關于工藝實習報告范文合集7篇
在當下社會，越來越多人會去使用報告，報告中提到的所有信息應該是準確無誤的。一起來參考報告是怎么寫的吧，以下是小編整理的工藝實習報告7篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
工藝實習報告 篇1
一、實習目的或研究目的
1、實習目的
1、學習安全用電常識，了解人體所能承受的最高電壓和電流以及電流和電壓對人體造成的危害，掌握能夠防止人觸電的方法以及各用電器正確的接電方法。
2、學習認識各種電子元器件，認識和掌握電抗元件、變壓器元件、機電元件、半導體分立元件以及集成電路。知道電抗元件的標稱和偏差，分類和型號;變壓器的分類和主要特征參數;機電元件的種類;半導體分立元件的分類和命名以及集成電路的種類，最后還有各個場合元器件的選用。
3、了解通孔焊接技術(THT)，掌握錫焊的'焊接方法，焊接完成時對焊接的檢驗，了解其它焊接的方法;能夠進行元件的拆除和對焊接口的處理，能依照電路原理圖焊接、測試±5v穩壓電源。
4、學習了解貼片技術(SMT)，熟悉收音機的制作工藝，并制作、調試FM貼片收音機。
2、實驗意義及背景簡介
用電安全是現代人無可回避的安身立業的基本常識，從家庭到辦公室，從娛樂場所到工礦企業，從學校到公司，幾乎沒有不用電的場所。電是現代物質文明的基礎，同時又是危害人類的肇事者之一，如同現代交通工具把速度和效率帶給人類的同時，也讓交通事故這個惡魔闖進現代文明一樣，電氣事故是現代社會不可忽視的災害之一。掌握必要的知識，防患于未然。一旦發生事故，只能總結經驗教訓以警示后來人。
電路元器件是電氣設備與電子產品的基礎，特別是一些基本的、通用的元器件更是必不可少的組成部分。熟悉和掌握各類元器件的性能、特點、適用范圍及其檢測方法等，對設計、制作與調試電氣設備、部件或電子產品有十分重要的意義。
任何電子產品，從幾個元件的整流器到成千上萬個元器件組成的計算機系統，都是由基本的電子元器件和功能構件，按電路工作原理，用一定的工藝方法連接而成。雖然方法有多種(例如鉚接、線繞、壓接、粘接等)，但使用最廣泛的方法是錫焊。了解焊接的機理，熟悉焊接工具、材料和基本原則，掌握最起碼的操作技藝是跨進電子大廈的第一步。 SMT是Surface Mounting Technology的英文縮寫，中文意思是表面安裝技術，又稱表面貼裝技術、表面組裝技術，是將電子元器件直接安裝在印制電路板或其它基板導電表面的裝接技術。在工業生產中，SMT是包括，表面安裝元件(SMC)，表面安裝器件(SMD)，表面安裝印制電路板(SMB)，普通混裝印制電路板(PCB)，點黏合劑，涂焊錫膏，元器件安裝設備，焊接以及測試等技術在內的一整套完整的工藝技術的統稱。SMT涉及材料、化工、機械、電子等多學科、多領域的高新技術。
二、實習內容
1、通孔焊接技術
焊接是金屬加工的基本方法之一。通常焊接技術分為壓焊、熔焊和釬焊三大類。錫焊屬于釬焊中的軟釬焊(釬焊熔點低于450℃)。習慣把釬料稱為焊料，采用鉛錫焊料進行焊接稱為鉛錫焊，簡稱錫焊。
1.1 錫焊工具與材料
(1)焊接工具：電烙鐵
(2)輔助工具：尖嘴鉗、偏口鉗、鑷子、小刀
(3)焊料和焊劑
�、俸噶希汉噶嫌梢兹劢饘贅嫵�，焊接時熔化，與待焊金屬材料結合，在待焊材料表面形成合金層，將待焊材料連接在一起。
�、诤竸喊丛诤附舆^程中的作用，焊劑可分為阻焊劑和助焊劑。
1.2焊接方法與步驟
(1)焊前處理
焊接前，應對元件引腳或電路板的焊接部位進行焊前處理。
①清除焊接部位的氧化層
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(2)焊接
做好焊前處理之后，就可正式進行焊接。
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準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫(俗稱吃錫)。
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將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分(較大部分)接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
�、� 熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。 ④移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
⑤移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。
工藝實習報告 篇2
一、實習目的
《電子工藝實習》是電子、電氣類相關專業以工藝性和實踐性為主的實踐基礎課程，是學生工程訓練的重要環節。目的是讓學生獲得電子制造工藝的基礎知識、基本技能，了解電子產品生產工藝流程，培養學生的實踐能力和創新能力，在應用型人才培養的過程中占有重要地位。
在電子工藝實習中引入世界主流組裝技術即表面貼裝技術（smt)，并介紹ipc（美國電子工業聯結協會）標準。將回流焊、絲網漏印技術等引進實習，可以使學生了解smt技術及其先進性，讓學生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達到工程訓練的目的。
通過《電子工藝實習》，加強學生工程實踐能力的訓練，提升學生工程實踐能力，為課程設計、畢業設計等后續實踐環節的學習和今后工作奠定了堅實的基礎。
二、實習要求
1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規格，了解其主要性能和常用的檢測方法。
2、初步掌握電子產品的手工焊接技術，能獨立完成一般電子產品的組裝和焊接技術。
3、能根據電子線路圖和技術參數，獨立完成一般電子產品的測試和調試工作，使之達到技術要求。
4、能進行測試數據的處理分析，并根據電子產品的組裝調試過程、測試數據及結果寫出具有一定水準的實習報告（論文）。
三、電子產品組裝工藝
1、smt的工藝流程
（1）單面組裝工藝
來料檢測-->絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修（2）單面混裝工藝
來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->信電學院電子工藝實習
回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修
�。�3）雙面組裝工藝
