能,導致電單耗升高。
(2)1爐與2爐已停產,但兩臺冷卻泵正常運轉,導致電耗升高。
(3)3爐風機正常工作時放風閥處于打開狀態,且開度≥15度,電耗損失較大。
應對措施:聯系風機廠家解決風機放風閥長期處于打開狀態的問題,并嚴格控制沖渣水的啟停時間,節約電耗。
2、加強設備技改和修舊利廢工作,并保證工作質量,進一步降低鐵前成本。
3、生產工藝方面
堅持配吃低價印度粉的既定方針,繼續摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術,保證高爐生產的穩定順行。
煉鐵廠xx年xx月xx日
降本增效工作總結7
按照國務院國資委、XXX集團、XXX國際管理提升活動工作部署,XXX國際(南京)全面開展管理提升活動,公司領導高度重視,全員參與,以科學發展為主題,以提升管理水平、提高生產效益為主線,齊心合力積極應對復雜嚴峻的經濟形勢,加強基礎管理,強管控挖潛力,圍繞管理提升活動,在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫,公司緊扣主業,將管理提升與開源節流,實現精細化管理相結合,降本增效措施給力,成效顯著。據初步估算,截至目前,公司實現降本約1.2億元,增效約2.2億元。
一、優化設計,在工程項目前期做好成本控制
二、創新物流模式,物流成本顯著降低
物流成本構成我公司EPC工程建設的主要部分。在國家政策允許的范圍內,爭取出口退稅,節省稅金1035萬元。
創新物流模式,改進原來總體發包貨代的方式,將項目的全程物流工作按照流程分成國內港口、海上運輸、國外清關運輸三個節點,進行分別控制。目前已建立連云港為國內基本港,貨物可免費堆放30天。與四家船運公司直接建立戰略合作關系,爭取最低的海運價格。
三、多種措施,工程管理成本大幅壓縮
YCC項目上報鋁合金門窗費用為227萬里亞爾,經工程管理部仔細排查梳理,按照新增子項增加門窗、設計變更增加門窗、業主要求導致及已經安裝但后期損壞增加,審批費用為24萬里亞爾。匯率按照1.68,核減費用341.04萬人民幣。工程部責成現場項目部每月定期上報固定資產臺賬,責成項目部對現場固定資產進行清點、保養和入賬,規定項目部撤場時,做好剩余機具材料轉運工作。為了進一步加速項目收尾工作,工程部對進入工程收尾階段的項目,在人、材、物等方面的后期資源投入進行詳細核實、合理控制。為防止項目無限制滯后或延期無期限的現象發生,工程部有重點規定了結束期限,支持在項目所在區域進行資源整合調配。對項目部現場辦公費(包括水、電、氣、油等費用),責成項目部制定節能(包括節水、節電、節油等)節流的計劃,按照項目部指標額度進行把關。
四、深挖潛力,采購成本大幅下降
為深入貫徹落實公司關于全面開展管理提升活動的相關要求和部署,及根據5月28日公司管理提升活動第四次會議的具體安排,采購部全面啟動“全面開展管理提升活動”。在全部門組織開展“找差距、轉觀念、促提升”的'活動,客觀、準確地找出本部門在采購管理中存在的突出問題和薄弱環節,解決部門管理的短板和瓶頸問題。在第一階段有效提高采購工作效率,降低采購成本,控制采購質量。
通過對采購工作方式方法的改進和提高,采取縱向、橫向對標和不同項目的同類設備集中采購等手段,使采購質量有了提高,采購成本有所下降。提高了工作效率,滿足工程進度計劃更有效的實施;增強了采購專業化水平。
通過管理提升活動,我公司采購成本大幅下降,例如:蒙陰廣匯2X5000t/d總承包項目,公司在項目執行中,通過采購經理負責制與專業采購組相結合的方式,結合管理提升活動,只用7個月就完成了采購工作,大大地提高了工作效率。而且在保證所采購設備質量的前提下,與采購指標相比節約采購費用13%。
在國外設備的采購中,盡量進行集中采購。通過對萊歇立磨的集中采購和專業化采購,使Dangote新項目的立磨采購費用相對于老項目下降7.89%,節約費用約560萬歐元。
在Ibee3&4線的石灰石堆取料機采購中,對比以往的項目采購數據,結合今年國內外的市場狀況,通過細致和耐心的工作和談判,使該設備采購價格比老線下降12%。
五、從點滴抓起,后勤管理突出“省”和“降”降本增效工作總結
