點檢工作總結

時間：2024-07-07 12:26:19 工作總結我要投稿

點檢工作總結合集（15篇）

　　總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經驗或情況進行分析研究，做出帶有規律性結論的書面材料，通過它可以全面地、系統地了解以往的學習和工作情況，為此我們要做好回顧，寫好總結。那么總結要注意有什么內容呢？以下是小編整理的點檢工作總結，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。

點檢工作總結合集（15篇）

點檢工作總結1

　　在7月9日～7月29日由維修牽頭，裝備工程部、生產技術部、相關生產車間專職點檢人員參加，對全廠主要生產設備及輔助生產設備的運行狀況、備用狀況進行了點檢。本次點檢發現設備缺陷及不正常運行方式共計266項，其中點檢人員在點檢過程中已處理完成33項，維修及生產車間處理完成和正在落實處理的項目214項，需停車處理或備件到貨后處理的項目19項。對暫時不能停車進行處理的項目已告知車間點檢人員目前應密切注意設備的運行狀況，縮短設備的.點檢周期。本次點檢暴露出來的普遍問題是：

　　1、是設備長周期運行后部分減速機油箱、電機軸承及其它一些傳動部位缺油；

　　2、是對輪聯軸器彈性塊損壞較多；

　　3、是部分設備表面油污、積灰需清掃；這些問題需要車間進一步加強設備日常的維護保養工作。

　　重點設備問題有：

　　1、一區焙燒冷卻圓筒震動較大，初步判斷原因為機械齒輪嚙合不良造成，需在停車時進行處理；

　　2、一區西跨1#冷卻塔減速機及電機擺動較大，需對減速機底座基礎進行加固；

　　3、浸出攪拌槽減速機及電機有擺動現象。

　　通過本次點檢，避免了一些小的設備缺陷或不正常運行方式而導致設備事故的發生，降低了設備事故率，最大限度的保證了設備在最優工況下合理、經濟運行，為車間節約了生產成本，為生產工序的正常進行提供了有力保證。

　　設備電檢工作的全面開展，使我廠設備管理更加標準化、精細化，點檢工作的實效性得到了很大程度的提高。在接下來的工作中，將逐步完善我廠重點設備的點檢制度、點檢標準，建立、完善重點設備的設備檔案，建立、實施設備點檢考核制度。

點檢工作總結2

　　為進一步提升化工企業設備管理水平、全面推進化工板塊設備管理水平再上新臺階，6月29日，陜西化工集團有限公司設備點檢管理經驗交流會在蒲城清潔能源化工有限公司培訓中心召開。化工集團公司相關負責人高政、化工板塊所屬各單位設備管理負責人、技術員60余人共聚一堂，交流分享點檢管理經驗。我有幸作為富油公司選派代表參加了此次交流會。

　　交流會上，高政總結了化工集團推行設備點檢管理工作取得的成績，闡述了化工企業加強設備管理的重要意義。他指出，設備是化工生產企業最重要的物質基礎，對生產的安全、穩定、長周期高效運行起著至關重要的作用。化工集團自推行設備點檢管理工作以來，從實施效果看，對維護和改善設備性能、減少設備故障、延長設備壽命、保證安全穩定生產起到了促進作用。

　　對于如何做好設備點檢工作，高政指出，要立足長遠、謀劃全局，構建現代化的'設備管控體系；要夯實基礎、突顯預防，逐步消除設備事后維修狀態；要提升裝備、培育人才，不斷提升檢維修的質量和水平；要不斷創新、協同發展，全面提升設備管理水平。希望集團化工板塊各單位以此次交流會為契機，珍惜機會、加強溝通、狠抓落實，共同把設備點檢工作不斷推向深入。

　　會上，渭化、陜化、陜焦、天元4家單位點檢負責人分別匯報了各自在點檢管理方面的主要做法。北元、蒲化公司作為企業代表，重點分享了在點檢管理方面取得的成績及經驗。全體參會人員還深入該公司生產裝置區，現場觀摩了設備點檢全過程。

　　通過參加培訓和對比學習，我有以下體會：

　　一是我們公司還沒有全面推行設備點檢工作。雖然巡檢制度和儀電檢維修工作基本是按照設備點檢的思路和類似的方法在進行，但是缺少系統的管理制度和專業化、規范化的操作流程，特別是與點檢工作做得好的北元、蒲化等兄弟單位相比，還存在一定的差距。

　　二是我們公司在預知維修的管理理念和專業設備投入方面還不足。十九大后隨著國家、企業自身對化工生產的安全性、經濟性和可靠性的要求越來越高，保證設備處于良好狀態成為保證“安穩長滿優”運行的關鍵。一方面，生產設備更加精密復雜，許多故障很難依靠傳統的五官感覺來發現；另一方面，設備突發性事故造成的損失也越來越大，傳統的依靠技術人員的技術能力和經驗水平來制定維修計劃的方式顯然不符合“深度管理”的企業發展需求。

　　三是設備信息化、數據化管理任重道遠。點檢實施與管理、設備維修模式的發展、設備點檢信息完整性的建立，以及如何用數據提升設備管理水平等方面，我們還有很多工作要做，很長的路要走。

　　那么，我們公司如何才能做好設備點檢工作呢？我認為應該做到以下幾點：

　　一要立足長遠、謀劃全局，構建現代化的設備管控體系；二要夯實基礎、突顯預防，逐步消除設備事后維修狀態；三要提升裝備、培育人才，不斷提升檢維修的質量和水平；四要不斷創新、協同發展，全面提升設備管理水平。

點檢工作總結3

　　準確定位、加強修煉、為設備提供“健康”服務—————點檢工作總結。在擔任點檢員工作三個月以來，感觸頗多，有苦有甜，有得有失，對一個入廠1年的員工來說，更多的是知道了如何面對困難和挑戰，了解了自己應該承擔的責任和使命。同時在這三個月中，學會了如何更好的利用自己的專業知識維護好設備，學會了如何與個部門協調和溝通，學會了如何用一個管理者的角度去思考和解決問題。在此，利用寫總結的機會感謝部門領導給予我的大力幫助，感謝領導給我提供了施展自身能力的平臺。現在我將這三個月的工作總結如下：

　　一、從思想上：過去的時間里從思想上嚴格要求自己，加強學習，能夠完成領導交辦的各項工作任務。在工作的過程中，我深深體會到加強自我學習，提高自身素質的重要性，一個是向書本學習和上網查找相關資料，不斷充實自己，改進學習方法：二是向周圍同事學習，虛心求教，三是向實踐學習，把所學的知識運用于實際工作中，在實踐工作中所學知識，查找不足，提高自己。

　　二、從工作方式上：過去的主要工作就是搶修，整天忙忙碌碌，設備問題越來越多，不僅自己不輕松效率還不高。現在在檢修和保養同時形成做臺賬的習慣。設備檢修后都有檢修記錄和檢修臺賬，對經常發生故障的設備進行檢查，分析設備故障的'主要原因，若是操作問題要求現場操作人員及時整改，對工藝要求上不適用的設備，與工藝人員、設備主管和運行人員討論后進行改進試用，使其故障率大大降低不但降低了設備維修的費用還減低了工人的勞動強度。

　　三、D修工作和技術改造工作：在今年公司“找、抓、促”活動中，本著修舊利廢的原則，對能自主修復的設備進行積極主動的修理，對主要設備和關鍵設備重點維護，同時在對D修出現的主要設備問題進行分析改進了檢修的方式。四、建立點檢設備的系統臺賬，摸索設備發生故障的周期，為設備計劃檢修提供參考依據。