a：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干-->回流焊接（最好僅對b面-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。
b：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。
�。�4）雙面混裝工藝
a：來料檢測-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修先貼后插，適用于smd元件多于分離元件的情況
b：來料檢測-->pcb的a面插件（引腳打彎）-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修
2、手工焊接的操作方法
a、焊接工具
主要使用的`工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。
�。�1）電烙鐵的結構
常見的電烙鐵有直熱式、感應式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。
�。�2）烙鐵頭的溫度調整與判斷。
通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據助焊劑的發煙狀態判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發煙量小，持續時間長；溫度高，發煙量大，消散快。在中等發煙狀態，溫度約300℃，為焊接合適溫度。
b、電烙鐵的使用須知
a、電烙鐵使用前應檢查使用電壓是否與電烙鐵標稱電壓相符;
b、點烙鐵應該接地；
c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件;
d、電烙鐵應保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環境使用;
e、拆烙鐵頭時，要關掉電源；
f、關電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護烙鐵頭；
g、當烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；
h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；
d、五步法訓練
作為一種初學者掌握手工錫焊技術的訓練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。
這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質量。從我們所了解的錫焊機理不難理解這一點。
當我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發，而當烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發大半甚至完全揮發，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護作用喪生后焊料容易氧化，質量得不到保證就在所難免了。
正確的方法應該時五步法：
1．準備施焊
準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。
2．加熱焊件
將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。
3．熔化焊料
當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。
4．移開焊錫
當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。
5．移開烙鐵
當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細微區分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質量至關重要，只有通過實踐才能逐步掌握。
3、焊接注意事項
【手工焊接】
（1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
�。�2）保持合適溫度。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
�。�3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。
�。�4）焊劑加熱揮發出的化學物質對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。
�。�5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。
�。�6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應戴手套或操作后洗手，避免食入。
�。�7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩妥放置在烙鐵架上，并注意導線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發生短路。
【回流焊】
（1）、操作中注意不要把頭、手放到機器可動范圍內。
�。�2）、出現緊急情況時，請按紅色緊急停止開關。
（3）、戴好防高溫的手套或其它。
�。�4）、把機頂蓋打開降溫。
�。�5）、不得修改不允許進入的菜單內容。
�。�6）、在生產過程中若發現過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。
（7）、回流焊機運行時不可亂打開機器上的其他開關。
四、mp3數碼播放器的原理
mp3播放機要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設備、主機通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統的核心。
中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）�？刂苖p3的各個部件的工作：從存儲設備讀取數據送到解碼器解碼；與主機連接時完成與主機的數據交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統運行狀態等任務。
