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煤礦頂板工作總結
總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，他能夠提升我們的書面表達能力，不如我們來制定一份總結吧。那么你真的懂得怎么寫總結嗎？下面是小編為大家收集的煤礦頂板工作總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。
煤礦頂板工作總結1
20xx年來，為了全面加強頂板的安全管理，保障礦井的安全生產，積極開展頂板管理活動，成立了以總工程師為組長的頂板專項整治活動領導小組，下設辦公室在生產技術科，由技術科科長具體負責頂板管理的相關工作。
通過一年來，從制度制定、完善，到現場的強化管理，采取自查、整改、驗收的方式，堅持每月進行拉網式全面排查，成效顯著。現對本年度頂板管理情況進行總結。
一、完善頂板管理相關的內業資料，優化頂板管理技術。
1、首先是制定完善了《望田煤業頂板管理制度》，進一步規范了“回采工作面頂板管理制度”、“掘進工作面管理制度”、“敲幫問頂制度”、“頂板隱患排查治理制度”。從而在管理上做到規范執行。
2、注重學習，規范管理。安排綜采隊技術員利用班前會時間安裝作業標準，對現場作業人員進行貫徹頂板管理方面的知識，特別是對綜采工作面端頭支架、密集支柱、回柱等方面進行了專題貫徹，從而使現場操作人員掌握頂板管理方面的技能知識。
3、加強了規程措施的制定及審批，在回采工作面切眼施工、安裝、停面、撤面、初次放頂、巷道貫通等要編寫專項技術安全施工措施；巷道施工地點分散，必須執行一工程一措施制度，嚴禁套用原措施或憑經驗施工。在掘進工作面遇地質條件變化、老空區、調面、收尾撤面、過老巷、過斷層、過煤柱、過冒頂區、過局部破碎帶、處理
大面積冒頂時，根據具體情況采取特殊支護形式，并制定安全技術措施并由總工程師批準，貫徹后，認真組織實行。從隊長到作業人員都要參加作業規程、安全技術措施的培訓學習，培訓、考試合格后方可上崗作業。
4、完善了采、掘作業規程、措施中有關頂板管理的內容，不符合要求或者不完善的修訂后進行了復審，并重新貫徹學習，確保規程措施的內容對現場施工有針對性、指導性。如我礦自13203工作面回采期間運輸順槽超前支護段頂板破損不易控制，經過現場會審決定對作業規程中超前支護規定進行修改，加強超前支護段的點柱密度及長度，保證超前支護強度，同時在頂板特別不易控制區域，提前施工錨索補強支護，進一步保證回采安全。
5、完善了巷道日檢制度，現場作業人員在施工前認真檢查所在巷道和工作地點的頂板、行幫、支護情況，在確保支護安全的前提下方可進行施工作業。
6、加強自查，確保隱患整治到位。每月中旬由技術科組織進行頂板管理檢查，并將查出的問題隱患，整理成臺賬，制定整改措施、落實整改責任人和整改期限。創造安全的作業環境，消除頂板事故。
7、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面積冒頂事故的防范工作。采用錨索、錨桿、錨噴支護的`巷道，要加強支護工程質量檢查，加強頂底板移近量的觀測工作，我礦在井下大巷的三叉口、四岔口等斷面較大了區域內，統一安裝了GYW300型頂板離層儀，做到了數據動態監測，同時在工作面切眼及兩巷均安裝了礦壓數據動態監測儀，為我礦礦壓數據的收集提供了平臺；另外在掘進巷道中明確規定了每隔150m安裝了頂板離層儀，從安裝之日起每周進行一次觀測，并將觀測結果公布于頂板離層記錄牌板。