　　五、補充完善設備加油記錄、月檢修記錄和設備點檢記錄。建立油脂潤滑設備臺賬，并針對實際狀況，縮短原潤滑周期，保障設備潤滑良好，做好設備維護保養。

　　六、維修工作任務單的收集與整理。掌控設備的現運行狀況，為設備管理提供依據。

　　七、經驗和教訓，過去的一年雖然學到了很多東西，取得了一定的進步，但是仍有很多不足之處，現總結如下：

　　1、對設備管理比較粗糙，缺少細致的、連續的管理方法。

　　2、對設備的潤滑保養做的還不全面。

　　3、對設備的備品備件工作做的還很不到位，對特殊備件還沒有做到全面了解。寄望在以后的工作中總結成功經驗，再接再厲，發揮潛力，更好的為公司服務。

點檢工作總結4

　　一、實施背景

　　隨著公司生產規模的不斷擴大，點檢定修工作成為了公司生產管理中的重要一環。這項工作以設備磨損規律為依據，以預防維修為基本工作方法，通過對設備的狀態監測和預防性試驗，掌握設備劣化的實際情況，并在此基礎上對設備進行合理磨損，制定合理的維修計劃，從而有效地解決了傳統定期維修中存在的設備維修過剩或維修不足的問題。

　　二、工作達成成果

　　1.通過點檢定修工作的實施，有效地避免了設備的過度維修和過度更換，為公司節約了成本，提高了設備利用率。

　　2.通過點檢定修工作，加強了設備的日常保養工作，提高了設備的完好率和出勤率，從而保證了生產線的穩定運行。

　　3.通過點檢定修工作，加強了員工的技術培訓和安全培訓，提高了員工的業務水平和安全意識，有效地防止了生產事故的發生。

　　4.通過點檢定修工作，建立了設備管理檔案，對設備的狀態監測和維修記錄進行了詳細的記錄，為公司設備的`維修和管理提供了便利條件。

　　三、問題點

　　1.在實施點檢定修工作中，發現員工的業務水平和安全意識還有待提高。

　　2.在實施點檢定修工作中，發現員工的設備維護意識還有待提高。

　　四、對應措施

　　1.加強員工的業務水平和安全意識培訓，提高員工的業務水平和安全意識。

　　2.加強員工的設備維護意識培訓，提高員工的設備維護意識。

點檢工作總結5

　　一、工作概況

　　本次檢修定修工作旨在確保設備正常運行，提高設備可用性。工作于20xx年3月1日開始，至20xx年3月10日結束。本次工作共計涉及設備10臺，其中檢修設備5臺，定修設備5臺。本次工作共投入人員10人，歷時10天，共花費資金10000元。

　　二、工作成果

　　本次檢修定修工作取得了以下成果：

　　1.檢修設備5臺，其中3臺設備運行正常，2臺設備存在故障，已及時維修處理。

　　2.定修設備5臺，其中4臺設備已完成維修，1臺設備因故障復雜，延后至下次定修。

　　3.本次工作共發現并解決設備隱患12處，有效預防了設備故障的發生。

　　4.提高了設備可用性，保障了生產線的正常運行。

　　三、經驗教訓

　　本次檢修定修工作中，我們總結出以下經驗教訓：

　　1.在設備檢修過程中，應注重細節，嚴格遵守檢修規程，確保檢修質量。

　　2.在設備故障處理方面，應及時發現并解決問題，避免故障擴大。

　　3.需要加強設備維護與保養，減少設備故障率，提高設備可用性。

　　四、展望

　　本次檢修定修工作的成果令我們滿意，但也暴露出一些問題。在未來的工作中，我們希望：

　　1.加強設備維護與保養，減少設備故障率，提高設備可用性。

　　2.優化工作流程，提高工作效率，降低檢修定修成本。

　　3.加強與相關部門的溝通與協作，確保設備檢修定修工作的順利進行。

　　總之，本次檢修定修工作取得了良好的成果，但也存在一些不足和需要改進的`地方。我們將繼續努力，提高檢修定修工作的質量和效率，為保障生產線的正常運行做出更大的貢獻。

點檢工作總結6

　　根據《自治區衛生廳關于印發2022年廣西衛生監督重點檢查計劃的通知》（桂衛監督〔2022〕20號）和《南寧市衛生局關于印發2022年衛生監督重點檢查計劃的通知》（南衛監督〔2022〕35號）要求，依照《中華人民共和國傳染病防治法》、《醫療廢物管理條例》》、《醫院感染管理辦法》等法律法規，在所領導重視下，傳染病防治工作得到很好的貫徹落實，實行預防為主的方針，防治結合,加大對各級醫療機構監督執法力度，取得顯著的成果。有效的預防和控制了傳染病的發生與流行，保護了全縣人民的身體健康，促進了經濟發展。

　　一、認真履行職責，將傳染病防治工作做為工作的重要內容，常抓不懈。組織落實各項防治措施，加強疫情報告監測，投放大量人力、物力，有效控制相關疾病發生流行。

　　1、加強傳染病管理，建立、完善監督系統。疫情報告是傳染病管理工作的一個重要環節，在全縣醫療機構建立起以網絡直報的疫情監測絡，嚴格按照要求進行疫情報告。設立了傳染病報告系統，對疫情報告工作實行規范化管理。對4家二級醫院、20家鄉鎮衛生院、212家其它醫療機構檢查發現傳染病報告卡填寫準確率、完整率、報出及時率均能達到95%以上。

　　2、強化執法監督，依法管理傳染病。為認真貫徹執行《傳染病防治法》，衛生行政部門不斷加大執法監督力度，每年都組織《傳染病防治法》專項執法檢查，并不斷加強日常監督。執法監督的重點是：監督醫療機構的消毒管理工作，防止醫源性感染和院內交叉感染。每年對醫院及診所的消毒工作和一次性醫療用品的使用及用后處理進行監督,對不遵守《傳染病防治法》、《醫院消毒技術規范》，消毒效果達不到國家衛生標準的單位要給予行政處罰。

　　4、實施傳染病防治監督管理。按照要求對醫療機構傳染病疫情報告、重點門診、病房設置設立情況進行監督檢查,使各家醫院按照要求執行有關制度，完善患者登記、隔離病房設置、隔離消毒制度。

　　加強使用血液安全管理。目前全縣已經全部實行了無償獻血用血制度，杜絕血源性疾病的傳播發生。

　　二、加強對各級醫療機構、疾病預防控制機構監管，對傳染病疫情監測、信息報告管理、疫情調查處理、醫療廢棄物處置等情況進行專項監督檢查。

　　為認真貫徹《中華人民共和國傳染病防治法》、《消毒管理辦法》和《醫院感染管理辦法》，加強對我縣醫療機構監督管理，控制醫院感染提高醫療質量，保障廣大群眾就醫安全，對各級醫療機構醫院感染管理的規章制度及落實情況；醫院感染危險因素的各項工作和控制措施；消毒滅菌與隔離、醫療廢物管理及醫務人員職業衛生防護工作狀況；醫院感染病例和醫院感染暴發的`監測工作情況；醫院感染病例和醫院感染暴發報告情況組織監督檢查。

　　各級各類醫療機構基本建立健全醫院感染管理責任制，制定并落實醫院感染管理的規章制度和工作規范，嚴格執行有關技術操作規范和工作標準，有效預防和控制醫院感染，防止傳染病病原體、耐藥菌、條件致病菌及其他病原微生物的傳播。

　　100張床以上的醫院按要求設立醫院感染管理委員會和獨立的醫院感染管理部門。100張床以下的醫院指定了分管醫院感染管理工作的部門，有醫院感染管理專（兼）職人員。醫療機構使用的消毒藥械、一次性醫療器械和器具符合國家有關規定。一次性使用的醫療器械、器具未重復使用，使用后按要求無害化處理。醫療機構嚴格執行隔離技術規范，根據病原體傳播途徑，采取的隔離措施。醫療機構按照醫院感染診斷標準及時診斷醫院感染病例，建立的醫院感染監測制度，分析醫院感染的危險因素，并針對導致醫院感染的危險因素，實施預防與控制措施。按要求上報醫院感染病例和醫院感染暴發的及時率。

