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維修工作總結

時間:2024-11-01 09:51:18 工作總結 我要投稿

【推薦】維修工作總結4篇

  總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況,包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料,它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規律,為此要我們寫一份總結。那么我們該怎么去寫總結呢?以下是小編為大家整理的維修工作總結4篇,歡迎大家分享。

【推薦】維修工作總結4篇

維修工作總結 篇1

  一、踏實的工作態度,生產線工作總結。

  想起我們線的八位工友,我不由得眼中含淚,一群多么好的同事啊!一年三百六十日,工作一直都是勤勤懇懇,任勞任怨。特別是8月份端面污染,當時都已檢測合格的產品偶然之中被人發現有污跡,全部從庫房拿回返工。那時大家把全部的活都停下來,齊心協力準備把這件事做好,決定不能讓不合格產品從自己手中放過。我們細心地擦拭,看著成品已清光可鑒了才敢戴上防塵帽。然后仍不放心,如果還有污痕了怎么辦?就掏出又擦過一遍然后再放入帽內。可是明明已檢測合格的線不久仍是出現污痕,因為我們的工作對環境要求比較高,有些同事想著是否帽子有問題,就用各種洗滌劑來洗帽子。可還是不行,找不到原因,為此我們不得不一次次重復,有些線都擦了十來遍。連續不斷的工作看似簡單,但是單調重復的勞動讓大家的體力很快就達到了飽和的頂點,下班后以至于有些同志竟然都不知道怎么回的家。

  記得9月份,接到一批xx線的訂單,在客戶催得緊、要得急、工期短的情況下,大家加班加點拼命工作。尤其是9月19日那天,那是一個禮拜天,為了客戶的需要,領導下達了單班產出400條線的指標,在此之前還沒有一條線單班生產突破過這一指標,我們為了趕工,從早上九點到第二天凌晨2點,大家不顧體力的極度透支,身體的疲累不堪,滿腦子只有一個目標:挑戰自己,突破自己。經過連續不斷十五六個小時的工作,其間沒有一個人發過一句牢騷,說過一句怨言,最終超額完成了領導交給的生產任務,并受到領導的表揚和獎勵,后來又達到了單班生產475條xx線的最高紀錄。

  二、嚴謹的工作作風。

  認認真真工作,踏踏實實做人一向是我為人做事的原則,作為C線的線長,我把這一原則推廣貫徹到我們C線工作的方方面面。一次疏忽,就會造成工作的無效和勞動的重復;一個程序的差錯,對于在流水線上工作的我們來說,都意味著給整條生產線,甚至整個分廠的工作帶來不可挽回的質量和信譽上的損失。

  在我們所接的線中,型號用途很多都不一樣,如有的線是抗寒的,有的是耐高溫的,連插針都不同,并且還有粗細之分,不同的線就各有不同的標準,有不同的工藝要求,就不能拿上一次的經驗來對下一批線。所以在工作中我們培養起了嚴謹、細致的工作作風。杜絕不求有功,但求無錯的想法,不但求無錯,更求完善。工作當中無小事,工作中的每一點滴,我們都是看作人生當中的大事來做,過好生命中的每一天,走好人生的每一步。嚴謹的工作作風,直接帶來的效果也是明顯的。在整整一年里,在我們整個線中,因我們自身原因造成的不合格的線沒有一條。

  三、以身作則,鼓起干勁,積極進取。

  我自到xx分廠以來,一直堅持每天提前到崗做好班前一切準備工作,最后一個離開工作崗位。從打掃衛生說起,通常第一個進入車間后,無論是否是我值日,我都把清潔工具從衛生間拿到值日區,大部分時候我都會把地先掃一遍,等掃完后,值日的同志也就到了,她們接著拖地就行了。遇到周日沒有安排衛生值日時,我都視為己任,責無旁貸的承擔起衛生區的工作。

