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去服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告
在人們素養(yǎng)不斷提高的今天，我們使用報(bào)告的情況越來(lái)越多，報(bào)告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么報(bào)告應(yīng)該怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的去服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎大家分享。
去服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告1
20xx年4月5號(hào)我去科倍服裝廠實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)在于培養(yǎng)實(shí)踐動(dòng)手能力，使所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，為更好的適應(yīng)社會(huì)的需求打下良好的基礎(chǔ)。通過(guò)到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實(shí)踐的方式，對(duì)服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)、裁剪、工藝制作到檢驗(yàn)、整理、包裝的整個(gè)過(guò)程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強(qiáng)化的、實(shí)戰(zhàn)的訓(xùn)練。
實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容是圍繞服裝專業(yè)高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才所必備的基礎(chǔ)技能制定的，分為四個(gè)部分：
l.服裝頂崗實(shí)習(xí)CAD，包括效果圖CAD、紙樣CAD、放縮CAD、排料CAD。
2.服裝頂崗實(shí)習(xí)制板，包括服裝制板（凈樣、里料、輔料、毛樣）、工業(yè)制板
3.服裝頂崗實(shí)習(xí)工藝，熟練掌握不同款式服裝從準(zhǔn)備工作開始到縫制的整個(gè)過(guò)程以及后整理的整個(gè)工藝流程的每一個(gè)環(huán)節(jié)的技術(shù)要求。
4.服裝生產(chǎn)管理，做到了解整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)，生產(chǎn)線的組織，各個(gè)階段質(zhì)量的控制方法等等。
我們實(shí)習(xí)所在的工廠是科倍服裝廠的分廠在新沂，具有所加工的產(chǎn)品種類繁多，變化快，且產(chǎn)品完成質(zhì)量好，工藝規(guī)范等諸多優(yōu)勢(shì)，非常適合作為我們學(xué)習(xí)觀摩的服裝企業(yè)。這是我第一次正式與社會(huì)接軌，踏上工作崗位，開始與以往完全不一樣的生活，從學(xué)校到社會(huì)，環(huán)境的轉(zhuǎn)變，身邊接觸的人也完全換了角色，老師變成老板，同學(xué)變成同事，相處之后完全不同，一切都處在巨大的轉(zhuǎn)變中。
剛一到廠的時(shí)候，我們先是整體的參觀了整個(gè)廠區(qū)布局，對(duì)公司有了一個(gè)整體的認(rèn)識(shí)，工廠雖然規(guī)模龐大卻也并不是我們所想象的`那樣復(fù)雜，各個(gè)生產(chǎn)部門都是有條理的，安排的方式都是有效率的，這些是我們以后需要去深入了解的，畢竟學(xué)校對(duì)于我們的培養(yǎng)得方向是高級(jí)技術(shù)崗位實(shí)用性人才，除了對(duì)技術(shù)的精益求精外，更要對(duì)整個(gè)服裝產(chǎn)業(yè)做到一目了然，才能從根本上推動(dòng)服裝行業(yè)的發(fā)展。
我們的日程安排根據(jù)實(shí)習(xí)內(nèi)容規(guī)定的四個(gè)方面，由于時(shí)間比較短，實(shí)行的是分組輪換制，每一個(gè)階段一天，在第一階段，我被分到了公司技術(shù)部的制板室，這讓我心中一陣暗喜，我喜歡打板師這個(gè)職業(yè)，因?yàn)槲蚁矚g思考，對(duì)數(shù)字敏感，對(duì)服裝的變化好奇，制板這門技術(shù)把服裝款式設(shè)計(jì)的感性思維上升到了理性分析的層次。
我們還參觀了CAD制版，其次一般工廠都有紙樣間用來(lái)保存紙樣，多年來(lái)積存下來(lái)的紙樣非常多，不但占用房間，保存困難，而且查詢非常麻煩。使用CAD以后讓所有的紙樣都成為數(shù)字，不管有多少紙樣都可以保存在計(jì)算機(jī)里，每時(shí)每刻輕松查詢。
后來(lái)我們到生產(chǎn)線上去呆了一天，詳細(xì)地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過(guò)程中去體會(huì)紙樣。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。在外貿(mào)服裝企業(yè)，客戶是要檢查樣品的，因此，郵寄過(guò)去的樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過(guò)程是十分反復(fù)的，往往要經(jīng)過(guò)幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認(rèn)下生產(chǎn)訂單。過(guò)長(zhǎng)的時(shí)
間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場(chǎng)準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少郵寄的時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。