解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數據流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的數字音頻信號。
存儲設備是mp3播放機的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設備的。它通過接受儲存主機通訊端口傳來的數據（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數據并送到解碼器。數據的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數據是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統來管理存儲器，微軟操作系統采用的是fat文件系統，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數據。
主機通訊端口是mp3播放機與pc機交換數據的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機存儲設備中的數據，拷貝、刪除、復制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協議規范，將mp3播放機作為主機的一個移動存儲設備。這里需要遵循幾個規范：usb通信協議、大容量移動存儲器規范和scsi協議。
音頻dac是將數字音頻信號轉換成模擬音頻信號，以推動耳機、功放等模擬音響設備。這里要介紹一下數字音頻信號。數字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續的函數特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內的采樣次數稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數字化后變成一串數值，每個數值對應相應抽樣點的振幅值，按順序將這些數字排列起來就是數字音頻信號了。這是adc（模擬-數字轉換）過程，dac（數字-模擬轉換）過程相反，將連續的數字按采樣時候的頻率順序轉換成對應的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數字音頻信號（數字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。
mp3播放機的顯示設備通常采用lcd或者oled等來顯示系統的工作狀態。控制鍵盤通常是按鈕開關。鍵盤和顯示設備合起來構成了mp3播放機的人機交互界面。
mp3播放機的軟件結構跟硬件是相對應的，即每一個硬件部分都有相應的軟件代碼，這是因為大多數的硬件部分都是數字可編程控制的。
總結起來工作流程為讀取貯體上的信號-→到解碼芯片對信號進行解碼（或解壓縮）-→通過數模轉換器將解出來的數字信號轉換成模擬信號-→再把轉換后的模擬音頻放大-→低通濾波后到耳機輸出口
五、mp3數碼播放器的制作與調試過程
1..通過焊膏印刷機、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。
2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。
3.由貼片機、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。
4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復。
5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設置等。
6.通過smt回流焊設備進行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質量，判斷刷膏的優劣，并修復。
7.回流焊后，按照工位圖進行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關，十五工位數碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關閉合）。
9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。
10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天線掛繩。
12.一切焊接完畢后對應工位圖復查，試播放，修整局部。
13.裝入三節五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態下測試各個按鍵的功能。
14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。
六、心得體會
通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環節的檢驗，才是真實的。
通過組裝收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
電子工藝實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。
工藝實習報告 篇3
實習時間：20xx年X日至X日
實習地點：XX
實習人：XX
實習目的：電子工藝實習，使我們對電子元件焊接以及半導體收音機和數字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認識，以及對電路板的一些知識。收音機和萬用表的安裝、焊接以及調試；讓我們了解了電子產品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質量檢驗，學會了整機的裝配工藝；同時也培養了我們綜合運用所學的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養我們的獨立分析和解決問題的能力。
實習輔導老師：XX
實習器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等
實習內容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認識了半導體收音機裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發了一個練習用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術活，稍有不慎就可能導致元器件喪失其部分性能，甚至導致元器件報廢。