  十月份,分廠領導根據工作實際,又一次對生產線進行了細化重組,我被安排擔任C線線長。新成立的C線是由4名新手及未能在其他線上崗的人員組成的,相當一部分人員對C線存在誤解和歧視看法,C線內部部分員工也有自卑心理,C線在一段時期內曾面臨許多問題。而就在此時,我的家中相繼發生了讓人肝腸寸斷的意外:年近九旬的父親因不慎摔倒,造成脊椎骨折;兒子放學途中摔跤導致鼻骨斷裂;婆婆也不慎跌倒造成左手粉碎性骨折等。而作為線長的我又面臨著C線剛成立的諸多矛盾,加之父親癱倒在床不能盡孝,兒子治療護理不能奉獻一份母愛,婆婆斷臂在家不能侍奉,種種的精神壓力導致我出現了嚴重的神經衰弱癥,經常夜不能眠,長期靠服用藥物來維持,工作總結《生產線工作總結》。但我沒用因為這些困難而影響工作,偷偷抹去眼淚后依舊以飽滿的熱情投入到工作中去。在做好測試工作的同時,只要有空閑時間,我就主動為各工位做好準備工作。同時鼓勵談心,努力做好大家的思想工作,最終使C線員工的情緒得到了穩定。最終使大家明白事在人為,我們要用自己的行為證明我們C線的人并不比別人差。被動工作與主動工作有極大的差異,人的潛力被激發之后產生的力量是驚人的。各個工位也都有自己的困難,可都不言苦,不言累,看到同志們那種忘我的工作態度,我為自己是C線的一員而由衷地感到驕傲。

  四、優良的團隊協作精神。

  大家在相互的工作中,也培養出了團結協作的精神。每下一個流程的工作人員,不但負責自己流程內的工作,也都負責上一流程的檢查,如果發現哪里有不合格的地方,就趕快改正。而有哪位同事一時自己的工作沒有做完,別的同事都趕快去幫助。就這樣,就保證了整條線的高速流暢,我們C線共八個人,在部分工器具儀表不甚好用 ,人員結構新手多的情況下,班產線達到了900多條,與這種優良的團隊協作精神是分不開的。

  五、高度的工作責任感。

  我有幸擔任過兩條線的線長,深深感到在xx分廠這個勞動時間長、強度大、環境封閉的工作場所,員工們都是付出了極大的艱辛和努力的。以我們C線為例,我們八個人一星期一調換。白班基本上是滿額工作的,夜班時間有時候會相對短些,卻幾乎沒有吃過飯,也沒有吃飯時間,往往活干完了,都差不多夜里三四點鐘了,干到早上七、八點也是常有的事。前段大雪飛揚,冰封路面,連出租車都不愿意去我們單位,又適逢我們夜班,xx、***和我由于路遠,每天要提前近兩個小時從家出發才能按時到達單位。清晨走在回家冰滑的.路上,不是沒有羨慕過別人的,但想想自己是在工作,也就釋然了。

  我們的***同志,一次因為中耳炎加上感冒發燒,身體本已十分虛弱,但是為了我們C線的工作,為了我們xx分廠,為了責任和榮譽,一直堅持帶病工作,拖了一個禮拜,最后在我的一再勸說催促下才請了一天假到醫院診斷治療,第二天就又出現在她的工作崗位上。

  一年的時間里,我們幾乎沒有休息過禮拜六、禮拜天,平均每天工作時間超過九個小時,經常在10個小時以上,忙的時候連看表的時間都沒有,更別提喝水吃飯了。以廠為家是我們C線的作風和精神,每當我們上白班的時候,路遠中午來不及回家的幾個同志,每天都是在外面匆匆的吃完飯在1點以前就趕回生產崗位,投入到生產中去,這已經成為了我們C線一個不成文的約定。20xx年我們C線全體員工在公休節假日休息都在十天左右,很多時候經常是加班加點不講條件的努力工作,有時為了客戶的需要,急客戶之所急,一干就是十六、七個小時...

  平凡但不流于平庸,是我對自己的要求,也是我對工作的要求,最終并成了我們整條線的工作目標,我們整個C線的員工用自己的行動證明了我們的目標。

  六、當前生產線上存在的問題:

  1、 員工素質仍需提高。雖然大多數人的素質已經得到了較全面的提高,但仍然有個別員工的素質亟待提高。例如近一段時間,經常有員工用打上來的飲用水洗頭,而且還把暖水瓶放在衛生間里。還經常出現個別線少拿線多記數的現象,這些都從一個側面說明了我們的員工良莠不齊,個別人員缺乏起碼的職業道德意識。一個私心濃重的員工很難設想他會為分廠的利益去奉獻什么,這是我們應該引起注意和思考的。

