藥具半年工作總結

　　總結是事后對某一階段的學習或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料，它可以促使我們思考，不如立即行動起來寫一份總結吧。如何把總結做到重點突出呢？以下是小編整理的藥具半年工作總結，僅供參考，大家一起來看看吧。

　　現代中藥質量控制及研究在很大程度上依賴于中藥有效成分提取分離的結果。常用的提取分離方法(如煎煮法、回流法、浸漬法、滲漉法等)在保留有效成分、去除無效成分方面,存在著有效成分損失大、周期長、工序多、提取率不高等缺點。近年來,在中藥提取分離方面出現了許多新技術、新方法,如超臨界流體萃取技術、大孔樹脂吸附法、半仿生提取法、高速離心分離技術等,這些新技術和方法的應用,使得中藥提取既符合傳統的中醫藥理論,又能達到提高有效成分的收率和純度的目的。因此,運用新提取技術研究中藥,是實現中藥現代化的重要途徑,必將為中藥現代化研究注入新的活力。筆者就近年來幾種新方法在中藥提取過程中的應用進行簡單的概述。

　　1中藥提取新技術

　　1.1超臨界流體萃取技術

　　超臨界流體是指處于臨界溫度和臨界壓力以上,物理性質介于氣體與液體之間的流體。這種流體兼有氣體和液體的特點,它具有和氣體相當的高滲透能力和低粘度,又具有和液體相近的密度和對許多物質優良的溶解能力。超臨界流體萃取是以超臨界流體代替常規有機溶劑對目標組分進行萃取和分離的新型技術,與傳統的提取分離法相比,其最大的優點是可以在近常溫條件下提取分離不同極性、不同沸點的化合物,幾乎保留中藥中全部有效成分,無有機溶劑殘留,因此,其中藥有效成分提取的純度高,而且收率高,操作簡單、節能。葛氏等[1]研究了超臨界c02萃取柴胡揮發油和皂苷的工藝,大大提高收率,縮短提取時間,而揮發油的組成一致,只是各成分的含量有差異。黃氏等[2]研究了超臨界co2萃取當歸中藁苯內酯,確定了工藝條件：萃取溫度40 ℃,壓力35 mpa,co2消耗量6o ml。郁氏[3]對單味當歸、川芎及復方當歸和川芎在不同的工藝條件萃取結果進行了比較,結果顯示,復方產物的提取率明顯高于單味產物提取率之和。

　　1.2大孔樹脂吸附法

　　大孔樹脂吸附分離技術是以采用特殊的吸附劑從中藥復方煎液中有選擇地吸附其中的有效成分、除去無效成分的一種提取精制的新工藝。此外,大孔吸附樹脂還可應用于中藥有效成分樣品組成含量測定前的預分離。該方法具有設備簡單、操作方便、節省能源、成本低、產品純度高、不吸潮等優點,因此,大孔樹脂吸附法在中藥研究和生產中的應用日益廣泛,取得了相當顯著的成果。近年來,大孔吸附樹脂法已廣泛地應用于中藥有效成分的分離與精制。麻氏等[4]用大孔樹脂分離銀杏葉黃酮取得良好回收率。陳氏等[5]利用大孔吸附樹脂分離銀杏總內酯,得到質量合格而穩定的銀杏葉提取物。蘆氏等[6]利用大孔樹脂法分離絞股皂苷得到良好收率。耿氏等[7]用大孔吸附樹脂對三七葉中的總皂苷進行分離純化,工藝流程已基本成熟,并進入日處理莖葉40 kg的中試階段,所得三七葉苷含量達95%以上,提取率6%以上。

　　1.3半仿生提取法

　　半仿生提取法[8]是指從生物藥劑學的角度,模仿1∶3服藥物及其在胃腸道的轉運過程,采用一定dh的酸水和堿水依次連續提取,其目的是提取含指標成分高的活性混合物。它與純化學觀點“酸堿法”是不能等同的又因為此種提取方法的工藝條件要適合工業化生產的實際.不可能完全與人體條件完成相同,僅“半仿生”而已,故稱“半仿生提取法”。半仿生提取法的主要特點,一是提取過程符合中醫配伍和臨床用藥的特點和口服藥物在胃腸道轉運吸收的特點；二是在具體工藝選擇上,既考慮活性混合成分又以單體成分作指標,這樣不僅能充分發揮混合物的綜合作用,又能利用單體成分控制中藥制劑的質量；三是有效成分損失少。總之,它可以提取和保留更多的有效成分,能縮短生產周期,降低成本。

　　在對多個單味中藥和復方制劑的研究中,半仿生提取法已經顯示出較大的優勢和廣闊的應用前景。有研究以阿魏酸、苦參堿、苦參總堿及干浸膏為指標,采用半仿生提取法和水提取法對當歸苦參丸的提取工藝進行比較研究,經4個指標綜合評價發現,半仿生提取法優于水提取法。但目前半仿生提取法仍沿襲高溫煎煮方式,容易影響許多有效活性成分,降低藥效。因此,有學者建議將提取溫度改為近人體溫度,在提取液中加入擬人體消化酶活性物質,使提取過程更接近于藥物在人體胃腸道的轉運吸收過程,更符合辨證施治的中醫藥理論。林氏等[9]以小檗堿、黃芩苷、梔子苷、總生物堿、總黃酮的含量、干浸膏得率等為指標,采用半仿生法提取法對黃連解毒湯的最佳藥材組合方式進行篩選,結果表明,黃連解毒湯以黃連、黃柏與梔子合煎,黃芩單煎的提取方式最佳。