8、細化設計，確保安全生產。采煤工作面作業規程細化了支護設計，明確支護方式和參數、頂板管理方法、控頂距。在規程中重點強調了加強采煤工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20米范圍內的支護說明，從而在起點上消滅隱患。
二、加強現場管理，優化頂板支護
1、嚴格執行“敲幫問頂”制度，現場開工前，“跟班隊干、班組長、安監工”三員到位后，對工作面進行全面的檢查，排除隱患，確認無危險時，方可讓施工人員進入工作面開工。
2、現場施工作業人員經過嚴格的培訓考試后，頒發相應的執業資格證，使現場作業人員能夠熟練的操作設備、機具，當發生故障時，可以及時的采取有效的防范措施，避免了不當操作造成的人身傷害。
3、嚴格按照規程措施進行施工，現場作業人員能夠掌握規程措施中的臨時支護和永久支護方式、最大控頂距、循環進度等規定，嚴禁空頂作業。當遇到地質破碎帶掘進時，嚴格按照作業規程要求，縮小控頂距及支護密度，加強頂板支護管理。
4、加強自主創新，做到靈活運用。在技術創新方面，我們通過對超前支護方式的修改，淘汰了落后的點柱配合π鋼梁的支護方式，自行創新加工了“半自動自移式超前支護支架組”，大大保證了超期支護強度的同時，也減輕了超前支護的勞動強度，目前該套設備已在
我礦13203工作面回風順槽順利應用，效果明顯。
5、加快新支護工藝的推進，在圍巖較穩定的掘進工作面頂板采用錨桿支護，幫根據情況適當降低支護強度，甚至不予支護；在頂板較破碎地段或者圍巖條件不好，遇地質構造段，頂板采用錨網索支護，兩幫采用錨網支護；同時在我礦井下兩幫推廣使用新型玻璃鋼錨桿，在圍巖支護形式方面做到靈活運用，學會變通，從而降低了生產成本。
6、為解決我礦回采工作面乳化液泵站水源有雜質的問題，我礦引進了一臺井下水水凈化設備，保證了乳化液泵站的水源。同時為保證乳化液泵站乳化液濃度達到3%—5%，我礦自行加工了乳化液濃度自動配比裝置，同時制定了有效的乳化液濃度檢測手段，并詳細記錄乳化液泵站液壓系統的定期清洗檢修記錄。
7、優化掘進工作面臨時支護方式，通過對掘進迎頭臨時支護由垂吊時改為側掛式，避開了臨時支護前方錨桿的打設位置，從而解決了臨時支護影響頂板錨桿支護的問題，有效保證了安全生產，提高了掘進效率。
煤礦頂板工作總結2
頂板事故是煤礦的五大災害之一。在長期的生產實踐中，我礦在頂板管理方面積累了不少經驗，也有不少教訓。現就我礦預防頂板事故的經驗和體會總結如下。
一、加強現場管理，重點嚴把“五關”
一是技術規范和方案設計關。根據小煤礦礦井地質條件，工程技術人員在采區和采面設計上下功夫，積極探索適合本礦地質條件和有利于頂板管理的設計方案，如采用底板巖石大巷開拓
方式，就能減少采動影響，或盡可能把巷道布置在全巖中，并盡可能避開井巷交叉，這樣掘進巷道時施工條件好，對頂板管理非常有利，在源頭上減少了頂板事故發生的可能性。又如，有的頂板在表面上看來完好，執行敲幫問頂時也未發現有脫落征兆，作業規程或安全措施中也未對其作出明確的支護規定，這也是在編制設計時重大失誤。因此，這就必須明確規定臨時支護措施，編制規程決不能粗制濫造。