(一)加強宣傳,積極動員,降本從點滴做起。
公司領導重視,各部門積極響應,降本增效工作始終緊扣主題、重點突出,廣大干部職工積極參與、反響熱烈,對我公司降本增效工作起到了很好的教育宣傳和實際推動作用。我公司靈活運用各種宣傳方式,如電子屏幕宣傳、公司內網宣傳等宣傳載體,普及節約理念,營造輿論氛圍,充分發揮輿論的導向作用。進行主題宣傳,營造節約氛圍。
(二)減少電子設備浪費及空置,提高信息化設備使用效率。
我公司信息檔案部群策群力,將公司降本增效工作充分體現在公司信息化的管理方面。例如:進行機房虛擬化建設,虛擬化讓計算資源得到充分利用,讓企業更加綠色。通過虛擬化技術,將原有的30臺服務器整合到10臺,每年可降低40%左右的電力費用,以及額外的配件質保等服務費用,節省了今后繼續購買、更換各類服務器設備的費用。選擇性價比高的品牌筆記本、臺式電腦,不一味追求品牌。同時,信息檔案部提醒各部門注意節約,紙張建議雙面使用。硒鼓等在打印出現不太清晰時可取出搖晃后放入繼續使用。部分耗材可維修后更換使用,對部分耗材進行維護、鑒別后繼續使用。移動硬盤等存儲介質,為避免閑置設備的浪費,可重復發放使用。
蘇州公司重點檢驗和規范工作流程,在“降”字上見功夫,在“增”字上想辦法,積極拓展盈利空間,推進重點領域管理創新;為給企業“增效”,公司在抓好主業的同時,也積極對新產業進行探索,目前南京公司主要履行好與國外業主的保產和技術服務合同,1-9月已經實現銷售收入831.56萬美元;蘇州公司承接了伊拉克SCP3期保產合同和蘇萊曼電廠的擴建工程,1-9月已經實現銷售收入1.8億元人民幣,并在努力開拓非水泥行業工程建設;邯鄲公司主要實施水泥生產線維護和鋼構制作,1-9月已經實現收入2190萬元;南京公司加強與政府主管部門溝通,爭取政府相關獎勵獎金約1000萬元。
邯鄲公司采取多種措施提高自有施工裝備的使用率和完好率,嚴格控制外租裝備數量,嚴禁新購裝備,合理調配裝備使用,從提高周轉率和日常使用率入手,努力提高裝備使用率,降低閑置率。一年來,在確保了施工項目正常運行的同時,裝備使用過程中的增效降本收到了一定效果。7月底,邯鄲公司召開了主旨為“開源節流、降本增效,努力提高企業盈利水平”的項目管理研討會,會議重點對制約實現效益的工程成本管理、自有裝備管理、員工隊伍管理、應收賬款等突出問題進行了剖析,制定了相應措施并加以落實。積極探索新的施工管理模式,在確保安全、質量與工期的前提下,力爭用最少的投入,取得經濟效益最大化。
降低成本是個持續的過程,也是應對市場變化的需要。管理提升、降本增效無止境,成本控制是企業發展的永恒主題,全面開展管理提升活動是一項事關公司長遠發展的重要工作。在今后的降本增效工作中,公司將按照國資委和集團管理提升活動要求和《XXX國際(南京)全面開展管理提升活動實施方案》繼續推進此項工作,持續推進公司“降低成本,向管理要效益”的活動。精心制定改進方案,細化改進措施,層層抓好落實,確保管理提升活動取得實效,全面提升管理水平和發展質量。同時,積極促成員工轉變思想,與企業榮辱與共,努力把公司建設成為核心業務領先,具有國際競爭力的一流工程公司。
降本增效工作總結8
20xx年部門按照公司要求,在部門內認真講解公司面臨的形勢,”開源節流、降本增效”對公司的重要性、緊迫性,增強部門人員的憂患意識、危機意識,樹立長期開源節流、降本增效的思想。部門的每位員工,都應當參與,以高度的責任感,以提高效益為出發點,以增收節支、降低成本、開源節流為著力點,同心協力增創效益,把這項長期的工作任務落實好。部門具體的.“開源節流、降本增效”工作如下:
年初部門例會上宣傳“開源節流、降本增效”工作的意義和重要性。把此項工作要求貫穿于所有工作中去。
辦公室倡導節約一度電、一張紙、一滴水,開展人人節約、反對浪費的活動。
2、項目管理中一切以業主利益最大化為出發點,開展設計、施工、驗收等環節工作,以進度、安全、質量、費用控制為目標開展相應工作。
嚴格控制計劃外事項。
具體措施如下:
部門內部管理方面:
1、推行無紙化辦公:部門內部設立公用文件夾,所有文件共享,部門間用中油郵件系統傳遞,減少使用紙質文件。
2、部門集中使用一臺打印機,減少打印機的使用,降低墨盒等耗材的使用。