我們先進行了恒興牌S60袖珍型收音機元器件的焊接，首先我們得看懂收音機的電路圖，然后是認識電路圖上所對應的元器件，找到所對應的實物，在焊接前應該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數。安裝的過程中我們應該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設計，也可以采用立式安裝，高度要統一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應的焊在線路板的銅泊面。由于調諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調諧時有障礙，影響撥盤調諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關腳和一個引腳腳。對于耳機插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導致接觸不良。發光二極管的安裝要根據外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數字在規定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調雙連撥盤即可收到電臺。
再然后我們又進行了萬用表的焊接，主要通過數字萬用表的安裝和調試操作實習，了解數字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習常用儀器的使用，掌握焊接技術和數字萬用表的檢測方法。
看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應的方向放入表殼即可，然后把印制板放進表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。
實習體會：經過兩個星期的電子工藝實習，培養了我們的實踐能力和創新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學到了很多很多，首先加強的就是我的`動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學校安排的這樣的學習。我學會了基本的焊接技術，收音機的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習常用儀器的使用，知道了電子產品得經過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導下，在自己的不懈努力下，功夫不負有心人，最終我制作的產品都正常工作了。
經過這次學習，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業課學習中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習過程中的精心指導，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續努力的。
工藝實習報告 篇4
一、課程設計目的
1.了解電話機的基本知識，通過具體的電路圖，初步掌握焊接技術，簡單電路元器件裝配，對故障的診斷和排除以及對電話機原理工作的一般原理。2.熟悉電子裝焊工藝的基本知識和原理，掌握焊接技術并裝焊一臺電話機。3.了解安全用電知識，學習安全操作要領，培養嚴謹的工作作風，養好良好的工作習慣，培養正確的勞動觀與人生觀，也培養團隊意識和集體主義精神。
二、課程設計內容
1．元器件的識別
對于此次電話機裝配中所用到的所有元器件，如色環電阻、二極管、穩壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機及其他各種所用到的器件都應該能很好的識別。
2．元器件的插裝
元器件在焊接前，需要對其進行正確的插裝，這一點是十分重要的'，它關系到我們電話機組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎上，認真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。
3．元器件的焊接
在進行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進行大量的焊接練習。焊接時，要做到快、準、穩。
4．電話機的測試
在完成了電話機的焊接以后，我們并不能急著進行整機的裝配，還要先對其進行測試，以便確定我們的電話機是否符合要求，對于發現的問題，要認真的尋找原因，并加以改正。
5．整機裝配
裝好電話機剩下的零件，接受檢驗。
工藝實習報告 篇5
通過這次實習不僅自己動手完成了一個收音機，更過的是學到了很多東西，電子工藝實習總結。首先鞏固了電子學理論，增強了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強了對萬用表的使用能力。其次，培養了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標準，理論的東西只有通過實踐環節的檢驗，才是真實的。通過組裝超外差式收音機，我們明白了其工作原理、學會了焊接技術。還有此次實習還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。
這次實習讓我明白了有時想是沒有用處的，還必須去考察，去學習，去實踐考察，只有這樣才能有實質的進步，還有要和同學共同討論，解決各種困難，在困難中你能了解更多的非課本的知識，還能再找錯誤的同時鍛煉你的觀察力，所以我知道了很多零件的作用，并了解到什么樣的現象是哪塊的電子區域出現了錯誤，小小的成功給我很大的動力，我知道我會繼續努力的，實習總結《電子工藝實習總結》。
在整個的實習中我學習了很多的東西，使我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學習的'真諦，課程雖然結束了，但學習還沒結束，我知道作為信息時代的大學生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。
存在的問題與建議