二是規程審批和學習關。有針對性地加強技術管理，突出解決好其中的薄弱環節，是搞好小煤礦頂板管理的關鍵。因此，在編制作業規程時要求每個采掘工作面都要根據地質資料和礦壓觀測資料，包括頂板來壓規律，編制采掘作業規程，使作業真正起到指導生產，保證安全的作用。把審批規程、審批措施當作大事來抓，制定“三不批”制度，即地質構造不清不審批，規程對頂板管理措施不具體不審批，規程編寫不認真，措施沒有針對性不審批。同時在班次安排上要合理，如掘進放炮后要立即出碴支護，不能讓破碎頂板懸空暴露時間過長，及時消除冒頂因素。“三大規程”制定后還必須組織干部和職工認真學習，讓大家領會和掌握，且必須考核合格才能上崗作業。
三是工程質量關。小煤礦頂板事故絕大多數是由于現場管理不嚴和采掘工作面工程質量低劣造成的。采掘工程質量是頂板管理的基礎，從抓好工程質量入手，提高工程質量是防止小煤礦頂板事故的一條極其重要的措施。因此，在頂板管理方面嚴把支護質量關，做到工程質量不合格不驗收。由安監員對每個采掘面的支護質量進行安全檢查，實行動態管理。
四是初次和周期來壓關。初次和周期來壓時易造成大冒頂垮面事故。因此，必須搞好初次放頂和周期來壓期間的頂板管理，預防大型惡性頂板事故的發生。要摸索和掌握來壓步距，在來壓前采取加強支護的.措施，如加木垛、叢柱等，確保不發生事故。
五是事故多發地點頂板管理關。要想杜絕頂板事故的發生，必須做好事故多發地點頂板管理工作。回采工作面一定要有具體措施保證采空區的冒落高度和懸頂距離，措施不落實不施工，回采工作面初次放頂、周期來壓、過斷層、過老巷、工作面收作及掘進工作面開門、過三岔口和貫通等。都必須制定專門的安全措施，由礦總工批準，由生產礦長組織實施，由安監部門負責監督。加強工作面斷頭和安全出口支護，回采工作面上下順槽堅持超前20米支護，由于壓力大頂板破碎時，加大超前支護長度，絕境工作面重點抓好前探支護的使用，采掘工作面堅持敲幫問頂制度，預防零星頂板事故。這是頂板事故多發區和多發段，是頂板管理的重點部位，也是頂板管理的重中之重。
煤礦頂板工作總結3
我們常常聽到這樣一句話："安全生產，人人有責"，說明了安全生產對我們的重要性，分析目前所有安全事故，絕大多數是有違章造成的，也就是一切事故的根源出現在我們的思想上。安全意識不強，現場管理不嚴，凡事掉以輕心，這些問題依舊是引發各類安全事故的主要原因。從這個意義上講，抓安全生產，其實就是抓人的思想工作，以增強人的.安全意識。我公司在三八節組織的安全演講活動，三月十八晉城苗匠x事故發生一周年的警示，宣誓活動，無不在提醒我們要不斷增強安全意識，促進安全生產；提高綜合素質，實現安全生產；加強制度落實，保障安全生產。
增強安全意識，促進安全生產。
增強人的安全意識，我認為首先要通過各種培訓和學習來提高。現在我們xx正在不定時的集中培訓學習，以及每日在餐廳的黑板上寫出一道有關安全生產的題目，以供職工在吃飯的間隙也可以了解一些安全生產知識。這種方法其實都是在意示著我們要時刻增強安全意識，保持高度警覺；要居安思危，防范于未然。我不知道你們是否注意過螞蟻窩，只要是在平地的螞蟻窩，都會在洞口邊發現一圈高高的土，你知道它是用來干什么的嗎？它們就是怕下雨的時候雨水流進洞來。一只小小的螞蟻都能做到居安思危，防范于未然，對于我們來說，更應該如此。其次，我們還要通過身邊的典型和事例來警醒。這兩年，我國發生的x不安全事故很多，離我們近的，比如說我們單位6.22頂板事故，晉城苗匠x事故，還有前幾天發生在孝義的安信x主井發生炸藥爆炸事故，我相信，誰聽說之后心情都會沉重，都會悲痛，但是我們不能只是聽聽而已，當時心痛一下，更多要從中反思，總結教訓，不斷的警示自己，告誡自己該怎樣做，從哪里做起。