3、加強部門車輛管理,嚴格控制各項費用。部門派車去辦事時,盡可能采用拼車辦法,每次只出一輛車,減少出車次數,讓車輛發揮最大的使用效果。
4、加強辦公室用電設備的節電節能管理。白天光線充足時不許開燈;合理設置電腦待機和顯示器關閉時間;冬季不許開空調、夏季開空調溫度不得低于26度等。
項目管理方面:
1、簽訂施工合同時明確使用公司水、電及其他資源的計費結算方式,避免給施工單位付了水、電等費用,還無償使用,造成公司效益損失。
2、初步設計范圍、工程量嚴格執行可研文件,概算絕不超估算,做到投資省,效果優。
3、項目實施階段加強變更、簽證的管理,嚴格按照程序、權限辦理。
4、嚴格質量管控,絕不容許降低標準,偷工減料的事情發生。
20xx年是公司節能減排項目建設的關鍵時期,部門將結合業務特點和自身實際情況,繼續落實開源節流降本增效工作的開展。
在“降”字上下功夫,嚴控辦公費用,杜絕日常點滴浪費;積極探索適合于不同項目的管理方式,管控好項目管理過程中各個程序、環節,做到投資省,效果好。在“增”字上想辦法,管控好工程項目建設,將項目建設費用控制在預算內,按期完成項目建設,達到一次正常開車,實現項目目標,為公司創造更大的經濟效益和社會效益。
降本增效工作總結9
實施降本增效戰略 打造節約高效企業二煉軋上半年成本降低近1.2億
今年以來,第二煉軋廠圍繞120噸轉爐—爐卷軋機生產線的“達產創效”,積極展開攻關,不斷優化生產組織,全方位實施降本增效戰略,持續挖掘“新線”成本潛力,實現了“產量垂直提升、成本直線下降”。上半年,累計產鋼60.03萬噸、材44.32萬噸,分別完成攻關目標的102%和132%,全廠實際總成本比預算成本降低了11928.34萬元,降低率高達4.09%。
加強全面預算管理,形成成本控制網絡。元月份,在該廠全面預算管理小組的統一組織下,從工藝、設備、原材料、易耗品等各方面展開全面預算管理,把成本指標逐級細化、分解,形成了“個人保班組、班組保車間、車間保全廠”的成本控制網絡。元月份,開始實行廠級成本月核算;2月份,實現了廠級成本日核算;3月份,開始了車間級成本日核算,把成本考核細化、核算到了每爐鋼、每塊料。
趕超先進,不斷挖潛成本指標。今年以來,該廠瞄準行業先進指標,不斷對比、分析,查找差距,制定趕超措施;4月份,開始了“指標上墻”,樹立了挖潛目標,進一步增加了降本增效的動力;同時,還完成了高強度板“提鈮降釩”試驗,從工藝技術上降低了成本,提高了品種鋼效益。上半年,該廠鋼鐵料消耗達到了1094kg/t鋼,鋼水收得率達到了97.32%,軋鋼綜合成材率達到了93.69%,均穩定在了較高水平。
抓薄弱環節,不斷減少效益流失點。年初,針對能源消耗“超高”問題,該廠配合攻關組,積極完善能源計量手段和工藝管理制度,每天對工序能耗進行統計、核對,每周、每月組織現場能源巡查,實現了“產量升高、能耗下降”。上半年,由于第二煉軋廠品種鋼開發力度較大,在生產、調試、產品開發中,該廠謹慎安排批量生產,通過降低廢品率,減少了效益的`流失。該廠還實行了備件動態管理和逐級審查制度,降低了備件庫存資金和消耗,并制定了照明管理規定和設備啟停管理制度,做到了“不開一盞不該開的燈,不流一滴不該流的水,不開一臺不該開的設備”,保證了成本指標的持續降低。
同時,在150噸轉爐—1780mm熱連軋工程建設中,該廠也采取有效措施,在保證質量和裝備水平的前提下,全方位節約工程投資。軋機主設備招標比同類型工程節約3200萬元;雙流板坯連鑄機與北臺鋼鐵公司相比,節約了4782萬元;軋鋼區液壓系統通過比價招標,節約近300萬元;煉鋼、連鑄、軋鋼主廠房建筑安裝,采用綜合單價包干方式,比傳統方式節約資金1億多元。
降本增效工作總結10
根據公司降本增效要求及20xx年公司主要指標及主要管理提升工程分解表中降低“兩金”余額的相關計劃,我部嚴格控制各項成本支出,積極創造效益,現將一季度降本增效工作推進情況總結如下:
一、成本控制
1、資金占用成本控制
應收賬款是否能按時收回是影響資金占用成本的主要原因,介于此原因,新產部對項目承接、應收賬款回收提出高要求:
1)新承接項目時,就收付款匹配情況與相關配套商進行溝通,并盡量爭取到最大程度的預付款,有選擇性做好應急電站項目。