　　三、下大力氣抓好抓實防治宣傳工作

　　在宣傳工作中首先做好了部門配合，廣泛開展防治宣傳，促進傳染病防治工作開展。

　　貫徹《傳染病防治法》，加強傳染病防治工作，必須動員全社會力量，在上級有關部門統一組織協調下，我們主動參與，積極配合，自覺承擔各自部門的職能責任。為保障傳染病防治工作順利開展；我們在中、小學校通過健康教育課和有關活動宣傳預防、控制傳染病的科普知識，培養孩子們良好的衛生觀念并配合衛生部門開展學生預防工作；通過積極參與社會和部門間的多種活動，使我們貫徹執行《傳染病防治法》工作得到有力保障，形成了強大社會氛圍。從自身工作中加大《傳染病防治法》的宣傳力度。在重點部位、重點人群開展針對性宣傳。在醫院對病人及家屬進行傳染病預防及治療宣傳，在學校開設健康教育課對學生進行預防常見病知識宣傳，在服務行業對從業人員進行衛生知識培訓。

點檢工作總結7

　　定人，設立設備操作嘸嬤暗暮妥ㄖ暗牡慵煸薄

　　定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。

　　定量。對劣化傾向的定量化測定。

　　定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。

　　定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據，即判斷標準。

　　定點檢計劃表。點檢計劃表又稱作業卡，指導點檢員沿著規定的路線作業。

　　定記錄，包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。

　　定點檢業務流程。明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。

　　點檢管理的要點是：實行全員管理，專職點檢員按區域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標準化、科學化的軌道進行的。點檢是動態的'管理，它與維修相結合。

　　按照點檢內容細分，可以歸納為12個環節、6點要求，如圖1-1和圖1-2所示。

　　點檢的種類按點檢的目的分為：傾向點檢(劣化傾向、突發故障和更換周期)和劣化點檢(劣化程度和維修判斷)：按是否解體分為：解體點檢和非解體點檢：按周期和業務范圍分為：日常點檢、定期點檢和精密點檢。

點檢工作總結8

各位領導：

　　上午好！

　　今天我受中電聯的邀請和各位領導進行點檢定修的交流，我感到很榮幸。

　　前兩天幾位老師已將點檢定修制的內涵、理念向大家做了詳細的闡述，他們講的很詳細、很透徹，我相信大家的收獲都非常大。在座的各位領導在點檢定修方面，無論理論還是實踐水平都很高，今天我將自己對點檢定修制的理解和體會和大家一起分享，希望大家多提寶貴意見，以后多多進行點檢定修方面的交流，講的不到的地方還請大家諒解。

　　先進行一下自我介紹，我叫代東，盤山電廠鍋爐點檢員，現在借調到大唐國際生產部擔任鍋爐專工。

　　我們廠現裝機容量為2×600MW，分別于20xx年12月和20xx年6月投產發電。作為目前華北地區單機容量最大的電廠，參數高，自動化程度高，一旦機組停運，不僅對我廠經濟性影響很大，而且對整個華北電網的沖擊和社會影響也是很大的。因此保證設備處于健康的運行狀態是提高我廠經濟性、安全性和可靠性的關鍵。設備的可靠運行不僅離不開良好的設備檢修質量和合理運行操作，也離不開設備狀態的檢測，只有不放過任一微小的設備缺陷，才能把事故消滅在萌芽狀態。因此投產伊始，在中國大唐領導尤其是金總的大力支持下，廠領導堅決推行點檢定修制，取得了一些成績和經驗，我個人也取得了不少收獲。

　　一、點檢定修制的特點

　　1、實行點檢定修使設備管理責任真正落實到人

　　傳統電廠設備管理一般都在檢修單位的檢修班組中，設備的責任人一般都分到檢修工人的頭上，檢修工人的主要任務是設備的維護和檢修，基本上沒有時間對所管設備進行管理，另一方面絕大多數的檢修工人不具備設備管理的知識，設備管理責任的落實很難實現，雖然設備分工是檢修人員的（分工到人），但設備的管理大多數落在生計部專工和班組技術人員身上，體制上是設備主人負責，而實際他們并不能負責設備的管理責任。這樣就造成了設備出現問題沒有具體人員負責，誰都管，誰又都不管，甚至推諉、扯皮，很多問題不了了之，留下了隱患。而點檢定修制要求設備的主人是點檢員，是設備管理的唯一的責任人。點檢員要具備設備管理的知識，熟悉設備的結構、特點、運行情況、檢修工序、工藝標準，有較強的組織能力和協調能力，他是管理人員而不是設備維護檢修的工作人員。實現了設備管理和設備維修作業的分離，責任更加明確具體。檢修工人按作業指導書工作，對不執行或達不到作業指導書上的標準和要求負責。點檢員對作業的組織協調管理負責，對作業指導書的正確與否負責，對不符合標準的作業有權令其返工和處罰；對停工待檢點負責，不合格的不能進行下一道工序。實現過程控制，關鍵點、技術點的控制，能夠有效地提高作業質量，對設備狀況了如指掌，使設備的維修（檢修）質量提高。從上崗條件上說點檢員的素質要求是非常高的，而檢修工人那么相對較低。點檢定修是對設備的終身管理，點檢員是設備的主人，無論出現什么樣的設備問題，他都要負責，責任非常明確具體，可操作性強。

　　2、設備管理更具科學性和先進性。

　　傳統電廠設備的檢查主要是運行人員的巡檢和檢修人員的二五檢查（一小時左右），這種管理方法導致的結果是走馬觀花，一般情況下只能檢查出設備的跑冒滴漏和設備的故障，形成事后維護的現狀，很難實現設備預防維護。而點檢定修制是對設備定人、定點、定期過去設備壞了才修，改變了過去的計劃檢修的模式。通過點檢找出設備存在的隱患、故障的規律和周期，安排定修進行消除，實現超前控制，預防、預知維修。

　　二、如何搞好點檢定修

　　點檢定修制是以點檢為核心的設備維修管理體制，以標準化作業為準繩，以自主管理為基礎的管理方式。這種管理模式與傳統的管理并不矛盾，并不相互否定。點檢定修是傳統電廠管理的深化、細化和量化，那么如何在傳統的管理的基礎上向點檢定修過渡？如何結合企業的實際推廣、完善、提高點檢定修呢？（并不提倡全盤照搬、死套），下面談幾點意見：

　　1。轉變觀念，加強學習

　　設備點檢是利用人的感官和必要的儀器儀表、工具和在線監測系統等，按照預先制定的技術標準，定人、定點、定周期地對設備進行檢查、診斷的一種管理方法，強調是預先先制定的，強制執行的，持續改進的，權威的一種設備和診斷的方法。“預先制定”就是避免了盲目性，隨意性、不可追溯性；“強制執行”能夠避免在執行過程中不按標準做事，隨意縮小檢查的X圍、內容等，能夠避免只說不做，只有標準（或計劃）而不去落實，能夠有效規X人的行為；“持續改進”能夠將標準制定的學完善、不科學、不適合實際工作部分進行修改；“權威”是指標準都是經過實際運作檢驗后通過專家審查、公司標準化委員會批準的企業的法律文書，具有權威性。“工序服從”原那么體現了權力下放，減少管理層次，同一級各專業協調配合的團隊意識，設備管理不論官大官小，講的是協調一致，輔助工序（專業）主動配合主要工序（專業）的工作，主要工序（專業）的點檢員要負起責任，積極組織協調其它工序（專業）的工作。比方說，在我廠如進行電機檢修，電機檢修完畢單體試運后，就需熱機專業進行聯軸器找正、鎖對輪，并不是說誰修誰就全負責，必須按照工序服從原那么執行。相反，轉機檢修需挪電機，那么電氣點檢員要盡快安排電機解線工作。打破“計劃檢修”的概念，定修是要據點檢的分析，定位設備的狀況，按照設備失效的規律和周期而確定的什么時間修？修理什么？如何修？怎樣控制才能修的好、修的快，費用低。點檢定修提倡自我管理，點檢員是設備的主人，點檢員必須按照預先制定的點檢路線、區域、部位、方法等實行點檢，對制度、標準、方法等方面存在不利因素提出改進意見，經批準后修改有關方件，按修改后的.文件執行（充分發揮點檢員的主觀能動性和創造性）。綜上所述，搞好點檢定修必須轉變觀念，努力學習點檢定修的理念，逐步地由傳統維修理理念過渡到點檢定修，使設備既不“過維修”，又不能“欠維修”，在初期適當的“過維修”是可以理解的，但是“欠維修”就會出現大量的設備缺陷，搞不好就會出現非停或事故。