因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了幾天，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長(zhǎng)，體會(huì)也就最深：
檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說(shuō)是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。
在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以閆師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。
半個(gè)月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過(guò)，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過(guò)程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。
簽名：
20xx年xx月xx日
去服裝廠實(shí)習(xí)報(bào)告2
實(shí)習(xí)時(shí)間；20xx年7月14日—20xx年8月16日
實(shí)習(xí)單位：申洲針織有限公司
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：寧波
一、實(shí)習(xí)目的
本次學(xué)校提供實(shí)習(xí)的極會(huì)，可以親身體驗(yàn)團(tuán)隊(duì)合作觀點(diǎn)和勞動(dòng)觀點(diǎn)，可以培養(yǎng)實(shí)踐、實(shí)訓(xùn)能力，通過(guò)一月的實(shí)習(xí)，對(duì)服裝的剪裁、縫制、檢驗(yàn)、整理、包裝整個(gè)過(guò)程中的操作得到了訓(xùn)練和提高。為期一月的實(shí)習(xí)段練，雖然很累，卻對(duì)流水線生產(chǎn)有所了解和初步的認(rèn)識(shí)，切實(shí)感受到了教學(xué)與實(shí)踐之間的差距，教學(xué)技術(shù)性強(qiáng)，生產(chǎn)一線的工作是按步就搬的。
二、實(shí)習(xí)過(guò)程和內(nèi)容
首先我介紹一下該公司的情況。本公司有總部及下分六個(gè)分部，每一個(gè)部是六個(gè)工廠，員公近萬(wàn)人，具體的有制板師、樣衣師、人事部、財(cái)務(wù)處、剪裁部、縫制部等等，制度很明確，我們一行三個(gè)人當(dāng)然也要尊守廠規(guī)廠紀(jì)，我們被分配到縫制七部四工廠，上的也是流水線，但我們不加班，他們員工是要加晚班的，流水線的工作方式是每人只負(fù)責(zé)一件衣服的一個(gè)部件的縫制，他們工作效率很高，每人一天要做800到1000件，當(dāng)然我們的速度就是趕不上，剛?cè)ツ菐滋煳覀円惶熳?00到300件，差距很大，這也讓我們感到不好意思，聽老員工們說(shuō)做一月多可提高速度，也是，快結(jié)束時(shí)也能做400到500件了。
在工廠接觸了許多未見過(guò)和接觸的東西，學(xué)會(huì)了包縫機(jī)、套結(jié)機(jī)、三針五線機(jī)、兩針三線機(jī)、壓條機(jī)等，其間在他們領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們還參觀了裁剪部門，讓我們見識(shí)了電剪刀的工作過(guò)程，看到一疊很厚的布料在電剪刀的裁剪下變成一塊塊衣服的各部件，并且剪口很工整，通過(guò)進(jìn)廠實(shí)習(xí)，拓寬了知識(shí)面，激發(fā)了我們工作的積極性。
在實(shí)習(xí)中發(fā)現(xiàn)該公司規(guī)模大，但各個(gè)生產(chǎn)部門都是有條理的，安排方式是很有效的，現(xiàn)在服裝企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)是靠按時(shí)交貨，成本低、質(zhì)量好來(lái)提高的，尤其是申洲公司它是生產(chǎn)名牌運(yùn)動(dòng)服的`，出口量大，交貨期又短。質(zhì)要求特嚴(yán)，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)的人要仔細(xì)檢查每一衣服，污損、色差、起皺、破洞、抽紗等問題，應(yīng)用紅色的線扎起來(lái)，然后送到相應(yīng)的部門做處理，而且每一道工序要求是零線頭，就是要清理干凈無(wú)線頭保證各項(xiàng)指標(biāo)正確后方能打包裝，除此之外，我們還學(xué)習(xí)了各種手工工藝，另外還間接學(xué)習(xí)到了少量的管理知識(shí)和機(jī)器修理及為人處事的道理。
三、發(fā)現(xiàn)的問題及建議
通過(guò)這次實(shí)習(xí)，發(fā)現(xiàn)該廠存在的問題：
1、該廠一線工人工作時(shí)間太長(zhǎng)，經(jīng)常加班加點(diǎn)，工人打疲勞戰(zhàn)。
2、車間布屑多，對(duì)人體的呼吸道產(chǎn)生一定危害，應(yīng)當(dāng)安期發(fā)放口罩，以備生產(chǎn)需要。
3、車間流水線上衣服擺放雜亂，占用空間。
4、部分員工配合不緊密，影晌了進(jìn)度。
建議：
1、制定新的獎(jiǎng)懲激勵(lì)機(jī)制。
2、定期給員工舉辦文化活動(dòng)，豐富員工的生活。
3、對(duì)員工在生活上多關(guān)心。
四、我們教學(xué)上的問題及今后的打算
問題：
1、設(shè)備跟不上，人家是全自動(dòng)的機(jī)器，象包縫機(jī)、壓條機(jī)、還走明線用的壓角也不同。
2、實(shí)踐時(shí)間少，尤其是沒有集中機(jī)訓(xùn)。
3、沒有形成那種團(tuán)隊(duì)合作精神。
4、沒有利用一切可利用的時(shí)間，對(duì)學(xué)生放的太松。
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