2)針對已簽訂合同的項目,制定應收款回款計劃并按計劃辦理和督促回款。
3)多層次、多方案跟緊項目資金回籠情況,根據需要由協管或分管領導帶隊拜訪催收應收款,確保項目資金按計劃節點回款。
4)對于嚴重影響回款和執行的華廈大數據項目,擬提出友好終結合同要求,必要時通過法律途徑解決。
2、投標費用控制
投標費用里主要包括標書制作費、投標的差旅費。
1)標書費:控制標書編制定稿時間,避免外地制作成本高、不可控等風險;與公司協議單位二次約談,以單次數量大為由友好協商獲得更大優惠降低了標書制作費用。
2)差旅費:部門員工去投標過程中產生的差旅費也占投標費用里大部分。員工按照出臺的出差費用標準嚴格執行,同時減少在投標地區的時間,提高工作效率。
3、招待費控制
嚴格控制招待費用支出,嚴格按照公司相關規定執行,實行先請示、審批后使用,做到能在公司食堂招待,絕不外出招待;嚴格按照公司相關規定控制酒水、禮品的申請、領用,做到數量合規、標準合規。
4、辦公用品費控制:
部門嚴格按照公司降本要求,推進合理合規降本。部門在辦公用品領用時對比公司協議價與網上銷售價格,如網上價格便宜,提醒物資部進行網絡采購。例如部門常用的裝宣傳資料的文件袋便是通過此方法采買,為部門節約成本0.5元/個。
二、資源消耗控制
1、資料打印嚴格按照公司要求,內部交流資料嚴格實行雙面打印,單面打印時使用廢紙;
2、辦公器材領用,嚴格實行以舊換新,逐步實現辦公用品的`定額發放與管理;
3、熱水使用,根據個人情況打水,減少熱水使用不完倒掉的情況,減少水資源浪費及電能浪費。
三、能源消耗控制
部門能源消耗主要為電能。部門通過如下途徑控制電能消耗:
1、嚴禁在設備部要求以外的時間開啟空調,設備部通知可以開啟空調時,根據辦公環境溫度有選擇性的關閉公調,防止浪費。
2、電器設備控制開啟時間控制電腦顯示器設定自動關閉時間,15分鐘無人使用自動節能;上班時臨時離開,沒有人使用的設備也要求關閉;下班時,最后離開的人需確認所有用電設備關閉,實現人在燈(空調)開,人走燈(空調)關。
四、庫存機處置
我部無庫存機占用,但本著公司利益優先的考慮,在適當時機也有為公司處置庫存機的行動。如某海島電站的推進,前期溝通過程中一直極力推薦2臺XXX01(庫存機)的使用并基本確定,雖后續因招標文件修改未能使用XXX01(庫存機)投標,但我部為公司處置庫存機的行動將不會停止。
五、效率提升
一季度,我部備件銷售員調崗到生產部,后續工作交接給整機銷售員,實現了“一人雙崗”,為公司提升效率節省工資成本。
六、效益創收
ACD320DF雙燃料模型,在參加改革開放40周年成果展運回時損壞。在模型維修公司協助下,經物流公司專業定損團隊認定,賠付8000元。該模型維修時,經多次溝通、友好協商,維修價格從15000談到價格8000元,未額外支出費用,同時還為公司創造920元的稅收收益。
降本增效工作總結11
根據XX文件要求,結合公司業務特點和自身實際情況,制定了本單位的開源節流降本增效的實施細則,并在積極落實。現將XX度開源節流降本增效工作匯報如下:
一、合同管理方面
隨著項目建設的推進,公司已陸續增加了合同簽訂的數量,對此,公司結合歷次內控檢查及整改經驗,加強了合同的審查和管理,降低了風險。
二、加強人事勞資管理
加強員工招聘管理。因未來業務發展及用工需求,公司將結合人事處下發的招聘要求,將來招聘以業務外包為主,已降低人工成本。
三、財務管理方面
1.加強資金管理,提高資金使用效率
(1)強化資金管理,防范經營風險。
在資金管理使用時,本著合理調度,嚴格控制,精打細算原則,把好“三關”:一是認真執行審批制度和程序;二是根據業務的輕重緩急程度,嚴把結算關,提高資金使用效率;三是不折不扣的落實資金的`預算管理,嚴把預算關。
(2)加強資金的集中管理,用好用活資金。
為進一步加強公司資金管理,有效地利用資金,降低資金沉淀,降低管控風險,增加利息收入,提高資金的整體使
用效益,有利于公司長遠發展。
2.嚴格控制成本費用支出
公司大力倡導艱苦奮斗、勤儉節約的作風。切實做好預算的編制、執行、分析,杜絕預算外開支,按照各項費用開支范圍、標準和用途做好預算工作。嚴格控制非生產開支,壓縮費用。