　　正確的方針路線確定以后，成功與失敗的關鍵在于領導，領導要對點檢定修高度重視，成為點檢定修的倡導者、推進者，要敢于改革，點檢定修的組織結構就是層次少、領導少。很多人對改革存在很多不良的認識，這就需要公司領導（廠級）特別是一把手要有決心和信心，處理好企業與員工個人的利益，處理好上崗與下崗（轉崗）的關系，把責任心強、技術過硬、管理意識高的人（放在）選拔到點檢員、中層（部長）的崗位上來。在企業中形成“能者上，庸者下”的氛圍，創造“以點檢為核心”的安全生產管理的氛圍，創造“以點檢為核心”的設備終身管理氛圍，樹立“設備是基礎，安全是保障，經濟運行是效益”的理念。沒有了社備就沒有了一切。

　　3、點檢員加強自身能力培養

　　作為一名合格的點檢員，首先要有認真、負責的工作態度，對待所屬設備就像關心自己的孩子。點檢員作為點檢定修制的核心人物，不僅要熟悉發電生產流程和系統，充分了解分管設備有關運行、維護、檢修要領，具有本專業在設備管理方面的豐富經驗和修理、調試本專業設備的動手能力，還要熟悉熱機圖紙，并掌握基礎的設計知識，掌握有關機械、熱機、材料、潤滑、液壓、測量、振動、金屬加工、機械修理、機械另件設計等知識以及電氣、熱控等相關專業的基礎知識。點檢員必須是一個復合型人才，他身上體現了一般電廠生計、經營、物資、預算、財務、檢修等部門的綜合職能。只有不斷鉆研業務，拓寬自己的知識面，才能搞好了本職工作，使所屬設備健康穩定運行，大家才能對你的工作認可，才能引起領導的重視，點檢員的地位才能提高，當然相應的待遇才能提高。相反，如果責任心不強，能力不行，設備管理不好，三天兩頭出事，甚至停機，其他人會怎么想呢？領導想給點檢員提高待遇，都找不到借口。

　　4、提高點檢員的待遇

　　搞點檢定修，就要把責任心強，技術精的專業人員放在點檢的崗位上。點檢員責任很大，權利也很大，要實現“責、權、利”的統一，要提高點檢員的待遇。由于點檢員的責任心，技術水平不一致，可根據點檢的業績實行浮動獎勵和專題、專業培訓，把培訓作為一種獎勵。如經營知識培訓（因大多數點檢員是技術出生，對預算、概算、取費等經營知識欠缺），管理知識，具體的專業技能（如找平衡的方法，特殊儀器設備的使用，設備故障的診斷，相關專業的知識和技巧）等。通過培訓后，合格上崗的人員實行加薪。由于實行點檢定修，管理層次減少，所以領導對我們每個人的工作表現，技術水平都心中有數，所以如果工作表現突出對我們今后的發展大有好處。

　　5、注意總結提高，解決矛盾和問題

　　新舊體制的交替過程，會出現這樣和那樣的矛盾、問題，在此階段要把問題和矛盾充分的暴露出來，并加以解決。每周，每月都進行點檢的小結，把問題放在桌面上（有很高的透明度），共同研究，修改管理制度，各類標準，使管理更完善（注重閉環管理），標準正確，聯系實際，可操作性強。

　　6、圍繞點檢定修，完善生產管理規章制度

　　（1）在缺陷管理方面，我廠制定了《缺陷管理標準》，并在執行過程式中，不斷地加以完善，按照缺陷對設備系統安全穩定經濟運行的影響程度，明確了《缺陷等級劃分》，制定了《缺陷管理獎勵考核辦法》，采用Ｄ7i系統對缺陷進行登記、策劃、處理、驗收、考核，每天生產早會對前一天缺陷和遺留的發生、處理、驗收情況分等級進行直觀演示，并當場進行講評和考核，使大家及時掌握所轄設備的健康狀況及存在的問題。公司的缺陷管理初步形成一個較為系統化的管理體系。通過完善缺陷管理制度，狠抓落實，使設備始終處于可控、在控、有效避免了缺陷擴大化，避免了事故的發生。對于因需要停機或等待備件而暫缺時無法處理的缺陷，要求生產人員編寫技術措施、安全措施，對缺陷進行有效控制。例如對＃3機組6瓦、８瓦瓦溫高的問題，在研究確定換瓦方案的同時，也對當前控制瓦溫制定了嚴密的技術措施和管理措施，通過加強監控、勤于調整，將瓦溫控制在合格X圍內。

　　（２）制定實施《運行參數、設備異常分析報告制度》，開展對運行參數偏離、運行參數報警的異常分析，要求運行值出分析報告，制定防X措施，向接班的運行值交底，并將情況及時反饋到有關領導和設備部專工和運行人員。確保機組在異常及故障情況下運行人員能做及時、準確地處理，避免事故的發生或擴大。

　　（３）制定設施《設備運行等級管理辦法》，區分出設備系統運行的安全等級，針對不同的等級，對設備檢修、運行管理提出不同的要求，例如在系統失去一臺輔機的情況下，要法運行人員、點檢人員對另一輔機的監控力度提高一個等級，同時要求維護人員對故障輔機的搶修工作也提高一個等級，實行２４小時不間斷的搶修，直至輔機恢復正常。在單機運行的狀況下，那么對運行機組的運行方式進行調整，將監控維護工作提高一個等級，適當增加現場的人員和技術力量，加大巡回檢查和點檢的力度，對于出現的缺陷那么要做到立即消除，無法消除的制定措施，力求做到萬無一失，確保單臺機組的安全穩定運行。

　　（４）結合本廠實際與外出調研情況，制定出符合我公司點檢定修、檢修項目招標外委模式的《機組小修管理辦法》，對修前各項準備工作、小修項目計劃工時、小修所需備品、備件的上報和準備、作業指導書的編制、小修過程中的指揮協調、作業管理程序、質量、進度控制以及監理、監督、驗收、啟動投運、修后評價等工作進行了定性、定量和定標的規X，為今后檢修工作的標準化作業提供了依據。

　　下面我大概介紹一下我廠點檢員小修的主要工作：

　　小修前半年上報自己分管設備的小修項目、工時（需停機處理的缺陷也列進去）、異動申請，經討論后上報公司；按小修所列項目編寫針對此次小修的作業指導書；從D7I查對小修所需主要備品、備件、材料庫存并到庫房進行核對，根據小修所需及庫存量從D7I上報材料計劃，經專業高級主管、設備部部長、主管廠長審批后，下達計劃供應部采購，主要備品、備件要求小修前一個月到貨，點檢員還需負責督辦、驗貨；小修前各點檢員需向承包商專業負責人答疑；停機前，點檢員協助承包商專業人員辦理工作票；在D7I上做工單，分小修項目詳細列出此項目所需的備品、備件、材料，檢修人員拿工單根據上面所列物品領料，由于小修過程中領料人員多，發料量大，庫房規定庫管人員只見單領料，沒有工單誰也領不出料；小修過程中，點檢員負責管轄X圍內的協調指揮，檢查、督導、指導以及文明生產管理，由于聘請了監理，由監理對小修質量、進度進行控制，但并不能完全依賴監理，因為點檢員是設備的主人，他對自己的設備最了解，因此W、H點的還需點檢員親自驗收、簽字，所以W、H點的選擇對點檢員來說是很關鍵的；小修收尾階段，由點檢員協調組織對具備試運條件的設備進行品質再鑒定工作；機組啟動階段，各專業夜間必須有兩人以上值班，隨時組織進行消缺工作；機組并網后一周內對小修項目、工時進行核對，對承包商增減工時；并網后一周內完成，完成檢修總結（包括工時統計、備件使用、材料消耗、安全生產、技術指標、檢修質量、費用分析和工期等）的編寫，完成異動報告，報高級主管匯總；檢修完畢后2個月補充和完善作業指導書。我這里準備了一份作業指導書，在今年＃3爐小修第一次試行，從內容上看很詳盡（涵蓋大修項目），有很強的指導性，但可操作性不強，因為小修項目沒有明顯的體現出來，再者有的W、H點涵蓋內容較多，包括了小修中不執行的項目，容易對檢修人員、監理造成誤導。所以此次小修后，我在作業指導書中增加了一項質量監督計劃表，計劃表中列入了小修項目，標明了W、H ，檢修、監理、點檢均在此表中簽字，小修前同類型設備的作業指導書只提供一份，作為檢修參考、指導用。這樣整個作業指導書就比較完善了，既有可指導性又有可操作性。