　　1.4酶工程技術

　　傳統的提取方法如煎煮、有機溶劑浸出醇處理方法等,提取時溫度高、提取率低、浪費乙醇、成本高、不安全,而中藥制劑的雜質大多為淀粉、果膠、蛋白質等,針對雜質選用適當的酶,可以通過酶反應溫和地將植物組織分解,加速有效成分的釋放提取。選用相應的酶可將影響液體制劑澄清度的雜質如淀粉、蛋白質、果膠等分解祛除,也可促進某些極性低的脂溶成分轉化成糖苷類易溶于水的成分而有利于提取。酶提取法在藥物提取中有較大的應用潛力,但該技術也存在一定的局限性。酶提取法對實驗條件要求比較高,為使酶發揮最大作用,需先通過實驗確定,掌握最適合的溫度、ph值及作用時間等。王氏等[10]研究用酶提取法提取銀杏葉中黃酮,發現銀杏葉經纖維索酶預處理后浸提,總黃酮得率可提高到2.01%,其酶解過程的最優參數為：料液中酶的質量濃度為0.125 g/l,酶與底物配比為1∶1 200,酶解溫度45 ℃,自然ph值,酶解時間2 h。

　　1.5超微粉碎技術

　　粉碎是中藥前處理過程中的必要環節。通過粉碎,可以增加藥物的表而積,促進藥物的溶解與吸收,加速藥材中有效成分的浸出。超微粉碎就是近年來迅速發展起來的高新技術,能把原材料加工成微米甚至納米級的微粉。尤適用于纖維多的植物類中藥材的粉碎,從而提高藥物吸收率、生物利用度,增強靶向性。超微粉碎主要應用于一些貴重藥材及稀有藥材的粉碎,如人參、珍珠、三七、天麻、全蝎、羚羊角等。但應針對具體品種,確定其最適粒度,才能更好地發揮超微粉碎的作用。有些藥材則不適合用超微粉碎,如含淀粉、黏液質較多的藥材,這些無效成分會因超微粉碎大量暴露而被釋放出來,影響有效成分的釋放與吸收。

　　1.6高速離心分離技術

　　離心分離是通過離心機的高速運轉,使離心加速度超過重力加速度的成百上千倍,而使沉降速度增加,以加速藥液中雜質沉淀并除去的一種方法。結合運用多級過濾法,注射劑生產中的預濾,可以大大提高濾速和效果,省時省力,且能提高注射劑的澄清度。高速離心作為一種物理分離技術,在其分離過程中能有效地防止中藥中有效成分的損失,最大限度地保存藥物的活性成分,且還可縮短工藝流程。它已廣泛應用于中藥水提液澄清分離[11]。

　　1.7高速逆流色譜分離技術

　　高速逆流色譜分離技術是一種不用任何載體或支撐體的液-液分配色譜技術。由于該技術分離效率高,產品純度高,不存在載體對樣品的吸附和污染,具有制備量大和溶劑消耗少等特點而尤其適用于制備性提取,可廣泛應用于生物工程、醫學、藥學、化工、食品等領域,應用該技術研究生物堿、黃酮、蒽醌、香豆素、萜類等成分的分離都取得了較好的效果[12]。高速逆流色譜分離法不僅適用于非極性化合物的分離,也適用于極性化合物的分離,還可以應用于進行中藥粗提物中各組分的分離或進一步的純化精制。該技術有望成為中藥有效成分質量標準研究、分析的一種新方法,也會成為中藥制劑生產的一種新型分離技術。

　　1.8分子印跡分離技術

　　分子印跡分離技術是以待分離的化合物為印跡分子(也稱模板、底物),制備對該類分子有選擇性識別功能的高分子聚合物——分子印跡聚合物,然后以這種分子印跡聚合物為固定相來進行色譜分離的技術。其最大的特點是分子識別性強,選擇性高,而且制得的分子ep跡聚合物有高度的交聯性,固定相不易變形,有良好的機械性能和較長的使用壽命。分子印跡分離技術是一種高效的中藥有效成分分離技術[13-14]。

　　2 小結

　　除上述新技術外,微波輔助萃取技術[15]、分子精餾和短程精餾[16]、中藥絮凝分離技術、雙水相萃取技術[17-18]、液泛法[19]、空氣爆破法[20]等,都已在中藥有效成分提取分離技術中得到了應用。這些現代新技術對于推動中藥現代化步伐將起到深遠的影響。

【藥具半年工作總結】相關文章：

藥具工作總結11-25

（實用）藥具工作總結06-01

【實用】藥具工作總結05-19

藥具工作總結[熱]06-01

藥具管理工作總結02-21

藥具工作總結常用（15篇）05-19

藥具管理工作總結07-08

藥具工作計劃06-22

藥具工作總結集合【14篇】07-06