公司將繼續嚴把支出關,落實好降本增效工作。XX年開源節流降本增效工作計劃:
XX年是公司項目建設的關鍵時期,公司將結合業務特點和自身實際情況,繼續落實開源節流降本增效工作的開展。
首先將在“降”字上下功夫,從身邊點滴做起 ,積極發揮監督作用,定期通報下班不關電腦和空調的行為;發揮辦公自動化設備的作用,網絡辦公,電子方式傳輸文件,減少紙質文件的傳遞,提倡紙張雙面打印或復印;嚴格執行派車制度,加強車輛使用管理,鼓勵多部門聯合用車,降低車輛使用費用。
在“增”字上想辦法,加快項工程項目建設,將項目建設費用控制在預算內,爭取年底完成項目建設,達到通氣試運行,為公司創造效益。
降本增效工作總結12
20xx年,毛巾二公司圍繞企業降本增效戰略,以“節能降耗”為抓手,組織員工深入開展“查跑冒滴漏、比節能創新、看節約貢獻”活動,引導員工圍繞節能降耗進行工藝、技術、設備的創新和改進,大力鉆研資源節約、資源循環利用技術,積極開展“五小”及合理化建議活動。在各級公司領導的支持、關心和幫助下,節能降耗工作不斷進步,取得了一定的成績,現總結如下:
一、引進先進設備,實現技術創新
1、染整車間20xx年2月份安裝了2臺xxx溢流機,該機載重400公斤,具有使用低浴比(浴比1:6),染色效率高,操作方便等優點,節能效果好,具體如下:
立信xxx值(元)合計深色645元,淺色607元水(噸)深色11059淺色7940166電(千蒸汽(噸)其他瓦)4109前處理助劑節約15%,染色助劑節約40%,染化料節約3%。290(估算)節約價204同時,由于該機具有高溫排放功能和預備附缸,因此縮短了排水時間和主機升溫時間,染深色產品僅需用小時,淺色用小時,效率相比立信提高了40%以上。按照上半年xxx溢流機干400噸產品計算,可節約費用24萬余元。
2、毛巾二公司20xx年底新上節能項目漂染車間廢水余熱回收工程,通過安裝相關熱交換設備,可使用21C的冷水溫度平均升高20度以上,可節約大量蒸汽。從漂染車間使用情況來看,每天可以大約200噸熱水,節約蒸汽約40噸,上半年漂染車間余熱回收裝置可節約費用約63萬元。
3、織造三車間于5月份引進安裝了濰坊瑞斯照明節電裝置,經測算,節電率可達20%以上,每天可節電300度,月可節約4500度電,上半年可節約費用約4000元。
二、大膽工藝改進,實現溢流機小浴比染色
立信溢流機1:8浴比改造。立信溢流機原先采用1:10浴比,我們聯系立信公司,將高溫高壓系列機型降低最低水位控制,改進工藝,采用1:8浴比,6月初已經將加軟、增白、水洗工藝實驗成功,目前,除染色步驟外,其余步驟均采用小浴比,現在已經在車間內全部推廣使用,僅此一項,溢流染色所用的水電汽消耗就可降低18%。估計上半年因此工藝改進就可節約價值23萬元。
三、以節能降耗為抓手,積極開展小改小革活動
1、20xx年在設備動力部的倡導和主持下,進行了多起小改小革和技創新,其中織造車間12個紡織空調已經全部用上井水,每月可節約自來水3000噸。
2、染整車間回收水使用改造。原先染整車間回收的冷凝水、冷卻水集中
到軟化水站下的池子中,再通過泵打到車間南側溢流機使用,這樣存在一個嚴重的缺點,就是到夏季無法使用,即使冬季使用也存在因為冷卻水也同樣使用該回收水造成降溫時間長的問題。鑒于以上原因,退煮漂、水洗機的蒸汽消耗成為我們主要節能研究對象。4月份,我們架設管道,向退煮漂、加軟機供熱水。5月20日聯系立信和xxx工程師,修改溢流機程序,打開了4臺溢流機的第二入水,實現了向溢流機供熱水,水中蘊含大量熱量,每天直接使用熱水200噸以上,節約蒸汽40噸以上,上半年可節約費用16萬元。
3、染整車間原先使用整臺退煮漂來軋毛改善產品風格,要開很多電機,水箱都要有水,浪費很多水電汽,現在我們實驗在不影響水洗機工藝要求的`情況下,將淡季期間印花水洗機一節水洗箱和軋車改造單獨用來做產品軋毛,效果很好,節約很多水電汽。
四、加強管理,向管理要效益
1、漂染車間烘干是耗電大戶,烘干一噸產品就需要耗電1000度。我們改變工藝,變使用壓縮氣軋水為用脫水機脫水,經試驗,效果良好,脫水后產品烘x原先節約至少1/3時間,節電300多度,同時還節約了壓縮氣。
