有關質量工作計劃3篇
時間就如同白駒過隙般的流逝，迎接我們的將是新的生活，新的挑戰，是時候開始制定工作計劃了。相信大家又在為寫工作計劃犯愁了吧！下面是小編整理的質量工作計劃3篇，歡迎閱讀與收藏。
質量工作計劃 篇1
針對20xx年公司指定的質量部工作目標現總結如下：
A 目標要求：
維護和監控ISO/TS16949質量管理體系，積極推進持續改進工作完善公司現場的各種操作指導資料，嚴格執行公司產品的質量水平，提升產品形象，通過TS/16949換證復審。 實現目標狀況：
1,20xx年5月30日我司通過了體系的復審并及時回復了改進項目的整改措施，為20xx年繼續貫徹體系各項工作作出了基礎，為持續穩定地提升公司產品的質量創造了條件。 2，修編完善了各項產品檢驗的ODS。編制了制管工藝調整操作規程。編制了彎管操作指導書。
3，采用了1313 338 072 575 798產品內焊筋刮除工藝，產品取得良好的質量提升，尤其是1313 338 產品旋鉚開裂，從20xx年初的每日40件降到12月份的整月30件，進而使我們公司的產品形象在JCM 方面大為改觀，現已在供應商排名的中間列位。
B 目標要求：
內部產品不良率達到客戶要求300PPM,全年的質量索賠控制在0.03%（銷售收入）以內，全年不出現批量質量事故，及時處理好客戶投訴和抱怨，防止缺陷重復發生。
實現目標狀況：
1，全年內部產品不良率上半年月平均8215 未達標，下半年月平均2536已達標。全年質量索賠1402.71元（全年銷售收入 ）
2，全年出現大批量質量事故2起，均已按公司“產品報廢處罰規定”處理。對應措施：1，細化制管現場控制對有特殊要求的管件執行最小捆扎單位質量檢查避免大批量產品質量事故的發生。2，對“倍尺管”調試件用色標分辨及時隔離單獨處理，預防缺陷件混入正常產品中導致客戶嚴重投訴。3，重新規劃檢驗分工，將制管定位公司的關鍵工序，由檢驗員重點把守。此措施見“更新檢驗人員分工的通知”“分層檢查制管過程質量規定”兩個文件。此措施在12月15日開始貫徹目前正在執行中。
對于處理好客戶的投訴和抱怨，我們目前僅對上海客戶JCM和江森康意路工廠進行處理。上半年JCM投訴以1313 338，824，860 的問題為多，主要是旋鉚，壓扁焊縫開裂和產品平面要求超標，下半年批量的'旋鉚開裂已消除，但零星散件缺陷不斷，如035壓窩過深，1313,338 管內廢鐵絲未除。在康意路工廠上半年主要集中為596 599 646 產品形狀不良抱怨，而下半年已基本消除，產品轉態趨于穩定，但12月 份出現072產品翻鉚開裂，且反復多次。對于上述客戶投訴，我們盡一切力量，用客戶至上的理念指導工作。我部在生產技術兩部門的配合支持下20xx年完成了1313 338 072
860 客戶總成的及時返工。挽回客戶總成報廢，避免我司發生216495元的供應商回收款。但我們20xx年內在客戶端發生多起重復出現的質量問題如860平面度不良，902定位孔位置不良。這些將是我們要在20xx年中要克服解決的。
C 目標要求：
協助市場部，技術部，項目部做好新項目開發和新產品試制工作，確保項目的各項工作進度和任務目標按時完成。 實現目標狀況：
20xx年我部門在市場，技術，項目三部門的合作配合下完成了IP31的3個產品，W416的2個產品，AS22的2個產品的檢驗文件編寫并參與新產品的試制過程狀態確認。為了做好送樣產品的狀態及時全面告知客戶，預防發生產品初始階段隱伏的缺陷在大批量供貨時才被重視而導致分供方十分被動，甚至無法供貨，我部復制延鋒公司的“送樣產品狀態記錄制度”對每次出廠樣品對照圖標要求詳盡記錄實測狀態，尤其是我司無手段測量的形狀位置要求，在OTS階段就明告客戶，希望借助客戶的資源支持我們的產品開發，使供需雙方均可避免產品后期出現的麻煩。
質量工作計劃 篇2
為了有計劃的開展20xx年度的質量管理工作，推動質量方針和質量目標指標的完成促進質量管理和質量管理體系的持續改進，增強顧客的滿意度，我分廠對20xx年度質量管理工作計劃如下：
一、工作計劃
