電子廠ipqc的工作計劃實用

　　時間過得真快，總在不經(jīng)意間流逝，又將迎來新的工作，新的挑戰(zhàn)，不妨坐下來好好寫寫計劃吧。想學(xué)習(xí)擬定計劃卻不知道該請教誰？下面是小編整理的電子廠ipqc的工作計劃實用，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

電子廠ipqc的工作計劃實用1

　　1.目的：

　　防止批量性質(zhì)量事故發(fā)生，確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。

　　2.適用范圍：

　　適用于公司所有生產(chǎn)線上的IPQC檢驗。

　　3.職責(zé)和權(quán)限：

　　品質(zhì)部IPQC負責(zé)首件確認和生產(chǎn)線的品質(zhì)巡查。

　　4.程序：

　　首件確認：每個生產(chǎn)訂單開始生產(chǎn)時，IPQC負責(zé)對產(chǎn)出的首件產(chǎn)品進行檢驗確

　　IPQC依據(jù)生產(chǎn)計劃，在生產(chǎn)訂單開始生產(chǎn)前，至少提前兩小時準備好相應(yīng)產(chǎn)

　　品資料（生產(chǎn)訂單、BOM、工程變更通知單、美工資料、聯(lián)絡(luò)單、客戶要求）；

　　生產(chǎn)前首先對生產(chǎn)線所領(lǐng)物料進行核對，如發(fā)現(xiàn)有不符合之處應(yīng)及時通知生

　　產(chǎn)線糾正；

　　生產(chǎn)訂單開始生產(chǎn)時，IPQC對生產(chǎn)線做出的首件產(chǎn)品，從材料、工藝、外觀、

　　功能、包裝等作全面的`檢查，依據(jù)產(chǎn)品資料進行核對確認；

　　確認后，分別交IPQC組長、跟線PE、QA、業(yè)務(wù)員簽字確認（若是試產(chǎn)

　　新機，還必須交研發(fā)確認），記錄于《首件確認表》；

　　首件確認必須在生產(chǎn)線做出首件產(chǎn)品后半小時之內(nèi)完成；

　　首件確認合格方可進行批量生產(chǎn)；首件確認不合格由IPQC立即通知相關(guān)責(zé)任

　　部門整改，由IPQC負責(zé)跟進，改善后再由IPQC負責(zé)確認。

　　生產(chǎn)線的巡查：

　　量產(chǎn)后時IPQC依據(jù)產(chǎn)品資料和檢查表對生產(chǎn)線進行巡查（內(nèi)容包括生產(chǎn)工

　　藝、物料、員工操作、品質(zhì)狀況、儀器工具狀況等），如有不符合之處應(yīng)立即通知線長或跟線PE糾正，結(jié)果記錄于《IPQC巡檢日報表》；

　　IPQC對生產(chǎn)線物料的更換要及時跟進檢查，各工位人員的變動時要及時跟

　　其作業(yè)品質(zhì)；

　　IPQC隨時了解各QC位和修理位品質(zhì)狀況，并對一些有代表性的問題進行

　　追蹤或向生產(chǎn)線線長、跟線PE反映，分析原因并記錄于《IPQC巡檢日報表》；

　　品質(zhì)有異常時，IPQC應(yīng)及時報告上級主管和車間主任或廠長處理，并填寫《品

　　異常聯(lián)絡(luò)書》發(fā)至責(zé)任部門整改，由IPQC負責(zé)跟進和改善后的驗證。

　　IPQC每天下班前對當天發(fā)生的主要品質(zhì)問題進行總結(jié),對未解決的問題繼續(xù)保持

　　跟進。

　　5.記錄保存：

　　記錄的保存部門及保存期限詳見《記錄保存一覽表》。

　　6.相關(guān)文件：

　　《設(shè)計資料》 《生產(chǎn)訂單》 《聯(lián)絡(luò)單》

　　《不合格控制程序》

　　7.相關(guān)表格：

　　《IPQC巡檢日報表》 《首件確認表》 《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)書》

　　8.流程圖：見附頁。

電子廠ipqc的工作計劃實用2

　　1）在上級的領(lǐng)導(dǎo)下對樣品分析進行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查，處理解決技術(shù)上的一系列問題。