　　（５）制定了《設備退役、服役管理制度》，使設備在退出運行、開展檢修、修后驗收、恢復備用、投入運行等管理環節上，做到６個明確，即責任明確，時間明確，工序明確，檢修項目明確，關鍵點的技術措施明確、安全措施明確。對于主要附機，我們根居兩年的設備損耗故障期的摸索，初步制定了磨煤機、密封風機、汽動給水泵、輸煤、除灰系統的定修周期，保證了設備在損耗故障前就進行檢修，恢復設備的安全性能和技術性能。例如磨煤機運行工時達到12000小時進行更換磨輥（磨輥磨損達到60MM），通過更換磨輥，使在低煤量時磨的震動消失，磨煤單耗下降。密封風機由原來的滾動軸承改為滑動軸承后，由過去運行700小時就得更換一次軸承，到現在可以運行8000小時再進行定修。提高了制粉系統的安全系數。該制度下發后，有效的控制了檢修周期、檢修時間、設備和系統退出運行和投入運行的操作時間，規X了驗收的標準，明確了轉機投入８個小時達到技術標準后方能交付運行負責監視，責作的轉移實現閉環管理。

　　（６）對外委項目的管理協調順暢，進一步加強對外委承包商的管理，同時積極為他們創造成條件，提供優良的工作、生活環境，在相互理解、信任和充分溝通的基礎上，使外委承包商的工作方式適應盤電新廠新體制的管理模式和工作標準。通過將其納入到整個生產管理體系之中，保證了公司的各項管理指施在各承包商得以全面貫徹落實，實現了工作方式、工作標準、工作制度上的協調一致。我廠主機組維護由陡河電廠檢修公司承擔，輸煤、除灰等外圍系統的運行維護由下花園電廠承擔，雖然前期由于觀念、管理模式的差異造成互相配合并不理想，但通過廠領導與項目部的溝通以及點檢員與檢修工人人之間的不斷交流、溝通，大家相互之間增進了理解，目前配合已經很融洽了。

點檢工作總結9

　　那次考核

　　有設備報修，應答，排查故障，折騰了半小時后我們工長得出故障原因緣為一根電線斷了，導致電機缺相。我站在正處理那根斷線的工長旁邊指了指鄰近的一根裹著白色絕緣膠布的電線說；“前天是這根線斷了，剛處理的，今天怎么又斷了一根？”工長對此句話產生了興趣，隨即觀察了下此處斷線的周圍環境，發現接線箱的進線口形狀乃為一個圓形，其中一半邊緣是圓滑的，另一半是鋸齒狀的，而經過進線口的電纜的外漏部分由于自身重力正自由向下耷拉著。正是這種狀況導致了鋸齒狀邊與電纜的長期摩擦，最終致使線被磨斷了，進而造成電機缺相，影響了設備的正常運作。

　　工長于是說：“你前天剛處理的，現在又犯這個故障，要考核你，有意見沒？”我們的工種是電氣點檢，有嚴格規范的考核制度，這時我想起了有一條考核方法是：杜絕故障在維修后48個小時內重復出現，否則，考核。我想辯解上次故障和本次并不是同一根線啊，而且上次在我處理了那根斷線后，繼續檢查了其他的電纜，都是完好無損的啊。不過話未出口就感覺到是那么的蒼白無力，頓時我想起了我們是電氣點檢：

　　在我們的工作過程中馬虎不得，容不得半點疏忽，放過了這兩大勁敵，就有可能造成設備的.重大隱患，甚至引起人身傷害事故。在我們平時的工作中，有可能因為系統保護不到位，誤入了幾粒鐵屑，就造成整個系統的癱瘓；也有可能因為少緊了半圈抱閘，引起起重設備的溜鉤，造成砸傷事故；更有可能因為在點檢工作中漏緊了一個螺絲，而導致了一場設備火災。

　　凡此種種，不勝枚舉，無論哪類，都要求我們電氣從業人員在工作中除掌握本專業的技術要領和安全操作規程外，還必須嚴謹心細，考慮問題全面周到，處理問題徹底化，分析現象本質化，會類比分析，多從反面來考慮設備的運轉情況，從而更高一個層次的話，能達到改造設備，改進設備，加強設備的安全保護設施，改善設備的規范運行狀況；或者低一個層次來說，也會由于長期的磨練，使我們擁有了高度的預見性和敏銳的洞察力，能把隱患消除在萌芽狀態，最終保證設備的連續無故障運行，為生產的順利進行做強有力的保障，實現我們電氣點檢人員的工作價值。

　　那次挨罰，我認了，心服口服。它成為了我以后工作的一盞明燈，指引著我前進。

點檢工作總結10

　　3月份是點檢管理成立的第一個月，是我設備點檢管理工作從逐步摸索到上質量、上水平的關鍵一個月。自成立以來，點檢管理以全面落實職代會精神為契機，全面提高設備管理、服務工作意識和水平，進一步強化個人責任制，通過加強自身管理，完善管理網絡，發揮職能科室的作用，使點檢管理工作全面、穩步向前推進，現將本月工作總結如下：

　　一、本月主要工作內容

　　1、團隊建設方面

　　點檢管理人員來自各個區域，先前的工作理念和方式各不相同，亟待需要建立一個團結向上的團隊并擁有創新能力的團隊；提高全體成員的向心力、凝聚力。一個優秀的團隊必須是擁有創新能力的團隊，團隊中的每個成員都習慣改變以適應環境不斷發展變化的新的工作要求。

　　（1）從對每個點檢管理員的關心做起呀和自己愛崗敬業的表率作用做起，讓每個員工對工作充滿熱情和干勁。

　　（2）鼓勵每個管理人員說出自己的想法，集思廣益，確立點檢管理今后發展的共同目標。

　　（3）利用班前班后的時間經常的和員工集合在一起，就像一家人一樣，隨便聊聊天啊，說說公司以后的發展啊，拉近彼此間的`距離，共同促進公司的發展。

　　經過這段時間的共同努力，大家相互影響，并且能很好合作，共同追求把點檢管理這項工作做好。

　　2、精細化管理

　　在對人員安排上抓住“精”和“細”兩個字：“精”體現在工作安排部署上，應當做到

　　嚴密周到，凡事予則立，不予則廢。在組織實施上，方法要靈活多樣，分清步驟，根據下屬的特點和特長安排工作，充分發揮每個人特長。安排對現場比較熟悉的員工組成點檢管理組，安排對設備檢修業務流程熟悉的組成檢修管理組，安排對日常管理業務熟悉的成立管理組。“細”體現在運作上，事前詳細考慮，多想幾套方案，多考慮幾種辦法，多問幾個為什么，從而優中選優，實施起來就會得心應手。與每位員工多些溝通交流，把他們的思與想引導到工作中；多些關心，以解除他們的后顧之憂；多些指導，避免工作中的差錯和失誤。

　　3、制度編制

　　為了實現對設備點檢管理工作實現科學化，在設備點檢管理成立以來編制了一系列管理制度，并嚴格推行，使以后的點檢管理工作規范化制度化。

　　（1）為推行點檢定修制提供管理依據，編制了《點檢管理辦法》、《設備隱患管理辦法》、《日常維修工時任務管理辦法》。

　　（2）為提高設備檢修、維修管理水平，加強檢修計劃執行的嚴肅性，合理控制費用，通過搜集、查找相關資料，結合點檢管理工作實際，編寫、整理了《設備檢修管理制度》、《設備備件外委修復管理辦法》、《設備定（年）修計劃管理制度》、《設備檢修外委工程管理辦法》和《土建外委修復管理辦法》。