1、制定質量目標考核辦法：細化各班組質量職責和質量目標，制訂質量目標分解、考核管理辦法，下達給各班組，作為分廠考核各班組質量管理工作、推進質量管理體系全面貫徹的有力措施。
(1)根據質量周報的問題，落實到實際責任班組及責任人。
(2)品質反饋的重大質量問題，落實責任人。
(3)對發現、解決質量隱患的，給予獎勵。
2、數據的統計分析：
(1)定期將質量問題統計并進行分析。在匯總各班組每周質量問題數據的基礎上，對全分廠質量目標指標的完成情況進行評估、考核。
(2)公布質量目標計劃的執行結果數據，評估結果反饋分廠領導和公司相關部門。
(3)對存在的問題進行剖析，確定原因，采取措施。總結經驗教訓，鞏固成績，防止發生的問題再次發生，提出這次循環尚未解決的問題。
(4)對經常出現的同類型、同原因的質量問題，應分析出原因，找出解決辦法，同時對此質量薄弱環節進行強化管理。
二、預防措施
1、各班組設一個固定的自檢員：
(1)在工序流轉之前自檢員負責對所有本班組工序負責自檢以提高質量。
(2)分廠組織相應的培訓，提升自檢員的技能。嚴格按照規范操作，利用考核機制等加強執行力。
(3)采用培訓、實踐、考核等多種方法提升人員的自檢技能。
2、加強培訓：培訓工作做得好與壞，直接關系員工的質量意識、崗位技能的提升，也直接關系產品質量的好壞。因此在今年要加大質量管理培訓，重新組織學習產品生產工藝、操作規程、質量管理體系文件，力爭將質量管理工作做到更好。
20xx年度工作質量改進計劃范文篇1
產品質量改進計劃是指企業為了向本企業及其顧客提供更多的利益，而根據其質量發展的規劃和計劃質量指標的要求，針對某項工藝編制的質量改進措施項目計劃或者某個質量問題，進行有目的、有計劃的持續不斷的質量改進。
產品質量改進計劃包含了以下內容：
(1)生產流程：要求標明從來源到最終成品的每一個工序及工序
(2)生產設備：要求標明各工序所使用的生產設備。
(3)作業指引：要求標明各工序的作業指導文件。
(4)控制項目：要求標明各工序應該控制的項目。
(5)接收標準：要求標明各工序作業、測試的接收標淮。
(6)責任者：要求標明檢測責任者。
(7)其他：包括抽樣方法及頻度，檢測設備和檢測方法等。
編制產品質量改進計劃的步驟：
(1)根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題，確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門;
(2)各負責部門定出每一項目的改進措施計劃，經質量管理部門綜合平衡，匯編成企業的季度、年度計劃草案，交由計劃部門納入企業的綜合計劃，按程序審批后執行;
(3)質量管理部門根據季度計劃和臨時出現且急待解決的質量問題，編制月度計劃草案，經審批后，同生產作業計劃一起下達執行。質量管理部門負責檢查執行情況。
實施產品質量改進計劃的步驟
1、確定產品質量改進的項目并做好活動的準備工作
組織全體成員參與產品質量改進及活動的準備。對質量改進項目及活動的.范圍、計劃、資源配置和重要性都應加以明確規定和論證。規定應包括有關的背景和歷史情況，相關的質量損失以及目前的狀況。如可能，應盡量具體。應將項目及活動分配到小組、組長和員工。應制定日程表并配置充足的資源。也應對產品質量改進活動的進展情況的定期評審做出規定。
項目的計劃也應在這一階段準備好。要根據用戶的需求和生產過程中出現的質量問題，確定每個季度和全年的質量改進措施項目和項目負責部門。各負責部門訂出每一項目的改進措施計劃后，經質量管理部門綜合平衡，匯編成企業的季度、年度計劃草案。同時，質量管理部門要根據季度計劃和臨時出現且亟待解決的質量問題，編制月度計劃草案。
2、調查可能的因果關系
通過數據的搜集、分析和確認，進而提高對改進過程的性質的認識。應認真按照制定的計劃采集數據;以事實為依據，通過對數據進行分析，掌握待改進過程的性質，并確定可能的因果關系。
3、采取預防和糾正措施
在確定因果關系后，應針對相應的原因制定不同的預防或糾正措施的方案，組織參與該措施實施的成員研究各方案的優缺點。