　　2）協(xié)助并參與質(zhì)量檢驗工藝技術(shù)、設(shè)備的優(yōu)化與技改、技術(shù)進步

　　3）負責(zé)核查原始記錄和檢驗報告單的'正確性、規(guī)范性，并及時將分析結(jié)果報有關(guān)部門。

　　4）協(xié)助并參與質(zhì)量保證、質(zhì)量改進工作及新標準、新方法的具體實施。

　　5）協(xié)助對質(zhì)量檢驗工作規(guī)范性的監(jiān)督工作

　　6）了解有關(guān)生產(chǎn)工藝流程和中控分析方法，掌握產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗的有關(guān)情況，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)分析和處理生產(chǎn)中出現(xiàn)的質(zhì)量問題

　　7）參與質(zhì)量檢驗與檢驗結(jié)果的處理

　　8）對每天生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量情況有較為全面的掌握和記載

電子廠ipqc的工作計劃實用3

　　責(zé)任心強，熟練使用各類量具，熟悉圖紙，在機械行業(yè)有2年以上的工作經(jīng)驗。

　　工作職責(zé)：

　　1、負責(zé)填寫檢驗記錄、臺賬等；

　　2、負責(zé)異常情況報告，配合OOS調(diào)查；

　　3、負責(zé)檢驗新方法的研究；

　　4、負責(zé)對各車間所有成品、半成品、原料、輔料等檢驗所需樣品的.取樣工作；

　　5、按時完成檢驗工作，及時出具報告以及上級領(lǐng)導(dǎo)的其他安排。

　　職位要求：

　　1、制藥工程、藥學(xué)、中藥學(xué)、食品相關(guān)專業(yè)大專以上學(xué)歷；

　　2、熟悉新版GMP法規(guī)，熟練藥品檢驗分析知識；

　　3、熟練掌握理化分析的理論知識和操作或者微生物基礎(chǔ)知識以及菌種鑒定知識。

　　4、工作態(tài)度認真，工作主動，有上進心

　　該崗位工作地點為：海南省海口市龍華區(qū)南海大道100號美國工業(yè)村4號廠房（上海兒童營養(yǎng)中心海南分公司）

電子廠ipqc的工作計劃實用4

　　IPQC工作職責(zé)

　　1、對公司產(chǎn)品投產(chǎn)前到成品入庫之間的各工序進行質(zhì)量控制，重點是對4M1E的監(jiān)控，對異常

　　點及時提出與跟進處理，避免批量性質(zhì)量問題出現(xiàn)

　　2、對相關(guān)程序文件和管理制度執(zhí)行狀況進行監(jiān)督，對違反程序或管理制度的提出反饋，對于改

　　善的進行效果跟進驗證

　　3、收集并記錄產(chǎn)品不良信息，發(fā)現(xiàn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量隱患，推動產(chǎn)品持續(xù)改善工作

　　4、對車間各種質(zhì)量記錄表格填寫狀況進行監(jiān)督與審核，完成相應(yīng)記錄報表

　　IPQC工作對象

　　IPQC工作對象：針對制程中所有人、機器、物料、方法、環(huán)境

　　IPQC工作的心態(tài)：對事不對人、公平、公正

　　工作詳細過程指引：

　　成熟機型IPQC工作具體指引

　　1、對生產(chǎn)訂單進行確認，要求IPQC必須熟悉訂單要求，確認訂單是否正確。對于有異常的需

　　要及時提出與工程、車間等部門溝通確認。

　　2、首件確認，一般隨同首臺產(chǎn)品一起進行檢查，重點核對產(chǎn)線所使用的所有物料是否與BOM

　　相符。檢查產(chǎn)線所排的拉線是否與產(chǎn)品流程圖相符，有無漏掉的工序，工位安排與動作安排是否合理等，對異常的需要及時提出。

　　3、核對物料，務(wù)必以BOM為準，要求BOM表、IQC PASS單標注、實際物料三者一致，在核

　　對物料時要仔細全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項。稽核時既要細心又要注意首檢、中檢和尾檢，避免因物料的變異而造成在制品產(chǎn)生變異。通常物料原因容易引起的異常主要有：

　　f)生產(chǎn)同一訂單時，相似物料放置距離較近，而導(dǎo)致用錯料物料不匹配（比如機殼上、下蓋等）未經(jīng)過IQC檢驗的不合格物料被放置在線上使用尾單補倉物料

　　存200PCS，倉庫發(fā)料時一般先發(fā)庫存的200PCS及1K里面的800PCS，而將新進的物料重新作庫存了，也可能在供應(yīng)商處新舊物料就已經(jīng)混放了)