在實習中存在的問題主要有：電路板上的焊點有些不符合標準；尤其是導線焊接的不好，容易脫落；萬用表有的不準確，有的接觸不良，導致我們測量數據的時候很容易出現錯誤；組裝完成的收音機的天線老是滑動，導致優勢收聽不到廣播臺或收聽的臺較少，用紙塞，時間長了，紙很容易脫落。
另外，至于建議，建議老師多給我們講下理論知識，讓我們更深入的了解其工作原理。
工藝實習報告 篇6
一、無線電四廠實習體會
透過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發展歷程，了解了該廠的主要產品：直接數字合成(DDS)信號源;頻標比對自動測試系統;銣原子頻率標準和晶體頻率標準;數字式頻率特性測試儀;數字式毫伏表;交直流穩定電源;通用智能計數器、頻率計數器、邏輯分析儀等。透過參觀一條龍的流水線作業方式生產線，知道了產品的生產流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業各部門協調發展更加順暢。
二、PCB制作工藝流程總結
PCB制作工藝流程：
1用軟件畫電路圖
2打印菲林紙
3曝光電路板
4顯影
5腐蝕
6打孔
7連接跳線
在貼合產品電氣以及機械結構要求的基礎上思考整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：
1。走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。的走向是按直線，避免環形走線。
2。線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。
三、手工焊接實習總結
操作步驟：
1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。
2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。
3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。
4、移開焊錫：當熔化必須量的焊錫后將焊錫絲移開。
5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵
操作要點：
1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的'銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。
2、預焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。
3、不好用過量的焊劑：適宜的焊接劑就應是松香水僅能浸濕的將要構成的焊點，不好讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。
4、持續烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質構成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。
5、焊錫量要適宜。
6、焊件要固定。
7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉一下，可持續焊點適量的焊料。
操作體會：
1、掌握好加熱時刻，在保證焊料濕潤焊件的前提下時刻越短越好。
2、持續適宜的溫度，持續熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。
3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。
完成資料：
用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導線的焊接，立方體結構的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。
四、表貼焊接技術實習總結
1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復至室溫，然后進行攪拌。
2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用適宜模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。
3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板適宜處。完成后檢查貼片數量及位置。
4、再流焊機焊接：根據錫膏產品要求設置適宜溫度曲線。
5、檢查焊接質量及修補。
注意事項：
1、SMC和SMD不能用手拿。
2、用鑷子夾持不可加到引線上。
3、IC1088標記方向。
4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。
出現的問題及解決方案：
1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調整模板開口與焊盤精確對位，精確調整Z軸壓力，調整預熱區活化區溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。
2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立(曼哈頓現象)：元件均勻和合理設計焊盤兩端尺寸對稱，調整印刷參數和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀和鉍的錫膏，增加印刷厚度。
3、不相連的焊點接連在一齊：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調整模板精確對位，調整Z軸壓力，調整回流溫度曲線，根據實際狀況對鏈速和爐溫度進行調整。
4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時刻。
5、假焊：加強對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。
6、冷焊(焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融)：調整回流溫度曲線，依照供應商帶給的曲線參考，再根據所生產之產品的實際狀況進行調整，換新錫膏，檢查設備是否正常，改正預熱條件。
五、收音機焊接裝配調試總結
安裝器件：
1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。
2、耳機插座XS。