  2、 刮膠崗位是否考慮增加人員。11月份由于刮膠人員少,加之管理上的不完善,一度出現過各線之間爭線、搶線甚至吵罵的現象,不僅使各線之間矛盾激化,影響了工作效率,也嚴重挫傷了員工的工作熱情。使得原本正常的競爭關系變得復雜起來,連帶出一些不正之風。

  3、 合理安排各崗位人員,通過管理提高生產效率。就C線目前的生產實力,要為分廠日產6000條的目標做出自己的貢獻,還需要在人員素質、崗位調整、人員分配、線長權限等方面加大力度,目前各人之間事不關己,不能完全體現現代化生產流水線團結協作的優越性。其中最主要的就是線長缺乏管理權限,員工協作性差,員工之間的利益沒有***在一起,容易造成“內耗”,也是可能影響生產任務的一個方面。

  不管是平淡或是成績,都已屬于過去。在以后的日子里,我們C線會更加精益求精地對待工作,積極學習其他線更好的經驗,取長補短,不斷充實提高自己,使C線的工作在明年能更上一層樓!

維修工作總結 篇2

  在忙碌的工作中,20xx年將過去,一年里在領導和同事的關懷幫助下,充分發揮崗位技能,通過自己的不斷努力,工作與業務水平都取得了長足的進步。不斷改進工作方法,提高工作效率。總結過去吸取好的工作經驗。下面我對20xx年的各項工作做出一下總結:

  一、工作情況

  我們的主要工作就是配合檢修、搶險、備品備件的領用、或現場生產和檢修所留下的垃圾、廢鋼、舊的備品備件清理清衛等主要工作。在工作中能很好的完成領導下達的任務,快速安全的托運備件,清理清衛等工作。有時設備檢修能夠積極配合檢修工作。

  在設備檢修忙碌時其中最多的超過一天14小時戰斗在工作崗位上,因用車計劃無規律,需求緊張時,每天在車間來回要跑上百次,有時搶修時間較長,為了生產加班加點不能休息,又加上我車噪聲大,駕駛室溫度高散熱差,整個人就好比在洗澡。而且在我們車間路面狹窄,道路條件差的工作環境下等,但我們都沒有怨言,能夠正確對待,努力工作,認真完好各項工作任務。

  二、安全方面

  在工作中我們都能夠自覺嚴格要求自己,自覺遵守勞動紀律和安全操作規程,認真學習交通法規,嚴格遵守交通法規和廠規廠紀。認真完好本職工作,做到了警鐘長鳴、安全第一、預防為主的安全生產方針。起到了以防萬一的效果。全年無違章違紀、無責任事故,在保證了行車的安全的情況下我們做到了:努力學習不斷提高安全素質。自己作為一名駕駛員、努力做到馬達一響、集中思想、車輪一轉、注意安全。雖然駕駛員的工作很單調,但是這種工作要求有很強的責任心,在行駛中來不得半點馬虎,要集中精力開好車,時時想安全,處處防意外,做到安全二字放心中。

  三、尊章守紀方面

  嚴格遵守公司制定的各項規章制度,不打架、偷盜、不干有損企業形象的事,尊敬領導,團結同事,工作上認真仔細。上班集中精力,不違反勞動紀律和廠規廠紀,做到以廠為家,維護好企業的利益。

  四、主要問題

  1、工作上還不夠認真仔細,缺乏主動性,對車間的不安全因素還不夠了解。

  2、由于我們車間道路條件差、狹窄、路口多等,不安全的因素下有超速的行為。

  3、對車輛的保養、維護、維修等工作做的還不到位。

  五、下一步打算

  1、在新的一年里我們將要面對兩臺機的生產,要比今年忙一倍,那我們就更要做好本職工作,做到不超速,超載等各項違章的行為,做到生產在忙安全不忘,做到加強對車輛的`保養、檢查、維修、維護等工作。只有保養好才能保證安全行車。為生產檢修等工作的需要提供有利的條件。

  2、我們要在新的一年里更家努力的學習交通法規,加強自己的安全意識。我們要改正缺點,團結一致,做好自己本職工作,爭取更好的、圓滿完好領導交給我們的各項工作任務,并爭取在原力的工作力度上在上一臺階。