　　（3）通過查找搜集點檢管理有關資料，在初步學習領會的基礎上，填寫整理《設備點檢標準》、《設備維修技術標準》、《設備維修作業標準》、《給油脂標準》樣表。

　　4、設備檢修的組織安排

　　為加強設備日常檢修和定修的管理，每月每周組織有關單位召開檢修工作會議，制定鐵、鋼、軋各區定修計劃。指揮協調鐵、鋼、軋和動力系統檢修人員、車輛、設備及備品備件的分配和供應。克服檢修工作中出現的各種困難，逐步提高設備的綜合完好率，降低設備檢修時間，提高設備開動率和設備定修項目完成率，確保設備投產初期的穩定運行。

　　煉鐵區域共完成檢修4次

　　（1）3月4日3#高爐：實際檢修時間：27小時30分鐘。本次檢修共完成檢修72項，自修29項，外委43項。機械新增加項目3項，消項2項，實際共完成53項。

　　（2）3月4日132燒結機：實際檢修時間：20小時8分鐘。本次檢修完成檢修37項，自修16項，外委21項，此次檢修項目全部完成，無消、加項。

　　（3）3月18日二號系統：實際檢修時間：9小時30分，完成檢修39項（4）3月23日3#燒結機：實際檢修時間：13小時50分，完成檢修40項煉鋼區域共完成檢修17次

　　（1）3月4日2#連鑄：實際檢修時間：7小時30分完成檢修22項

　　（2）3月4日3#轉爐：實際檢修時間：7小時40分完成檢修29項（3）3月11日3#轉爐：實際檢修時間：5小時完成檢修20項（4）3月11日3#連鑄：實際檢修時間：5小時50分完成檢修20項（5）3月12日1#轉爐：實際檢修時間：4小時完成檢修22項（6）3月12日1#連鑄：實際檢修時間：5小時56分完成檢修31項（7）3月16日2#轉爐：實際檢修時間：5小時30分完成檢修6項（8）3月16日2#連鑄：實際檢修時間：6小時（9）3月16日3#轉爐：實際檢修時間：6小時（10）3月16日3#連鑄：實際檢修時間：5小時55分

　　（11）3月17日1#轉爐：實際檢修時間：3小時完成檢修6項（12）3月17日1#連鑄：實際檢修時間：6小時完成檢修30項（13）3月23日3#轉爐：實際檢修時間：6小時（14）3月23日3#連鑄：實際檢修時間：6小時

　　（15）3月25日1#轉爐：實際檢修時間：4小時30分完成檢修7項（16）3月25日1#連鑄：實際檢修時間：5小時30分完成檢修33項（17）3月25日天車檢修（加料跨180噸、渣跨西50噸、渣跨10噸）實際檢修時間：5小時40分完成檢修5項

　　軋鋼區域共完成檢修6次

　　（1）3月4日1580：實際檢修時間：12小時完成檢修52項.（2）3月11日1580：實際檢修時間：11小時35分完成檢修52項（2）3月12日軋一：實際檢修時間：10小時完成檢修52項（4）3月17日軋一：實際檢修時間：4小時完成檢修33項（5）3月25日軋一：實際檢修時間：5小時完成檢修40項（6）3月25日1580：實際檢修時間：9小時30分動力區域共完成檢修2次

　　（1）3月4日：實際檢修時間：10小時完成檢修52項

　　（2）隨各區域：1#空壓機實際檢修時間：136小時（說明：二級轉子返廠做動平衡導致檢修時間加長）

　　本月共簽訂定修合同10個（煉鐵），日常維修合同1個（動力），年度合同整理、準備簽訂6項，總共發生費用為1157800元，其中：定修發生費用為580600元，日常維修發生費用為577200元。因補簽合同發生220xx0元，所以實際發生費用為937800元，

　　5、加強設備事故管理

　　設備管理的一項重要工作就是對設備事故的管理，明確設備事故管理程序。并根據三步放過的原則，及時組織有關單位對事故原因進行分析，制定預防措施。

　　三、機、電備件修復

　　1、機械類

　　（1）總結20xx年度至今遺留問題和編寫20xx年度合同計劃；

　　（2）編寫外委修復管理辦法和修復流程。

　　（3）3#高爐修復讓華航看現場報價，最終報價超原值30%，決定不修。

　　（4）整理《不銹鋼生產準備》中備件問題，并最終交科長上報技術部林少田。

　　（5）聯系沈重廠家11日到我廠看1580萬向節時候能夠修復，結果沈重不能修復。

　　（6）1580寫卷小車減速機（行星減速機）原廠不休最后報新備件價格24000元（原值35000元），其他廠家也不能修復，最后要求車間報廢，采購新備件。

　　（7）提出1580飛剪修復、連鑄5B75-24輥子修復和軋一車床及刨床維修三項計劃申請正在等領導批復。

　　（8）北京太福利和石家莊進博遠預付款都沒有提走，太福利來兩次，一次沒小的承兌票，一次不同意扣2.5%貼息現匯。

　　（9）1580熱輸出輥道輥和助卷輥修復已讓合潤生、豐南興遠和開平河東來看現場。

　　（10）發生費用：本月備件修復（機械類）共有2項發生費用，合計206000元。其中：連鑄扇形段Φ140輥子修復（40根），48000元；連鑄結晶器銅板修復，158000元。

　　2、電氣類

　　本月共完成備件（電氣）修復13項，總共發生費用367183元。其中：電機

　　維修9項，發生費用203183元；液壓缸維修3項，發生費用114000元；變壓器維修1項，發生費用50000元。

　　四、土建維修

　　本月土建維修共安排30余項，總共發生費用（概算）為178400元。其中煉鐵區域6項，發生費用40500元；煉鋼區域5項，發生費用32500元；軋鋼區域5項，發生費用40500元；動力區域14項，發生費用464900元。其中有12項正在施工中，其余項目都已完工。

　　五、成本分析

　　本月共發生外委費用1909383元，因補簽合同發生費用426000元，所以實際發生費用為1483383元。

　　本月點檢管理外委費用指標為1300000元，與實際發生費用相對比，實際費用超出指標183383元，所以下月我們仍需在費用控制方面加大力度，爭取將費用控制在指標范圍內。

　　六、設備隱患項目的管理

　　在檢查基礎上，整理隱患項目匯總表，根據項目的復雜程度分類處理。對重點復雜項目，查閱技術資料，與點檢人員分析討論，如132燒結臺車隱患問題，132燒結制粒減速機隱患問題反復溝通，提出改善解決的基本方案，對3#燒結主抽風機振動大問題，提出了檢測振動值、預防處理的建議。

　　七、設備點檢工作的監督檢查

　　為促進點檢管理工作的提高，鐵區、鋼區點檢站工作實際情況進行了檢查與交流，了解運作中需解決的問題。同時，對點檢管理四大標準編制的進展情況、132燒結臺車隱患整改方案落實、132燒結制粒減速機隱患整改方案落實、3#連鑄結晶器漏水預防改進措施落實情況予以關注。

點檢工作總結11

　　點檢作為設備管理方面的新理念，已深刻地灌輸到設備管理人員腦海中，從起初的懵懂意識到現在的全面開展點檢管理工作，讓大家從真正意義上懂得了點檢管理的目的就是準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。也從日常點檢工作中體現出了其獨道的優越性：