3、輕觸開關S1、S2，跨接線J1、J2。
4、變容二極管V1(注意極性方向標記)。
5、電感線圈L1-L4，L1用磁環電感，L2用色環電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。
6、電解電容C18貼板裝。
7、發光二極管V2，注意高度。
8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。
調試：
1、所有元器件焊接完成后目視檢查。
2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關斷開的狀態下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關兩端側電流。
3、搜索廣播電臺。
4、調節收頻段。
5、調靈敏度(由電路及元器件決定，一般不用調整)。
總裝：
1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。
2、固定SMB，裝外殼。
3、將SMB準確位置放入殼內。
4、裝上中間螺釘。
5、裝電位器旋扭。
6、裝后蓋。
7、裝卡子。
檢查：
總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正常可調，收聽正常，表面無損傷。
六、音頻放大電路焊接與調試實習總結
音頻放大電路電路圖：
該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。個性是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，因此每個焊點都很仔細。還有在調試時，務必分步驟完成，否則很容易燒毀元件。
七、工藝實習總結與體會
透過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法;掌握了電子產品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術，能夠獨立的焊接電子產品，掌握了電子產品的一般調試原理，能夠獨立的完成制作產品的調試工作;了解了印制電路板的制作工藝及生產流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設計出簡單的印制線路板布線圖;了解了電子產品工業制造的工藝流程和新技術、新工藝。透過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手潛質得到了很大的鍛煉，培養了應對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的潛質，而且團隊意識和群眾主義精神也得到了提高。最終在老師的指導下成功地完成了任務。
工藝實習報告 篇7
歷時兩個星期的金工實習終于結束了，回想這些日子的工作，有過喜悅，有過懊惱。有過滿足，也有過遺憾，這一次，徹徹底底地當了一回工人，親身體驗到工廠工作的具體操作流程以及工作環境，真正有作為一個工人的感受和體會，所有的這些都將成為我人生小冊子中深刻的一頁。
早在大一的時候就聽說我們需要進行兩個星期的金工實習，當時還很天真地想，這下子可以輕松了，兩個星期的時間不用埋頭于成堆的計算題思考題作業里，兩個星期的時間可以好好休息一下了，可以給自己放個小假了。但是，事實往往都會跟理想有一定的距離。從實習的第一天開始，我之前的想法和安排全部給推翻了。當好一名工人并不是我們想象中的那樣容易。第一天我們組的內容是車工，看到那一臺臺陌生的車床，除了是無從下手，不知所措之外，更多的卻是擔心，擔心自己不能按時完成任務，擔心會搞壞機器，擔心會出意外，老師講解以及現場演示之后，我們便開始練習操作。慢慢地，自己摸索者工作，操作控制也漸漸地熟練起來，隨之，技巧也一點點地掌握了。記得那天的任務是在一段鐵拄的兩端分別車出兩個小球。剛開始球形總是出不來，經過老師的指點后，不僅球形出來了，而且成品的規格更符合要求�？粗约旱某晒�，有著另一番的成就感，同時，我從心里佩服那些控制機床的工人，雖說我們已經是大學生，但是在這些機器面前我們還是難掩我們在實際動手方面的能力缺乏，面對工作事故，面對機件故障，我們顯得是那么的蒼白無力。再者，日常生活中，即使是一個很小的零件，都是工人們與這些機器的完美結合的智慧與勞動的“結晶”，甚至是要經過很多工序才生產出來的，這樣，你就不得不承認，工人的智慧和汗水實現了商品的多樣性，滿足了人們層出不窮的欲望。也許這一點，就是我在車間工作最深刻的感受吧。
接下來， 15周的.后半段時間以及16周的前半段時間我們組的工作基本上都是在工作室里上機作業，第一次了解到生產和編程之間的聯系，第一次通過計算機來生產我們的“杰作”，第一次體驗到遠程控制，很多的第一次我們都體會到了，大家心理都有著一樣的興奮與激動。
于我來說，鑄造是印象最深刻的。大家都說鑄造就是小孩玩泥沙那樣簡單、有趣�？蠢蠋熝菔�，還挺容易完成的，但是，輪到我們自己動手時，我真正嘗到了苦頭，而且還是不少的。首先，由于缺少了一個步驟而導致了必須重來第一個工序，當時腦海里只有兩個字：郁悶。誰知一波未平一波又起。第二工序完成了，把模具搬下來的時候，由于力氣不足，因而模具整個翻倒了，黏土都給弄得支離破碎，十分無奈地重做第二個工序了。這樣，我的時間就相對減少很多了，離評分的時間也越來越近了，脾氣也開始來了。很幸運，這時，指導老師以及身邊的同學都不約而同地向我伸出了雙手，把我從深谷底拉了上來。于是，在他們的幫助下，終于在最后一秒完成了，而且成績還不錯。吸取上午的經驗教訓，下午工作干起來順利多了，時間也變得充裕了，心情也隨之變得輕松了。一間不算大的鑄造房，工作環境比較差，然而，這里留下了我辛勤勞動的汗水和心血，記下了我的酸甜苦辣，印下了我對大家的感激。
整個實習過程，有一點累，然而，組員之間緊密合作，互相協作、幫忙，整個團隊把團結發揮到了極致，大家都享受到了團隊精神帶來的喜悅。我們干得不是最好的，但是我們很愉快，很舒心，因為，我們都不是一個人在干而是大家都在忙都在；我們不是最辛苦的，但是我們的體會是非常深刻的，我們的感受是獨一無二的，我們都有流過汗水，都有燙傷過，但不要緊，因為，我們都付出了，都努力了。這是一次難忘的經歷，不僅互相之間有了默契，溝通了彼此，拉近了心靈上的距離，而且，大家的閃光點也毫無保留地呈現出來了。就個人而言，這是一次的實習，我的實踐能力很大程度上得到了提高升，思想感悟得到了升華。真正懂得團隊精神的發揮和發展才是成功的出路，這是我對本次金工實習的一句圓滿的總結。
許莉莉
20xx-6-11
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