維修工作總結 篇3

  本人1997年6月畢業于河北科技大學自動化系,獲得學士學位,并于同年7月在宣化工程機械集團公司參加工作。

  進入公司后,我在機修分廠進行見習工作。工人師傅忘我的勞動精神,給我留下了深刻的印象。以后的工作中,我不斷地以這種精神鼓勵和鞭策自己,使自己始終對本職工作有一種認真、負責的態度。見習期后期,我還參與了液壓分廠仿形車床PLC改造、鍛造分廠電液錘改造、液壓分廠半自動六角車床PLC改造的工作,主要完成了電氣圖的設計,電器柜的配制,設備的安裝調試,并且解決了改造中出現的技術問題。在一年半的見習期內,我參與了公司許多設備的大修、改造、安裝、調試工作。

  1999年2月,我圓滿地完成了見習期任務,被分配到設備動力部數控維修組工作。數控維修組負責全公司數控、數顯設備的維修、大修、安裝、調試、改造任務。部門領導和師傅們給了我很大的支持和幫助。通過他們的幫助和自己的努力,我很快地成長起來。尤其是對高、精、尖設備勤于動手,勇于進取,對設備改造及更新工作盡職盡責,為宣工集團的發展做出了貢獻。自1999年2月至今,我一直在這個崗位上工作。

  數控機床屬于高科技密集型產品,數控技術的復雜性、綜合性加大了數控設備維修改造工作的難度,數控機床的故障診斷及維修在內容、手段和方法上,與傳統機床的故障診斷及維修有很大區別。對從事數控機床的維修人員素質提出了更高的要求。在分配到數控組五年多的時間里,通過自己的再學習,使自己的技術水平有了很大的提高,由于數控設備是企業生產經營的關鍵設備,由于其出現故障而造成企業不能正常供貨,影響到企業的信譽,造成的損失是難以彌補的。因此數控機床的維修工作不僅創造了實際價值,更重要的是創造了社會價值。所以對日常的維修、大修工作,加工中心日常維護保養工作,我都是兢兢業業,一絲不茍。

  在日常維修方面:

  幾年來我負責大件分廠BX110P加工中心、MCR-B五面加工中心、液壓分廠HN50C加工中心、楊鐵MH630加工中心、齒輪分廠FV-1200加工中心、結構IGM焊接機械手、以及其他分廠全機能和經濟型數控機床的維修和保養,維修量達百余臺次。很好地保證了生產一

  線對設備的使用要求。同時在工作中不斷總結經驗,針對我公司數控設備使用情況,進行周巡視、月維護的管理方式,有效地延長了數控設備的使用壽命。

  MCR-B五面加工中心、HN50C加工中心、是公司20xx年最新引進的具有世界先進水平的數控加工設備,技術含量高,控制系統復雜,是我公司生產主機的關鍵性設備,它能否正常運行,直接關系到全公司生產任務的完成情況。所以,每當設備發生故障時,我都及時趕到現場,認真分析故障原因,并進行記錄,用最短的時間排除故障,使設備迅速恢復正常運行,滿足使用部門的生產要求,從而保證了生產的正常進行。

  楊鐵MH630加工中心X向光柵尺的修復及輸入器件國產化。該加工中心擔負著全公司液力推土機的閥體加工,輸入器件經過多年使用,經常損壞,影響了設備的正常使用,嚴重影響生產,而設備所需的原配件價格昂貴并且在難以買到。針對這一情況,我們大膽選用了國內可靠性高、性能好的元器件做配件,對其進行了國產化改造。在改造過程中克服了國內配件與原裝器件形狀的差異,電器參數不完全匹配等問題,提高了設備的可靠性,方便了操作,保障了設備的安全使用。該設備X向光柵尺發生故障,此光柵尺是奧地利一家公司生產的,向其維修公司咨詢,也沒有維修先例,因是進口產品,購買周期較長,而此時生產任務很緊,我們利用自制工具對其進行修復,通過查閱大量資料以及對設備參數的'調整,使修復后的機床精度達到了原有的水平。此兩項工作的完成,為我公司節約了大量資金。此外HN50C加工中心工作臺回原點故障排除、BX110P加工中心換刀系統故障排除、ML300全機能數控車床尾座功能的開發等等,都及時快捷地完成任務,節約了時間、費用,保障了數控設備的正常運行。