2、壓縮氣分時、分壓控制。我們統計了全公司的壓縮氣使用情況,確定了織造車間噴氣織機是最大用氣大戶,其中比佳諾噴氣壓力要求最高,只要滿足其的壓力要求,其他織機就沒問題。而影響壓力的主要因素有漂染車間烘干和車間清掃衛生。因此,我們調查研究了規律,在壓縮氣使用高峰時定時再開一臺機補充,這樣我們就相當于每天有1臺空壓機只開了12個小時,節約了空壓機用電275x12=3300千瓦。
3、xxx明電控制。通過聯合檢查,對各車間存在的可開可不開的照明燈不開,長明燈加控制,整經機照明電實行分時控制,統計可節約照明功率8千瓦以上,月可節約照明電4000多度。
除以上措施外,上半年,我們還有多項小改小革,像提高效率、提高產品質量等等,間接也降低了消耗。通過共同努力,我們各項消耗指標有了明顯進步,6月份更是達到了水消耗183噸/噸產品,電2463度/噸產品,汽噸/噸產品的好成績。下半年,我們將再接再厲,繼續在公司領導的正確領導下,堅持改革創新,堅持狠抓管理,繼續深挖潛力,搞好節能降耗工作。
降本增效工作總結13
時光如梭,不知不覺中來xxxx服務中心工作已有一年了,在我看來,這是短暫而又漫長的一年。短暫的是我還來不及掌握的工作技巧與專業知識,時光已經流逝;漫長的是要成為一名優秀的客服人員今后的路必定很漫長。
回顧當初在招聘會上應聘公司客服崗位的事就像發生在一樣;不過如今的我已從懵懂的學生轉變成了肩負工作職責的xx員工,對客服工作也由陌生變成了熟悉。
很多人不了解客服工作,認為它很簡單、單調、甚至無聊,不過是接下電話、做下記錄、沒事時上上罷了;其實不然,要做一名合格、稱職的客服人員,需具備相關專業知識,掌握一定的工作技巧,并要有高度的自覺性和工作責任心,否則工作上就會出現失誤、失職狀況;當然,這一點我也并不是一開始就認識到了,而是在工作中經歷了各種挑戰與磨礪后,才深刻體會到。
下面是我這一年來的主要工作內容:
1、業主收房、入住、裝修等手續和證件的辦理以及業主資料、檔案、鑰匙的歸檔;其中交付園區共92戶,辦理交房手續46戶,辦理裝修手續7戶,入住業主2戶。
2、接受各方面信息,包括業主、裝修單位、房產公司、施工單位等信息,在做好記錄的同時通知相關部門和人員進行處理,并對此過程進行跟蹤,完成后進行回訪。
3、函件、文件的制作、發送與歸檔,目前年度工作聯系單發函150份,整改通知單115份;溫馨提示55份;部門會議紀要23份,大件物品放行條1387余份。
在完成上述工作的過程中,我學到了很多,也成長了不少。
1、工作中的磨礪塑造了我的性格,提升了自身的心理素質。對于我這個剛剛步入社會,工作經驗不豐富的人而言,工作中不免遇到各種各樣的阻礙和困難,但在各位領導和同事們的幫助下,尤其是在任主管的悉心教導下,讓我遇到困難時勇于面對,敢于挑戰,性格也進一步沉淀下來。記得攬秀苑與臨風苑房屋交付的時候,因時間緊迫,人員較少,相關工作又較復雜;管家部全體人員連續加班一個多星期,力爭在交房前把所以準備工作做充分做細致;尤其是在交付的前3日,大家每晚都加班至凌晨兩三點,交房的第一天我是負責客服中心的協助工作,當我拖著疲憊的身體參與交房工作時,已有一種睜著眼睛睡覺的感覺。但當我看到從重慶遠道而來的張羽在面對客戶時從容甜美的笑容,嫻熟的接待技巧時,內心竟蕩起一波波漣漪;她也是加班加點的在工作,也會很累,為什么在客戶面前卻可以保持這么好的精神面貌和工作狀態呢?通過公司領導對我們當天工作的.總結,我才深刻體會到職業精神和微笑服務的真正含義。所謂職業精神就是當你在工作崗位時,無論你之前有多辛苦,都應把工作做到位,盡到自己的工作職責。
所謂微笑服務就是當你面對客戶時,無論你高興與否,煩惱與否,都應已工作為,重客戶為重,始終保持微笑,因為你代表的不單是你個人的形象,更是公司的形象。在接下來第二天、第三天交付工作中,我由協助工作轉換為正式接待工作,在加強了自身情緒的掌控的同時,盡量保持著微笑服務,順利為好幾位業主辦理完成了交房手續。聽到上級領導的鼓勵,看著業主滿意的笑容,我也無比欣慰。經歷了這次交房流程也對我日后的工作起到了莫大的作用,在面對領導與同事的批評與指正時能擺正心態,積極改正;在與少數難纏的工程人員溝通時也逐步變得無所畏懼;接待禮儀、電話禮儀等禮儀工作也逐步完善。