增強安全意識，實際上就是要我們明白防患于未然的價值，要遠遠大于發生事故后的吸取教訓；事前努力的意義要遠遠大于事后的追悔莫及和追究責任，要在安全時抓安全，不要在事故后去埋怨。因此，我們的安全意識和對員工的安全教育，一定要抓到點上，落到實處，不能盲目無序，要把“安全第一”當作首要的價值取向，只有真正讓員工擺正安全與生產，安全與效益的關系，才能使安全生產深入人心，才能確保我們的企業興旺發達，長盛不衰。
提高綜合素質，實現安全生產。
煤礦頂板工作總結4
根據太煤化生字[20xx]225號《關于太原煤氣化公司下發頂板管理專項整治活動實施方案的通知》的文件要求，我礦制定了《東河煤礦頂板專項整治活動實施方案》，成立了頂板管理專項整治領導工作組，嚴格按照方案要求開展了頂板專項整治活動。經過自查、整改、驗收的方式，進行了拉網式全面排查，成效顯著。現對本次頂板專項活動的開展情況進行總結。
一、成立頂板專項整治活動領導小組，做到工作有專人來負責。
為了全面完成頂板專項活動的目標任務，確保本礦安全生產，東河煤礦成立以礦長、書記為組長的頂板專項整治活動領導小組，下設辦公室在生產技術部，由曹以旭具體負責各項工作的協調處理。
二、活動開展情況。
（一）、地面資料方面：
1、制定方案，踏實開展。東河煤礦初步完善了頂板管理方面的有關制度，初步規范了“回采工作面頂板管理制度”、“掘進工作面管理制度”、“敲幫問頂制度”、“頂板隱患排查治理制度”。從而在管理上做到規范。
2、注重學習，規范管理。安排綜采隊技術員利用班前會時間安
裝作業標準，對現場作業人員進行貫徹頂板管理方面的知識，特別是對綜采工作面端頭支架、密集支柱、回柱等方面進行了專題貫徹，從而使現場操作人員掌握頂板管理方面的技能知識。
3、加強了規程措施的制定及審批，在回采工作面切眼施工、安裝、停面、撤面、初次放頂、巷道貫通等要編寫專項技術安全施工措施；巷道施工地點分散，必須執行一工程一措施制度，嚴禁套用原措施或憑經驗施工。在掘進工作面遇地質條件變化、老空區、調面、收尾撤面、過老巷、過斷層、過煤柱、過冒頂區、過局部破碎帶、處理大面積冒頂時，根據具體情況采取特殊支護形式，并制定安全技術措施并由總工程師批準，貫徹后，認真組織實行。從隊長到作業人員都要參加作業規程、安全技術措施的培訓學習，培訓、考試合格后方可上崗作業。
4、完善了采、掘作業規程、措施中有關頂板管理的內容，不符合要求或者不完善的修訂后進行了復審，并重新貫徹學習，確保規程措施的內容對現場施工有針對性、指導性。如我礦掘進工作面原規程要求幫網掛1排10×1m規格的鐵絲網，但由于工作面頂板與幫交接處破碎多，為了過往行人的安全，我礦決定在不增加幫錨桿的情況下加掛1排鐵絲網，上排的金屬網與鋼帶用鐵絲連接，并進行的規程的復審與貫徹。有效的避免了頂板掉渣傷人事故。
5、細化設計，確保安全生產。采煤工作面作業規程細化了支護設計，明確支護方式和參數、頂板管理方法、控頂距。在規程中重點強調了加強采煤工作面上、下安全出口與巷道連接處至少20米范圍
內的支護說明，從而在起點上消滅隱患。
5、加強自查，確保隱患整治到位。每月逢五進行頂板管理檢查，并將查出的問題隱患，整理成臺賬，制定整改措施、落實整改責任人和整改期限。創造安全的作業環境，消除頂板事故。
6、提高警惕，防患于未然。做好巷道大面積冒頂事故的防范工作。采用錨索、錨桿、錨噴支護的巷道，要加強支護工程質量檢查，加強頂底板移近量的觀測工作，防止因錨桿、錨索支護質量問題引發巷道冒頂。我礦在沒有進行噴漿的巷道每隔50m安裝了頂板離層儀，從安裝之日起每周進行一次觀測，并將觀測結果公布于頂板離層記錄牌板。在頂板比較破碎的地段，用鐵絲將錨索于鋼帶連接，有效的防止了錨索斷裂傷人事故。