  安裝調試方面:

  安裝、調試是數控機床前期管理的重要環節,隨著公司產品的多樣化發展,對生產設備的現代化要求越來越高,近幾年,我公司引進了大量先進的數控、數顯設備,其中主要完成了HN50C臥式加工中心、FV-1200加工中心、ML300、CK3263全機能數控車床,以及CAK6150、CAK6763經濟型數控車床的安裝、調試。在安裝調試過程中,不但積極幫助各使用部門了解掌握新設備的各項使用功能,使新設備早日投產,發揮功效,而且還注重對新設備的各種數據資料進行收集,為其建立設備檔案,為今后設備的管理、維修及維護工作準備了第一手資料。

  設備改造更新方面:

  利用北京航天數控集團的MNC863T數控系統,分別為我公司液壓分廠和結構分廠改造經

  濟型數控車床。利用經濟型數控系統改造舊車床,是中小型企業充分發揮設備效能,促進設備資源有效利用的重要手段 。在改造過程中,本人主要負責電氣控制系統的設計與連接,并針對電動刀臺與控制系統要求的差異,對刀臺電氣進行了合理改造,對刀臺到位發訊機構進行了改進,既保證了使用的技術要求,又發揮了系統本身的各項功能。這兩臺設備投產后,使用情況很好,改造后的車床具有運行穩定,操作方便,控制精度高等優點,增加了機床功能,還大大提高了生產效率。1999年至20xx年,共改造此類設備四臺,都取得了很好的效果。

  本人主要負責引進西班牙FAGOR公司的8025M交流伺服系統,為下料分廠研制了兩臺SGS3000火焰切割機。由于該系統全部資料均為英文,在設計過程中遇到了很多問題,尤其是許多專業術語,翻譯時很困難,因而查閱了大量資料,積極克服各種困難,圓滿地完成了安裝調試任務。8025M交流伺服系統使用的成功,使我公司在數控設備技術改造方面從直流伺服系統過渡到了交流伺服系統,填補了我公司在自行改造數控設備以來未曾使用過交流伺服系統的空白。同時,為我公司開發了一種新產品——SGS3000火焰切割機,使我公司在工程機械以外增加了新的經濟增長點。

  20xx年我又對大件分廠的四米龍門刨進行了改造。大件分廠B20xxA龍門刨為六十年代產品,設備比較陳舊,隨著公司生產質量、產量的提高,此刨床故障率高、效率低、能耗大的問題日益突出。很難適應產品在質量和產量上的要求!原龍門刨的直流調速單元為旋轉變流機組供電的直流調速系統,我們利用先進的西門子直流調速系統,對其原有的調速系統進行改造,裝置內部由基本功能模塊、自由分配功能塊、各種功能連接器、調節器、斜坡函數發生器等一系列功能模塊來對直流電機進行調速控制的,如何實現機床工作臺點動、自動的前進、后退及其速度的控制,工作臺的減速、換向,以及裝置如何與外部的控制信號的連接是一項技術含量較高的工作。當時國內還沒有用此裝置改造龍門刨的先例,困難是相當大的,我們反復查閱資料、仔細研究電氣原理, 重新設計了電氣原理圖、配制了電氣控制柜,并且在最短的時間內完成了舊系統的拆除,及新系統的安裝工作。通過對系統參數修改調試,使機床工作在最優化運行狀態,原來每班次加工行走架6臺,改造后每班次加工行走架7.5臺,大大提高生產效率。并且用直流調速裝置替代原有的旋轉變流機組,大大降低了能耗,僅此一項,每年節約的電費支出就是相當可觀的,為我公司節能降耗工作做出了很大貢獻。此外還減小了環境噪音,改善了生產環境。20xx年我在原有龍門刨改造的基礎上,又對大件分廠六米龍門刨進行了改造,除將原有的直流調速系統用數字直流調速系統替代,還將其邏輯器

  件控制部分用PLC取代,我主要負責PLC程序的編制和處理PLC與調速裝置之間的通訊,改造后機床簡化了線路,節約了大量器件,降低了故障率,提高了設備運行的安全性。這兩項改造獲得了公司科技成果一等獎。