　　以上，都需要各IPQC重點注意與跟進。當某機型生產(chǎn)一半或清尾時發(fā)現(xiàn)用錯某物料，必須馬上通知生產(chǎn)線負責(zé)人和IPQC組長，要求產(chǎn)線作好區(qū)分標識，更換正確的物料后方可生產(chǎn)，對于已生產(chǎn)的成品和半成品需要根據(jù)相關(guān)的記錄來進行判定返工方案及數(shù)量，對相關(guān)責(zé)任線體提出《糾正和預(yù)防措施單》。

　　4、檢查作業(yè)指導(dǎo)書是否與產(chǎn)線所生產(chǎn)的機型相同，在每次更換訂單或開拉時必須要求產(chǎn)線在每

　　個工位上掛與之相對應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書。要求做到每個工位都有作業(yè)指導(dǎo)書，對于沒有作業(yè)指導(dǎo)書的機型需要及時提出，要求IE回復(fù)具體可完成時間，并監(jiān)督和記錄。

　　5、檢查產(chǎn)線員工作業(yè)是否與作業(yè)指導(dǎo)書要求相符，并檢查有無漏掉動作或多做的動作，對于有

　　異常的需要及時通知

　　6、檢查物料、半品、成品標識與放置是否符合5S要求，檢查各環(huán)節(jié)對產(chǎn)品防護的方式，是否

　　存在質(zhì)量隱患。 b)不是同一訂單的物料沒有及時清走，導(dǎo)致用錯料d) IQC檢驗不合格但辦理特采回用物料g)設(shè)計變更，舊料未清理（例如某訂單數(shù)為1K，采購也訂了物料1K，但此物料已有庫

　　7、檢查車間各種質(zhì)量記錄表格是否按時、準確的填寫，填寫內(nèi)容是否符合要求。

　　8、對作業(yè)員不良判定的準確性進行確認,如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品,要及時送回給生產(chǎn)工位與該員

　　工確認其不良內(nèi)容,并再次講解該項目的判定基準,提高員工的判斷水平。

　　9、對OQC抽檢到的不合格品需要返工的，IPQC需要注意產(chǎn)線到底有沒有按照返工要求進行返

　　工。IPQC應(yīng)及時跟進返工數(shù)量，返工后得到不良數(shù)，不良率，不良現(xiàn)象，不良原因等一系列的資料，并需要在返工完成后將形成書面報告IPQC組長。

　　10、IPQC需要檢查之前各項改善措施是否落實，確認所制定的改善措施是否有效，如果發(fā)現(xiàn)問

　　題沒有得到本質(zhì)上解決的，需要及時的提出并以書面反饋相關(guān)部門解決，并反饋IPQC組長處

　　新機型試產(chǎn)IPQC工作指引：

　　1、試產(chǎn)前，IPQC需要準備好相應(yīng)、相關(guān)的資料，如試產(chǎn)品樣板、BOM、關(guān)鍵零部件清單、產(chǎn)

　　品流程圖、作業(yè)指導(dǎo)書等資料，為檢驗做好準備。

　　2、試產(chǎn)時IPQC要跟進全程的分析記錄，能改善的問題點要求立即改善，不能改善的，需要作

　　好相應(yīng)的記錄，發(fā)現(xiàn)的批量性問題時，應(yīng)通知工程及IPQC組長，按《不合格控制程序》處理。當要產(chǎn)線將試產(chǎn)機型做好后報檢OQC，IPQC需要及時將在過程中發(fā)現(xiàn)的問題告訴OQC，便于OQC再做進一步的判定。

　　3、參加試產(chǎn)總結(jié)會，工程師會將試產(chǎn)過程中所有問題列出，并會通知相應(yīng)的問題修改完成時間。

　　IPQC應(yīng)作好相應(yīng)的記錄，在規(guī)定的時間內(nèi)監(jiān)督是否將這些問題已完成修改善，而在量產(chǎn)的第一次重點注意這些問題是否已完成修改工作，是否又有新的問題出現(xiàn)。