2、工作生活中體會到了細節的重要性。細節因其“小”,往往被人所輕視,甚至被忽視,也常常使人感到繁瑣,無暇顧及。在綠城的工作生活中,我深刻體會到細節疏忽不得,馬虎不得;不論是擬就公文時的每一行文字,每一個標點,還是領導強調的服務做細化,衛生無死角等,都使我深刻的認識到,只有深入細節,才能從中獲得回報;細節產生效益,細節帶來成功。
3、工作學習中拓展了我的才能。當我把上級交付每一項工作都認真努力的完成時,換來的也是上級對我的支持與肯定。前兩天剛制作完畢的圣誕、元旦園區內布置是我自己做的第一個方案,當方案通過主管的認可后,心中充滿成功的喜悅與對工作的xxxx;至于接下來食堂宣傳欄的布置還有園區標識系統和春節園區內的布置方案,我都會認真負責的去對待,盡我所能的把他們一項一項的做的更好。
在20xx年這全新的一年里,我要努力改正過去一年里工作中的缺點,不斷提升,加強以下幾個方面的工作:
1、加強學習物業管理的基本知識,提高客戶服務技巧與心理,完善客服接待流程及禮儀。
2、加強文案、會務等制作能力;拓展各項工作技能,如學習PHOTOSHOP、coreldraw軟件的操作等。
3、進一步改善自己的性格,提高對工作耐心度,更加注重細節,加強工作責任心和培養工作積極性。
4、多與各位領導、同事們溝通學習,取長補短,提升自己各方面能力,跟上公司前進的步伐。
很幸運剛從學校畢業就可以加入綠城青竹園這個可愛而優秀的團隊,綠城的文化理念,管家部的工作氛圍已不自覺地感染著我、推動著我;讓我可以在工作中學習,在學習中成長;也確定了自己努力的方向。此時此刻,我的目標就是力爭在新一年工作中挑戰自我、超越自我,取得更大的進步!謝謝大家,我的工作總結完畢!
降本增效工作總結14
按照總廠關于開展“加強成本管理、降本增效”活動的通知,5月15日分廠召開干部會議傳達總廠會議精神;并成立了由××廠長任組長的活動小組;號召全廠干部職工認真貫徹落實此項活動,為建立節約型企業作出新的貢獻。在此次活動中,我們主要作了以下工作:
一、全員參與,發干部、黨員的作用
在此次活動中組織全體員工認真學習和討論開展降本增效活動的好處,和把建立黨員先鋒崗活動有機的結合起來。干部黨員以身作則,黨員在活動中以自身崗位為單元,用心發揮先鋒模范和帶頭作用,最終到達全員參與的目的;為推動該項活動向縱深發展,各車間也成立由主任、成本員、材料員、班長組成的降本增效活動小組。
二、建立健全各項規章制度
開展加強成本管理,降本增效活動,使企業由粗效型經營向精細化管理轉變,需要從制度上完善和規范;為使此項活動健康、有序、長久開展,依據具體狀況制定和完善了《招議標管理辦法》、《物料采購規定》、《物料管理規定》、《物料使用規定》和《刀具、刃具、量具、工具、交舊領新規定》等,透過制度的制定和落實,有力的促進了“降本增效活動”的開展。
三、從源頭上控制材料成本和保證質量
1、為加強材料管理,真正做到貨比三家、價比三家,部分材料采購和大宗料采購,由過去一家供應商供應,改為多家供應商競價供應;透過競價選取有信譽、有潛力、有質量保證的供應商,大大降低了采購成本;對能夠在供應處入網的生產廠家,為他們帶給便利條件,協助在供應處辦理入網手續,改變了由經銷商供料的做法,減少了中間環節,降低了采購成本。
2、電器修理車間為了降低施工材料成本,對每個施工項目的材料做出預算;施工用料的發放,由車間保管員依據施工項目的材料預算清單發放。施工完畢后的余料,由施工負責人將余料交回入庫;同時由施工負責人與保管員核對施工項目材料用量預算,防止材料出現多領少用現象,并由保管員簽字認可,工單方可交予成本員進行成本核算。對施工中的回收余料,由質檢員驗收合格后,交保管員登記入庫,以備下次使用,減少成本支出。
3、修理車間對能夠修復利用的部件、配件,在保證質量的前提下修復利用;對修理過程中使用的清洗油,反復沉淀,多次利用。
在操作設備、儀器、工具時嚴格操作規程操作,禁止野蠻作業,確保操作儀器、工具的完好無缺,提高利用率。
4、機關工作人員從自我做起,從節約一度電、一滴水做起,用心倡導節約理念,辦公用紙雙面用,共用全自動電熱燒水器,室內不再使用飲水機;彩燈只在節日和活動時開啟,減少了浪費。