  20xx年,我與同事對液壓分廠東德銑床進行了PLC改造,原有機床電器部分經過幾十年的運行,故障率非常高,機床經常處于維修狀態,設備不能得到很好的利用,我們通過自己編制PLC程序,制做配電盤,對其進行改造,原有的功能得以完善,取得了很好的效果。

  其它方面:

  20xx年我所撰寫的《利用MNC863系統改造舊機床及調試維修》、《利用西門子數字直流調速裝置改造龍門刨床》兩篇論文,在第四屆’20xx全國機械工業數控設備使用、維修、改造經驗交流會上被評為優秀論文,并分別被《機械工人》雜志所發表。

  20xx年5月至9月,我參加了由中國機械工程協會設備維修分會舉辦的“設備維修更新與改造”函授培訓班的學習,獲得了設備維修更新與改造崗位資格證書,我所寫的論文《注重業務學習,提高技術水平》,經中國機械工程學會設備維修分會培訓委員會評審,被評為一等論文。

  20xx年,公司為數控維修組配置了在線測試儀,此儀器是張宣地區第一臺在線維修測試儀器,在國內也處于先進水平,此儀器的配備,使我們達到了板級維修,至今我已利用該儀器維修 MNC862主板、軸控制板、埋弧焊監測顯示板、008主板,,富士變頻器電路板,松下焊機主PCB板等十余塊,節約維修費用三萬多元。此外我利用該儀器建立了不同系統電路板器件曲線庫,方便了電路板的測試,為快捷、簡便維修電路板奠定了基礎。

  幾年間,我還參加了中國機械工業協會設備維修分會舉辦的FANUC可編程序控制器編程、FANUC數字伺服及維修、西門子伺服及維修的學習班。通過各種方式的學習和工作經驗的不斷積累,我已成為公司數控設備維修的中堅力量,目前,數控站采用新的管理方式,注重提高全體成員的業務素質,有效保障各類數控設備的正常運行,為我公司的生產和有序發展提供了必要的技術保障。

維修工作總結 篇4

  本人自參加工作以來,一直從事汽車維修工作。在工作中認真學習專業理論知識和交通法規,積極研究探索汽車相關理論知識,使自己的維修技術得到了提高,到目前無論是技術水平還是業務素質都得到了有效的提高。在具體工作中主要做到以下幾點 :

  1.通過“看”發現車輛的使用狀況

  (1)檢查儀表板上故障燈的亮或熄,可判斷是電控系統的故障,還是機械系統的故障。例如一輛富康988Ex—1轎車怠速抖動,加速性能不良,油耗大,儀表燈顯示正常。通過檢查發現,其空氣流量導流網積塵,清洗后加速性能恢復正常。

  (2)常規的“五油、三液、一媒”的檢查不可忽視,即對透平油、機油、自動變速器油、轉向助力油、齒輪油、制動液、冷卻液,刮水清洗液以及冷媒的檢查。絕大部分高級轎車上儀表燈全部用英文顯示,如wash fluid燈亮,應檢查清洗液和儲存器內液面,添加后即可消除該警報燈亮。如一輛奧迪A62.8L轎車ABS燈點亮,似乎是一個大的故障,車主急忙趕往奧迪A6維修中心檢修,經檢查發現就是制動液容器內的液體低于警戒線,補充完制動液后故障排除,解決起來多么簡單。

  (3)通過車用零件液體的品質,來判斷故障。一輛廣州本田車雅閣7230轎車的自動變速器油液變紫,而且有少量的混蝕物,此時行車中動力不足,起速過慢。因此根據油液的顏色可斷定故障的原因是自動變速器的故障而不是發動機動力不足,拆油底殼,檢查證明判斷是正確的。

  (4)檢查線路也一樣重要。一輛雪鐵龍轎車左前輪不升也不降,而其他三輪傳動正常。檢查發現該車左前空氣彈簧減振器排氣閥線斷開,接通線路后左前輪活動恢復正常。在看的過程應該仔細地看,認真地看,結合分析地看,而不是走馬觀花,這樣才能達到事半功倍的效果。