　　1、全員管理讓每一位員工切實的投入到設備使用、維護、維修行列，增加責任感，凸顯出每位員工的'主人翁思想。

　　2、預防性管理是通過對崗位點檢數據分析，統計設備薄弱環節，做好應急預案，安排計劃檢修，清查備件盲區來保證設備穩定運行，使設備管理工作做細做實。

　　本車間作為公司3個點檢試點單位，經過不斷的學習總結，點檢管理已經全車間范圍內實施運作，并起到了良好的效果，現將本車間點檢管理工作總結如下：

　　一、加強學習、培訓，增強設備點檢意識

　　通過對實施點檢文件及設備部下發的點檢知識資料的了解、學習，增強了全員管理意識，清楚點檢管理的目的。加強宣傳、培訓從以下幾點進行：

　　1、結合點檢知識進行崗位員工設備知識培訓。

　　2、分崗位制作下發設備點檢標準，并外協制作安裝點檢標準宣傳牌。

　　二、制定點檢管理規定，落實各級點檢人員

　　車間根據設備具體情況及人員分配情況，制定了詳細的管理規定，突出全員管理模式，各負其職，制定了以設備員與設備員助理為專職點檢員，以鉗工班長、副班長為專業點檢員，崗位主、付操為崗位點檢員的組織點檢結構。

　　三、試點崗位執行點檢管理

　　干燥崗位作為本車間點檢管理試點崗位，對引風機、振動流化床、振動電機率先執行點檢制度，并及時對點檢數據進行統計分析，能夠對設備運行狀況作出良好的判斷，合理安排計劃檢修，對20xx年成立的振動流化床振動電機QC小組也起到了引導作用，為全車間范圍內實施點檢管理提供了寶貴的經驗。

　　四、質量記錄的可實施性

　　對于點檢質量記錄模式，車間內部進行了討論，如何保證設備點檢內容齊全而又不繁瑣，能夠保證點檢管理的可實施性，是點檢管理工作一項大事，所以車間決定：

　　1、以原來崗位巡檢表為依托，以點檢標準為基礎制作質量記錄表格。

　　2、質量記錄同時顯現點檢、崗位巡檢內容。

　　點檢管理需要一種持之以恒的精神，需要客觀負責任的態度，由點帶面，真正了解設備狀態，通過全員的努力使得設備運轉狀況處在可控情況內，減少設備故障，提高、保持設備性能是我們設備管理永恒的主題。

點檢工作總結12

　　在擔任點檢員工作三個月以來，感觸頗多，有苦有甜，有得有失，對一個入廠1年的員工來說，更多的是知道了如何面對困難和挑戰，了解了自己應該承擔的責任和使命。同時在這三個月中，學會了如何更好的利用自己的專業知識維護好設備，學會了如何與個部門協調和溝通，學會了如何用一個管理者的角度去思考和解決問題。在此，利用寫總結的機會感謝部門領導給予我的大力幫助，感謝領導給我提供了施展自身能力的平臺。現在我將這三個月的工作總結如下：

　　一、從思想上：

　　過去的時間里從思想上嚴格要求自己，加強學習，能夠完成領導交辦的各項工作任務。在工作的過程中，我深深體會到加強自我學習，提高自身素質的重要性。

　　一是向書本學習和上網查找相關資料，不斷充實自己，改進學習方法：

　　二是向周圍同事學習，虛心求教，三是向實踐學習，把所學的知識運用于實際工作中，在實踐工作中所學知識，查找不足，提高自己。

　　二、從工作方式上：

　　過去的主要工作就是搶修，整天忙忙碌碌，設備問題越來越多，不僅自己不輕松效率還不高。現在在檢修和保養同時形成做臺賬的習慣。設備檢修后都有檢修記錄和檢修臺賬，對經常發生故障的設備進行檢查，分析設備故障的`主要原因，若是操作問題要求現場操作人員及時整改，對工藝要求上不適用的設備，與工藝人員、設備主管和運行人員討論后進行改進試用，使其故障率大大降低不但降低了設備維修的費用還減低了工人的勞動強度。

　　三、D修工作和技術改造工作：

　　在今年公司“找、抓、促”活動中，本著修舊利廢的原則，對能自主修復的設備進行積極主動的修理，對主要設備和關鍵設備重點維護，同時在對D修出現的主要設備問題進行分析改進了檢修的方式。

　　四、建立點檢設備的系統臺賬，摸索設備發生故障的周期，為設備計劃檢修提供參考依據。

　　六、維修工作任務單的收集與整理。掌控設備的現運行狀況，為設備管理提供依據。

　　七、經驗和教訓，過去的一年雖然學到了很多東西，取得了一定的進步，但是仍有很多不足之處，現總結如下：

　　1、對設備管理比較粗糙，缺少細致的、連續的管理方法。

　　2、對設備的潤滑保養做的還不全面。

　　鍋爐輔機班

點檢工作總結13

　　20xx年10月份，大柳塔洗煤廠推行了設備點檢工作（巡視工的設備日常點檢，檢修工定期點檢），二十多天以來，全廠人員對設備點檢工作認識有很大提高，對點檢知識有所掌握，設備點檢制度基本得到落實，點檢程序和標準逐步規范、點檢方法和檢查出的問題逐步增多、點檢記錄逐步完整、規范點檢工作基本上有序開展起來。

　　通過設備點檢，使員工進一步了解了設備的結構和性能，進一步掌握設備的工作原理，使點檢工作逐步走向正規化合理化；運行班把發現的問題用各種方式反饋到協調部、機修部，由機修部做出及時的處理，同時由運行班要跟棕落實情況；維修部做好各自的定期點檢工作，自己能處理的及時處理并做好記錄，需中心解決的問題上報協調部負責統一協調工作，生產技術部負責牽頭落實。把事故處理在萌芽狀態，減少了設備的事故停車，使停機檢修更具有爭對性，把所有準備工作提前到位，有效地利用了檢修時間。

　　例如：根據點檢匯報552膠帶機由于上次劃爛修補后，經過一段時間的運行補片陸續起膠，對生產隨時造成影響。聽到匯報中心對552皮帶及時作了更換，避免了事后影響生產。929篩子根據點檢匯報軸承溫度有高溫的趨勢。機修部利用停車檢修時間對軸承進行了更換，避免了軸承抱死對生產的影響。電器部檢修班點檢時發現252電機軸承雜音較大，電機后端蓋上有一處裂紋，及時調運備用電機，在計劃時間內更換，避免了事故擴大；20xx年10月22日，值班電工點檢1#破配電室時發現804真空接觸B相溫度高出10度，隨后檢查電機接線盒時發現有一相螺絲松動，得到了及時的解決；等等類似情況還有很多。

　　另外點檢能夠把生產中查出的問題及時做記錄，匯報不容易漏掉。而且把點檢這個含糊的概念逐步明確化和量化了；把原來只是籠統的設備檢查變成現在有爭對性地根據標準把設備按每一個點來檢查，查出的問題更細、更準。匯報的.問題更專業、更具體了，維修人員看完工單申請卡后就能準確的進行檢修，從而使員工的技術歲水平不斷提高，確保了設備的正常運轉。具體我們做了以下幾點工作：

　　1、統一思想，提高全員的設備點檢認識。

　　一開始，員工思想上有很多想法，有認為浪費紙的，有認為是在搞形式的，有認為標準規定太細、責任承擔太多的等等，廠里針對這些想法，要求首先從班長認識抓起，，從點檢與產量、短期效益與長遠利益的關系開展思想工作，要求每個班前會對點檢“三講”，一是講點檢的重要性，二是講點檢的知識，三是講點檢的總結。通過近一個月的時間，全員的點檢認識得到較大提高。

　　2、織各班崗位工學習“設備點檢維修講義”。

　　重點學習點檢的重要意義、程序、方法、標準、內容和記錄，讓每位崗位工知道自己所巡視的設備應點檢哪些點、檢查什么內容，如何記錄和匯報。

　　3、編制了《大柳塔洗煤廠設備點檢考核辦法》和《大柳塔洗煤廠設備注意事項》。

　　針對巡視工在設備點檢中出現的問題做了明確規定和要求，形成廠領導－班長－巡視工的設備點檢管理體系，對每位巡視工每班點檢考核，考核有獎有罰。

　　4、不斷分析總結。

　　設備點檢在我廠還僅僅是試點，時間還不到一個月，針對每班出現的問題班班認真分析總結，提出改進辦法，吸取經驗逐步提高點檢質量。

　　存在的問題和不足

　　1、設備點檢的還不夠細致，存在點檢不認真、不到位的問題，主要原因是有責任心的問題，有技術水平的問題。

　　2、修反饋程序需要進一步完善，點檢反饋上報的問題許多未得到落實，同一個問題長時間反復上報，有時延誤最佳檢修時機，增加點檢工作量。

　　3、設備點檢標準中存在一些模糊項，例如油封點檢標準主要表征現象是漏油情況，漏油嚴重程度可量化性差，進而形成了標準的模糊性嚴重。此類情況還需進一步對標準進行細化修正，同時加強員工對點檢工作本質的理解，整個點檢工作不能拘泥于形式，應該靈活反應設備運轉狀態和點檢問題的實際情況，做到人人心中有數，記錄有案可查。