4、確認改進措施的實行
在采取了預防和糾正措施后，必須搜集有關的數據加以分析，以確認預防和糾正措施取得的結果。要注意的是，搜集數據的環境應與以前調查和確定因果關系時搜集數據的環境相同。 如果在采取預防或糾正措施之后，那些不希望的結果仍繼續發生，且發生的頻次與以前幾乎相同，以致影響了企業的產品質量和發展計劃，那就需要重新確立質量改進項目及活動。
5、保持改進成果
質量改進結果經確認及認可后.需保持下夾。對改講后的過程則需要在新的水平上加以控制。
6.繼續完善及改進
如果所期望的改進已經實現，則應根據企業自身的情況再選擇和實施新的質量改進項目或活動。進一步改進質量的可能性總是存在的，要善于發現需要改進的地方。
產品質量改進計劃可以確定特殊項目或合同的特殊質量要求，并將其列入計劃表中。產品質量改進計劃還可以制定實現質量要求的具體措施和作為監督和評定質量的依據。在整個企業內所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各項措施中，企業主管所進行的質量改進必須是持續不斷的。
質量工作計劃 篇3
一、繼續做好產品質量標準文件的制修訂與落實工作
通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產品質量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今后要適時進行調整和完善，保證品質管理工作有章可依，同時要嚴把執行關，讓產品質量與標準要求盡可能的接近，直到一致。
二、規范進料檢驗質量工作
在過去的`進料檢驗質量工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗質量，并且檢驗質量項目不夠全面，檢驗質量記錄不夠完整，偶爾會出現進料品質不良影響產品質量的現象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗質量;對貴重物品或質量影響大的原料，執行全數檢驗質量;對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質保證函。所有進料檢驗質量工作，按物料別留下完整檢驗質量記錄。對于來料品質異常的，及時發出car(品質異常通知單)要求改正，并跟進檢測改進的結果。
三、加強過程質量控制
近幾日，因交期緊，糊制環節人員緊缺，臨時抽調2名巡檢幫忙檢封，致過程質量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質狀況堪憂。為保證制程質量，計劃自9月4前要各現場巡檢人員歸位，以加強過程環節的控制。
制造環節有些品質問題再三復發，主要是因為沒有及時對出現的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發現的批量質量事故，必須做到發現事故2小時內發出car(品質異常通知單)，發現事故4小時內拿出臨時糾正措施，24小時內拿出長期預防措施，2天內提出處理意見。
四、開始進行fqc產成品抽樣檢驗質量工作
早期，由于對過程的關注，沒有充分認識到產成品抽樣檢驗質量的重要性，導致，經常到客戶驗貨時發現產品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發現與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產部門修正。
五、做好質量相關數據的統計分析工作
認真做好質量管理相關數據的統計工作，及時報送各類質量報表，為領導和相關部門提供可靠的質量信息。進料、過程、成品檢驗質量相關統計數據每周通報一次。
六、定期召集質量例會
每月召集一次質量例會，就上個月的質量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監督。
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