  2.對車主或駕駛員進行故障產生前和故障產生后車輛情況的查問駕駛員對自己駕駛的車輛情況最了解,是判斷故障的第一手資料。一般高級轎車駕駛員對車輛的重視程度甚高,一點點微小的變化,他都會到修理廠查詢,這一點是可以理解的,所以說他們提供的情況是重要的。如一輛北京切諾基4.0L吉普車,加速性能差,并且起動困難、耗油量大、排氣管冒黑煙。通過詢問得知,

  該車己運行12萬km,除進行機油和三濾維護外,沒有進行過其他的項目作業;該故障從出現至今已行駛1萬km,故障不斷加重,排氣冒黑煙更嚴重,因此斷定火花塞間隙太大,拆檢發現兩電極間隙接近2.5mm,更換火花塞后,故障排除。又如一輛林肯大陸轎車,加速性能很差,經詢問駕駛員得知,是由于更換火花塞后所引起的。拆下火花塞觀其型號也符合要求,斷定其點火順序搞錯,更正后,行駛正常。再如,一輛奔馳560ES轎車,在更換火花塞后不易起動。經詢問,裝用的火花塞間隙與普通火花塞的間隙相同,更正后,起動正常。

  總之,上述都是一些特例,也并不是說通過“問”可以完全得到正確的依據。由于駕駛員的資歷、經驗以及對車輛、性能的掌握處于不同層次,因此在“問”時,要尋找關鍵、重要的現象詢問,并且對駕駛員的回答要能去偽存真。這一點對維修人員來說是很困難的`,關鍵在于對車輛結構、性能是否理解透徹。這就需要維修人員平時對理論知識和實踐經驗的積累,只有具備了這一點,“問”的重要性才能得以充分體現。

  3.利用“聞”來判斷故障點

  通過對油液的“聞”可知油液的品質及該系統基本的工作情況,通過對發動機的排放氣體的聞,可以感覺發動機的工作情況,從而為故障判斷提供指導。如一輛桑塔納20xxGSi轎車,怠速不穩,且急加速抖動嚴重。通過對排放氣體氣味的分析,認為是高壓線有時斷火,更換后,故障排除“聞”在維修中比其他手段用得相對較少,但并不是說它不重要,運用恰當在故障判斷上可以讓我們少走許多彎路。

  4.“聽”這也是維修人員常用的技能

  最常聽的一句話是“某某的水平真高,坐在大門口,車輛從他旁邊經過就知道毛病在哪兒”。此話雖有些夸張,這也顯示了維修中聽的重要性。聽,首先要弄清故障的部位,分清響聲的類型,況且現在的故障分析中,最多的是機械故障,所以說“聽功”是維修人員的基本功。如果找不準故障部位,維修中就會走許多彎路,浪費人力、物力和財力。如果是發動機故障,就不能判為是自動變速器故障。如一輛上海帕薩特轎車熱車后有輕微的響聲,由于該車搭載的是自動變速器,無法用踩下離合器踏板的方法來判斷故障的部位。經過聽診,最后拆檢發現6缸連桿軸承間隙過大造成發動機異響。 一個成熟的維修人員,應該認真總

  結各種響聲的特性,如連續性響與間斷性響、脆響與悶響、有規則與無規則響等,判斷出響聲,是學習一些特殊結構所必須的,掌握好它是很實用的。比如不能對裝備空氣懸掛的車輛談減振器泄油,對裝備自動變速器的車輛不能談手動擋的離合器。通過對聽的經驗不斷積累,可以把已有的理論上升為一種實際的技能,自己的水平才能得到不斷提高。

  5.試車

  以前的維修人員,只從事修理,對車輛維修和修竣后情況沒有一個感性認識,對故障的認識深度不夠,對故障的判斷準確性差。試車應該成為維修人員的基本技能。通過試車可以學到許多書本上沒有的知識。如自動變速器的維修,在修竣后無負荷運轉正常,有負荷時很可能掛擋后車輛不能行駛、高速斷火與換擋發闖,制動時方向發抖等,如沒有切身的感覺,就會使故障的判斷蒙上一層面紗,造成判斷故障時的猶豫和不肯定。因此,試車可以給我們的維修工作帶來靈感,加快對故障的排除。

  以上方法不是獨立的,綜合應用的效果肯定會讓你在維修、判斷故障方面走在別人的前列,成為維修高級轎車的行家。

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