　　4、試產(chǎn)IPQC 工作總的工作是盡量發(fā)現(xiàn)所有問題，并及時將這些問題作好相應(yīng)的記錄與跟蹤改

　　善工作。

　　工作技巧：

　　1、IPQC在巡檢過程中，對于輕微的.異常，可直接與拉長溝通馬上改善，若發(fā)現(xiàn)有批量性問題，

　　需要及時的反饋到相關(guān)的責(zé)任部門

　　2、個別產(chǎn)線人員重視產(chǎn)量而不管質(zhì)量，IPQC提的要求他們有時候不聽，這就要求IPQC既要

　　熟悉各種標準也要站穩(wěn)立場。如果在線出現(xiàn)不良及不良率較高時，我們有好的建議要及時向拉長提出，他們?nèi)绻�不接受的話則需要將異常情況及時向自己的直接領(lǐng)導(dǎo)反映。IPQC要膽大心細，不能猶豫不決，對產(chǎn)品的判定要干脆利落，不要拖拖拉拉，第一，給人感覺不好，第二，有些問題當斷不斷，反受其亂，所以，在下決心之前，猶豫也許是必要的，然而一旦下了決心，就應(yīng)該一直往前走。

　　3、產(chǎn)線所反饋的異常問題需要各IPQC及時作出處理并跟進，在自己處理不了的情況下，需要

　　反饋給IPQC組長，但各IPQC在處理問題后需要及時報告給IPQC組長。

　　4、解決問題通常采用“望、聞、問、切”四大手法，“望”就是看、檢查的意思，要求腳踏

　　實地的去一一落實，問題一般都能發(fā)現(xiàn)，“聞”就是聽的意思，要發(fā)揮自己的其它感觀功能，對事物的敏感性，“問”就是了解、詢問的意思，要多問一問線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況，因為他們在親自操作，有一些感受，但是他們不太知道后訂序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否。“切”就是自己動手做及動手找原因，不是在等問題，腦袋里面要帶著疑問去看事情，要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來判定事物。這幾點要結(jié)合起來綜合運用，做事就會事半功倍。

　　5、IPQC每天需要對前一天維修報表進行審核，而這些維修報表是制程中一些較重要的質(zhì)量記

　　錄，可以從中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題，幫助我們找到一些質(zhì)量改善的主題進行改善。IPQC除對每天的維修報表審核外，還需要不定時的到維修工處了解產(chǎn)品維修狀況，對發(fā)現(xiàn)有批量性問

　　題需要及時提出與反饋和改善，無維修工位的拉線或組除外。

　　6、做質(zhì)量就是替后工序負責(zé)，后工序就是顧客的理念要落到實處，但由于工序能力及經(jīng)驗有限，

　　往往達不到理想狀況，這時就要求后道工序的IPQC及時將異常情況反饋到前工序，以便及時糾正改善，以達到最終控制不良的目的。

　　7、一些作業(yè)員有個誤解，以為上線物料是合格的為什么還要他們自檢呢，其實不然，這一點要

　　我們IPQC去改變這種員訂觀念了。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來再作出相應(yīng)的對策。

　　8、關(guān)鍵工序人員穩(wěn)定及操作方法的監(jiān)督，對有關(guān)鍵工序人員要檢查是否有相關(guān)培訓(xùn)記錄，而操

　　作員是否穩(wěn)定都需要進行監(jiān)督。

電子廠ipqc的工作計劃實用5

　　一、確保首檢的及時性與有效性

　　1、產(chǎn)前及時對物料進行核對（重點核對易混、易錯物料）。

　　2、產(chǎn)中跟隨首件產(chǎn)品移動核對各工序物料及員工操作手法。

　　3、每批生產(chǎn)首件完成時，立即對首件產(chǎn)品再次進行物料核對以及整機功能、性能測試，如實填寫首檢記錄，并將檢測結(jié)果即刻通知生產(chǎn)線。

　　二、確保巡檢的及時性與有效性

　　1、強化巡線力度，確保切實做到每兩小時巡查一次。

　　2、對試火、終檢等重點工位進行重點巡查，確保員工按要求作業(yè)，確保檢測發(fā)現(xiàn)得到及時記

　　3、及時、真實填寫巡檢表、不良記錄表。

　　4、生產(chǎn)過程中新領(lǐng)物料及時進行抽查確認，確保中途使用物料的正確性。

　　5、協(xié)助生產(chǎn)線加強作業(yè)人員對物料的熟知度，如現(xiàn)場指導(dǎo)、組織教育訓(xùn)練等，降低制程混料風(fēng)險。