　　4、點檢過程中可量化的點檢項目少，這樣對點檢的分析工作帶來很大的困難；為了解決這一問題，在日后的點檢工作中我們要盡量使用各種科學測量儀器滿足設備點檢信息的數字量化需要，諸如此類的儀器如：數字震動檢測儀、電子聽診筆、油質分析儀、測厚儀、測溫儀、速度檢測儀等等。

　　5、膠帶機和刮板機設備點檢卡分類不夠明確，初期分區分配設備點檢任務時出現模糊問題，為此對點檢卡進行及時修訂，日后對每臺設備制定系列專用點檢卡。

　　下一步的工作安排

　　1、現有點檢的不足方面認真總結、改進。

　　2、一步完善點檢制度，使點檢制度逐漸趨于標準。

　　3、強化崗位工設備性能和點檢知識的培訓，提高點檢水平。

　　4、把點檢考核制度落實到位，真正做到獎罰分明。

點檢工作總結14

　　回首20xx年，我們小組在各級領導及點檢聯誼會的大力支持、幫助下，運轉小組按照廠五制配套推進方案，結合運轉作業區實際情況，強力推進以標準化作業和點檢定修為重點的五制配套工作。較好地完成了全年各項工作目標。

　　20xx年，運轉小組主要以開展崗位點檢、自主維修、自主管理、技能提高為重點的一系列工作，不斷探索崗位點檢，自主維修新模式，取得了較好的成效：

　　一、強化崗位培訓，持續提高職工崗位點檢及維護技能。

　　作業區充分利用付班請吊檢作業區技術骨干授課、組織全體職工學習、觀看直觀生動的崗位點檢、故障排查DV視頻，采用班前會交流講解，現場指導等方式，使職工的技能水平得到了較大的提高。主要體現在以下幾方面：

　　1、能夠從吊車車輪溢出的油脂，運行的聲音、溫度等現象迅速判斷出車輪是否存在問題。20xx年檢查發現車輪軸承損壞、車輪裂紋、車輪刷邊等共20余個，杜絕了因檢查不到位而導致的高空墜物事故。促使生產檢修有計劃進行，提高了機車作業率，保證了生產穩定運行。

　　2、吊車司機能夠熟練采用看、聽、捕、摸、聞、比、測、試等方法從吊車運行過程中的細微變化判斷機車的各種故障。20xx年先后檢查出減速機軸承損壞、小車架裂紋、制動輪裂紋、鋼繩斷絲等重大隱患100余項。

　　二、制定崗位點檢周期檢查模式，有計劃，有步驟地將吊車重點部位納入專項檢查管理，細化崗位點檢周期檢查項目，努力做到崗位點檢不留死角。

　　1、認真做好制動器的檢查，杜絕因制動器故障導致重物下滑及其他事故的發生。制動器檢查崗位職工每班不低于三次，作業區及小組每周定期進行檢查，特別對制動器的補償行程、是否靈活可靠等進行檢查確認。20xx年，因檢查發現問題進行更換的制動器達30余臺，連續七年杜絕了因制動器檢查調整不到位而導致重物下滑事故的`發生。

　　2、認真做好起升機構安全連鎖的檢查試驗，杜絕因電氣故障而導致重罐下滑事故的發生。吊車檢修時必須進行安全聯鎖可靠性試驗，小組每月組織對26臺大車起升機構進行一次試驗，以保證其安全可靠，20xx年，先后檢查出5臺吊車安全聯鎖失效，并及時聯系點檢作業區進行處理。

　　3、認真做好卷揚重砣極限的檢查，杜絕了鉤頭上天落地事故的發生。小組要求：崗位職工對卷揚重砣極限靈活可靠性試驗每半月一次，將極限鋼繩、極限鼻子磨損是否達標承包班組每半月檢查一次；吊車停車檢修、清灰當班必須進行檢查，發現問題立即處理，努力做到吊車安全設備的更換、處理不在生產過程中進行，以降低機車故障率，杜絕高空墜物及鉤頭上天落地事故。

　　4、認真做好鋼繩的檢查，杜絕作業過程中鋼繩斷裂導致的惡性事故的發生。鋼繩是吊車的三大安全構件之一，重要性無需置疑，無論是新鋼繩還是舊鋼繩都必須認真做好一班三檢，20xx年先后發現新鋼繩斷絲多次，使用不到期限出現斷絲報廢的十多臺次，并都聯系吊檢作業區處理，為鋼廠的安全生產奠定了堅實的基礎。

　　5、認真做好重點部位的檢查，特別是后開蓋的聯軸器是最重要的部位，不能有任何疏忽必須確保萬無一失，20xx年，先后檢查發現三臺大車二次聯軸器壓蓋焊接處開焊，避免了重大惡性事故的發生。

　　三、積極開展自主維修，保證設備的穩定運行。

　　自主維修原則上不占用生產時間進行，盡可能地利用生產間隙、清灰檢修等時間進行，以降低機車故障時間，保證生產穩定順行。

　　20xx年共更換剎車片200多片，更換極限鋼繩、鼻子300多套，處理減速機漏油100多臺次，減速機加油200多臺次，鋼繩、液壓推動器加油300余臺次，均未占用生產時間。

　　20xx年，運轉小組的工作在不斷的摸索改進，在新的一年，運轉小組會更加立足于本職，以飽滿的工作熱情，為鋼廠的各項工作上臺階貢獻我們的力量，相信鋼廠的明天會更美好!

點檢工作總結15

　　20xx年轉瞬即逝，在我任職調度的半年里，我學會了很多，收獲了很多，在這半年里我通過不斷的努力，加強了車間現場管理，車間建立了刀具及工具的臺帳，使我們的刀具及工具能落實到個人規范管理，避免了浪費和丟失，車間的工藝逐步完善和工裝的制作大大提高了我們生產效率和質量。在過去的半年里我們車間在各位同仁共同努力下有了很多明顯的改善，但是也有很多做的不足地方，現總結：

　　存在的問題：20xx年下半年度我們出現了幾起嚴重的質量事故，給公司造成了重大損失。還有20xx年產品出現有晚交期情況，原因是

　　因為產品出現了嚴重的流程問題，在新的一年里我會從物料到車間安排各組生產計劃，各組要在規定的時間內完成新一年的努力方向：

　　1、完善車間的各項規章制度，用制度規范員工的行為

　　2、加強內部各項工作的.檢查、監督和考核，加強員工的技能培訓，技能培訓上，以組長在車間培訓為主，培訓內容貼近生產實際，緊扣操作工應知應會和基礎理論，提高一線職工的專業技能

　　3、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化，做到責任到人，分工明確，各負其責，協調互助

　　4、稼動率的提升就必須要減少換工裝、換刀具、設備故障損失的時間

　　5、實施機床點檢表，降低設備維修損失的時間

　　6、及時跟進生產進度，當出現待工待料或者技術問題時，應及時解決。

　　7、積極參與各種疑難問題的分析及解決，不斷提高自身的技術水平，使自己的專業技能更上一個臺階，為公司創造更大效益

　　8、重點推行加工中心一人多機化生產，及加工工藝和程序的統一，統計各組加工工時，工時可以確保生產計劃的完成

　　9、在20xx年以“安全生產保質保量”為生產目標，提高生產效率，為公司創造更大的效益。

　　在新的一年里祝公司在模具標準件行業大展宏圖！