5、為保證材料采購的質量,各車間檢驗人員嚴格按質量管理體系的要求,對每次進貨嚴格執行進貨檢驗制度,防止不合格品的進入,為提高修理質量和產品質量打下了良好基礎。四、把降本增效活動落實到生產過程中
為保證降本增效活動的有效開展,各車間依據自身的特點開展形式多樣的活動;
1、加工車間為提高接頭的加工效率和質量,為明年大批量生產積累經驗,透過邊摸索、邊實踐,和向兄弟單位學習借鑒,經反復實踐,按工藝流程制定出一套比較嚴謹的加工工藝和工序,并合理組織好生產骨干和各工種操作人員,在現有設備和條件下,使接頭的加工構成流水作業,由原先每周生產100對接頭提高到120對,提高了生產效率,降低了生產成本。
在原材料的使用上,他們動腦筋,想辦法;在焊制罐體時,在板材上實行套裁排料,減少了浪費,剩余的邊角料用來做吊耳或其他零件;到達了節約用料的目的.。各生產班組用料,對能用替代的料就用替代料,能不用的料盡量不領不用,減少了資金占用。
2、電器修理車間為了降低成本,增加效益,在每次工程施工前,由技術人員對施工項目進行認真了解,并仔細勘查施工現場,核對相關技術資料,制定周密的施工方案,防止在施工過程中出現窩工的現象;對工程所需的施工材料做精細化管理,如果有庫存材料,無需上報采購計劃;對無庫存的材料按實際用量采購,減少了資金占用。在“××委內瑞拉防爆電氣”項目施工中采用了這一方法,比以往減少了三個工作日,提高了施工效率,降低了成本的支出。3、××車間的主要材料是無縫鋼管和高頻焊管,成本費用占總成本的近70%,高頻焊管占總成本的10%左右。透過分析該車間發現客戶不一樣,另長不一樣;如果不一樣客戶的訂單放到一齊排產下料,無縫鋼管的利用率將得到很大提高;他們按照這個思路,在無縫鋼管的下料過程中,采用多家定單,不一樣規格、不一樣零長一齊排產下料,使用套裁法,使原材料得到充分利用。使用這樣的方法,材料利用率在原有的基礎上提高了5%,按此計算今年一到六月份使用無縫鋼管578噸,可節省管材28。90噸,節約資金27。20萬元。
在高頻焊管方面,因高頻焊管的長度一般都在5。9-6。2米之間,而加工一支6米管,實際利用4米,余2米管;因剩下的無法加工,此刻車間采用了拼接法,使焊管得到充分利用;今年來車間共焊接各類焊管1269支,按拼接法就節約焊管2538米,合6。5噸,節約資金4。68萬元。
在刀具、刃具、鉆具等附屬工具方面,該車間嚴格執行《交舊領新制度》,改變過去隨意領用的不良習慣,使成本從根本上得到了有效控制。
透過開展加強成本管理,降本增效活動,全員的成本意識得到了加強;這次降本增效活動只是一個開始,我廠要將降本增效作為一項長期工作,使全廠職工人人樹立成本意識,真正實現全員全過程的成本管理,最終到達增效的目的。
降本增效工作總結15
依據XX文件要求,結合公司業務特點和自身實際狀況,制定了本單位的開源節流降本增效的實施細則,并在主動落實。現將XX度開源節流降本增效工作匯報如下:
一、合同管理方面
隨著項目建設的推動前進,公司已間續增加了合同簽訂的數量,對此,公司結合歷次內控檢查及整改閱歷,加強了合同的審查和管理,降低了風險。
二、加強人事勞資管理
加強員工聘請管理。因將來業務進展及用工需求,公司將結合人事處下發的聘請要求,將來聘請以業務外包為主,已降低人工成本。
三、財務管理方面
1、加強資金管理,提高資金使用效率
(1)強化資金管理,防范經營風險。
在資金管理使用時,本著合理調度,嚴格把握,精打細算原則,把好“三關”:一是認真執行審批制度和程序;二是依據業務的輕重緩急程度,嚴把結算關,提高資金使用效率;三是不折不扣的落實資金的預算管理,嚴把預算關。
(2)加強資金的.集中管理,用好用活資金。為進一步加強公司資金管理,有效地利用資金,降低資金沉淀,降低管控風險,增加利息收入,提高資金的整體使用效益,有利于公司長遠進展。
2、嚴格把握成本費用支出
公司大力領先提議艱苦奮斗、勤儉節約的作風。切實做好預算的編制、執行、分析,杜絕預算外開支,依據各項費用開支范圍、標準和用途做好預算工作。嚴格把握非生產開支,壓縮費用。
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