　　6、每天及時將前一天的巡檢記錄錄入電腦并于上午下班前及時發(fā)到相關(guān)部門和人員。

　　三、設(shè)備點檢的及時性和有效性

　　確保每天生產(chǎn)前在線檢測設(shè)備點檢完成及點檢結(jié)果有效，真實、及時記錄點檢結(jié)果。

　　四、制程異常的處理、跟進

　　1、組織IPQC學(xué)習(xí)、了解之前出現(xiàn)過的問題，對以前曾經(jīng)發(fā)生過的問題了然于胸，生產(chǎn)時特別

　　注意。

　　2、生產(chǎn)制程發(fā)生異常時，第一時間去現(xiàn)場確認、評估，若不能獨自處理，則及時通知到相關(guān)部門和人員，并跟進問題的處理，協(xié)助、配合和督導(dǎo)改善對策的執(zhí)行。

　　3、確保在線不良品得到確認、標識和隔離。

　　4、對制程重大異常及時跟進、記錄并驗證改善效果。

　　五、EGI/FQC抽檢異常的跟進

　　1、收到EGI/FQC抽檢異常的信息后，第一時間到現(xiàn)場確認，并把確認結(jié)果及時反饋IPQC和生

　　產(chǎn)線組長，協(xié)助生產(chǎn)線對在制品的處理。

　　2、對FQC開出的返工單，及時傳遞到相關(guān)IPQC,確保返工要求真正落實，并如實記錄返工情況

　　和返工結(jié)果，并認真填寫在返工單上。

　　六、與生產(chǎn)線構(gòu)建良好的工作關(guān)系

　　在堅持品管員基本原則的基礎(chǔ)上，本著服務(wù)的心態(tài)協(xié)助生產(chǎn)線進行品質(zhì)管理，多站在生產(chǎn)線的立場去考慮問題，積極幫助他們解決問題，讓他們感受到IPQC是去幫助他們解決問題、控制質(zhì)量的，而不是去挑刺的、找毛病的，不能把IPQC放在生產(chǎn)線的對立面。

　　七、IPQC團隊管理

　　1、與每個IPQC進行一次深入交談，了解他們的.性格、工作態(tài)度、價值觀以及對工作的看法。

　　2、針對每個IPQC的具體情況分別制定管理對策。

　　八、質(zhì)量周報、月報

　　及時按要求完成IPQC質(zhì)量周報和月報。

　　九、自我成長

　　1、多了解產(chǎn)品、熟悉產(chǎn)品、以便能更好地勝任本職工作。

　　2、多請教其它同事、上級，學(xué)習(xí)質(zhì)量管理的相關(guān)專業(yè)知識。

　　感謝公司給了我這個機會，我一定努力工作，不辜負公司的期望，謝謝！

電子廠ipqc的工作計劃實用6

　　1、大專及以上學(xué)歷；英語良好，有燈具鎮(zhèn)流器，五金工廠生產(chǎn)質(zhì)量檢驗優(yōu)先考慮；

　　2、2年以上工廠產(chǎn)品質(zhì)量檢測工作經(jīng)驗；

　　3、熟悉燈具及鎮(zhèn)流器的生產(chǎn)流程，工藝流程，熟練使用辦公軟件；

　　4、工作認真負責(zé)，嚴謹細致，有較強的分析解決問題能力；良好的團隊協(xié)作精神；良好的溝通組織協(xié)調(diào)能力；

　　1.全面領(lǐng)導(dǎo)和策劃品管管理工作,通過持續(xù)改進達成各質(zhì)量目標和團隊目標。

　　2.執(zhí)行公司qs9000和iso9001:20xx管理體系文件及管理手冊并對本部作持續(xù)改進。

　　3.協(xié)調(diào)相關(guān)部門解決品質(zhì)問題和產(chǎn)品品質(zhì)改善。

　　4.全面掌控客戶投訴之處理情況并督導(dǎo)徹底解決。

　　5.制定培訓(xùn)計劃及督導(dǎo)執(zhí)行。

　　6.對供應(yīng)商進行評估和輔導(dǎo)。

　　7.全面督導(dǎo)本部erp系統(tǒng)質(zhì)量模塊的運作和審核。

　　8.對部屬人員的選用、培訓(xùn)、任免管理,為公司的`持續(xù)發(fā)展培養(yǎng)人才。

　　9.全面掌控本部的各類報表反映的品質(zhì)情況,并督導(dǎo)作出分析改進。

　　10.定期評審檢驗標準的可操作性和實際情況。