6、開展了班評估工作。每個生產作業班對工作面工程質量和頂板管理及《作業規程》、安全技術措施落實及安全隱患整改情況進行了評估。
7、完善了變化管理制度，并制定了匯報、處理、監督檢查的程序。施工班組、安全員反映的地質構造變化、頂板壓力變化、工程質量等方面的問題，有匯報記錄，有采取的安全技術措施，有處理時間和負責人，對處理結果有檢查落實措施。
8、嚴格按照國家及行業標準的有關要求，對于入井的支護器材，生產廠家必須提供由國家頒發的煤安證、產品合格證、申請煤安證時的檢驗報告及出廠檢驗報告。
9、嚴把支護器材的質量關，支護器材入庫前，營銷供應部、生產技術部與檢測中心工作人員對支護器材外觀尺寸進行驗收，合格后由檢測中心工作人員抽樣（單體柱跟跟檢測），帶回檢測中心對支護器材各項指標進行試驗，試驗合格后方可入井使用，并附有檢驗報告，有一項不合格不得入井使用，保證支護器材符合國家標準。
二、井下現場：
1、嚴格執行“敲幫問頂”制度，現場開工前，“跟班隊干、班組長、安監工”三員到位后，對工作面進行全面的檢查，排除隱患，確認無危險時，方可讓施工人員進入工作面開工。
2、現場施工作業人員經過嚴格的培訓考試后，頒發相應的執業資格證，使現場作業人員能夠熟練的操作設備、機具，當發生故障時，可以及時的采取有效的防范措施，避免了不當操作造成的人身傷害。
3、嚴格按照規程措施進行施工，現場作業人員能夠掌握規程措施中的臨時支護和永久支護方式、最大控頂距、循環進度、爆破參數等規定，嚴禁空頂作業。當遇到地質破碎帶掘進時，能夠按照措施要求進行施工，采用支架支護時，將頂幫與支架之間的空隙填實，支架之間安設了拉桿，在工作面安設水管、風筒時，每隔6m加打一根專用吊掛錨桿，當起吊設備或者物料時，根據起吊的重量以及巷道圍巖和支護情況，選擇合適的起吊點。
4、完善了巷道日檢制度，現場作業人員在施工前認真檢查所在巷道和工作地點的頂板、行幫、支護情況，在確保支護安全的前提下方可進行施工作業。
5、加快新支護工藝的推進，在圍巖較穩定的`掘進工作面頂板采
用錨桿鋼帶支護，幫采用錨桿加鐵絲網支護，在頂板較破碎地段，頂板采用錨桿鋼帶加鋼筋網支護，減少了架金屬棚支護的數量，從而降低了生產成本。
6、加大了礦壓觀測力度，我礦在掘進工作面每隔50米安裝了頂板離層儀，定期監測頂板離層情況，對掘進巷道的錨桿進行拉拔力試驗和螺母的扭矩試驗，保證頂錨桿的拉拔力達到105KN以上，幫錨桿的拉拔力達到50KN，以上，頂錨桿的螺母扭矩達到120N·m以上，幫錨桿的螺母扭矩達到70N·m以上，錨索的承載力不小于213KN。在回采工作面的兩順槽內設置了礦壓觀測點，利用圍巖相對移近量觀測頂板下沉情況。
7、回采工作面液壓支架的初撐力不小于24Mpa、乳化液濃度達到3%—5%、乳化液泵站的液壓系統保證完好，泵站壓力要求達到31.5Mpa，制定了有效的乳化液濃度檢測手段，并詳細記錄乳化液泵站液壓系統的定期清洗檢修記錄。
三、礦自查驗收情況：
結合在本次活動中的檢查內容，礦井自活動開始之日起，查出問題33條，整改28條，并建立了頂板安全隱患排查整改臺賬，對照表格進行檢查、初驗，對存在的問題按照“五定”原則落實，并追蹤落實，將此項活動長期堅持下去。由于時間和人員的關系，也存在部分無法在短期時間內整改到位的問題和隱患，制定了初步的解決辦法，在以后的工作中逐步完善。
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