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工廠實習工作總結

時間:2024-09-14 10:17:05 工作總結 我要投稿

工廠實習工作總結(精選15篇)

  總結是指社會團體、企業單位和個人對某一階段的學習、工作或其完成情況加以回顧和分析,得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料,它是增長才干的一種好辦法,讓我們來為自己寫一份總結吧。總結你想好怎么寫了嗎?以下是小編為大家收集的工廠實習工作總結,歡迎閱讀與收藏。

工廠實習工作總結(精選15篇)

工廠實習工作總結1

  單位概況:正泰化工集團有限公司是大型化工企業,為國家六部委倡導成立的、中國新一代化工產業單位。為全國“五一”勞動獎狀獲獎單位、全國守合同重信用企業、全國精神文明建設工作先進單位。

  能在這里實踐我感到很榮幸,因此我也學到了很多有用的知識,開闊了眼界,對社會有了新的了解。

  社會實踐活動是每一個大學生必須擁有的一段經歷,它是我們在實踐中了解社會,讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,也打開了視野,增長了見識,為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎。我覺得實踐還可以讓我們更實際的了解和熟悉工作,只有在實際的工作中,我們才可以知道工作到底是怎么一回事,如何處理工作中的人際關系等等,這將有助于我能更全面的認識和了解職業。

  在這幾天的實習中我的思想還有很大的一個轉變:在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。但實際的情況并不是這樣的,一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。

  經過幾天的實習參觀,在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解。我們不但學習到了許多書本中沒有的知識,同時我們接觸到了好多化工原理課本中的換熱器,冷卻塔等許多化工生產中的生產流程。在這短短的幾天時間內,我收獲了很多的.東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大三了,還有一年多的時間就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

  前半段時間,可能自己覺得工作很簡單,就粗心大意,馬虎了事,而且還有點心浮氣躁,常常出現錯誤,但由于和他們未熟悉,所以不敢和他們說太多的話,而且對工作未曾了解,開始覺得不太適應。后來我慢慢發現,只要真誠待人,虛心請教同事,他們也很樂意和我交往,還教會我一些實際的東西,由此我深感真誠的重要性。這是我明白了做任何事。哪怕是一件小小的事,也是需要有恒心、細心和毅力,那才會到達成功的彼岸。在這里不但要學會如何做事,,而且要學會如何做人。正確處理同事之間的關系是非常重要的,它會關系到你能否開展工作,孤芳自賞并不能說明你有個性,過于清高是很難融入大集體的。社會實踐活動帶給我的是欣喜,喜悅、在實踐活動中我感覺到自己的微薄,體會到合作的力量。一方面,我鍛煉了我自己的能力,在實踐中成長,在實踐中學習,充實了自我,增強了口頭表述能力,與人交流,真正的走出課堂,如何服務大家,享受自己的成果,使自己陶醉在喜悅中,有時忙的時候也會覺得很累,但更多的是感覺自己在成長,我在有意義的成長。另一方面,我也意識到了自己的不足,在與人交流的時候有比較大的欠缺,但通過這次在化工廠的實踐,我發現自己在慢慢的進步。

  通過這次短暫的實踐,我有以下幾點體會:

  第一、真誠待人。我剛來報到時,遇到很多新的面孔,由于和他們未熟悉,所以不敢和他們說太多的話,而且對工作未曾了解,開始覺得不太適應。后來我慢慢發現,只要真誠待人,虛心請教同事,他們也很樂意和我交往,還教會我一些技術,由此我深感真誠的重要性,在這里不但要學會如何做事,而且要學會如何做人。

  第二、不要偷懶。我曾問我們的經理,什么樣的員工在這里會受歡迎?他的回答是不偷懶的員工。我覺得很有道理,試問有哪個老板會喜歡懶惰的下屬的?于是我很認真的工作,不管有沒有經理在,都做好自己的本分工作。

  第三、勤學好問。剛來到單位時,我對很多方面都未熟悉,這就需要我勤學好問。但必須注意的是,在問人之前要分清哪些問題可以問,哪些問題不該問,還要注意在什么時候問會好一點。比如新來的員工就盡量避開報酬這個話題,不要對薪水太在乎,對于新人來說,能學到東西才是最重要的。善于總結。每天我們都會遇到新問題,我們只有在總結前一天工作具體情況的基礎上制定出預防方案,這樣才能保證按質按量的完成工作任務。同時,這也提高了我們解決問題的能力和應變能力。

  這是一次自己完全投入的實踐經歷,每天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成自己的工作任務,不能草率敷衍了事。這次的實習讓我深深認識到:沒走出校門,不知道學校能給我們什么;走到校外,才知道學校對我們意味著什么!出了門,我們才知道,原來我們自身的榮辱,身價,發展是和學校緊密聯系在一起的!出了門,我們才知道自己在校園里,認為簡單的專業課,其實離現實還有很多的不同,為了更好的化知識為技能,我們需要努力的還有很多很多。我實踐也讓我感悟了很多,我最大的收獲莫過于不論在敬業精神、思想境界,還是在業務素質、工作能力上都得到了很大的進步與提高,同時也激勵我在工作中不斷前進與完善。

  說實話,對于這次實踐活動,我認為是一種敢于接受挑戰的基本素質。帶著這樣的理解,踏上了社會實踐的道路,也結束了實踐。

  在這幾天里,我已順利地完成了從學生到化工員工的角色轉換。雖然時間不長,但我感受頗多,主要有以下幾個方面:一、對化工廠的工作人員有了更深入的了解。我們知道,中國的企業文化是“正德厚生、臻于至善”,這就要求我們的員工不僅是業務方面的能手,而且還應該是有愛心、有熱心、有恒心的高素質員工。在實際的工作中,我已真實地見證了這一切。她不顧平時工作的繁忙,積極地參加社會愛心活動。作為一名優秀的社會義工,只要一有時間,她就會抽空去敬老院、孤兒院,給那些孤寡老人和殘障兒童帶去幸福和暖和。從這些同事的身上,我已深深地感悟到加強自身的道德修養是對每一位中國員工的基本要求。

  二、對化工廠的業務流程有了更深入的了解。理論來源于實踐,實踐能更好地檢驗理論。說起輕易做來難。在理論的學習過程中,我們總是不以為然。當自己上臺操作時,這才發現不是丟東就是落西。可想而知,在以后的實際工作中,一定要腳踏實地,戒驕戒躁,時刻保持謙虛謹慎的態度。此外,在熟悉流程之后,我發現有些流程過于繁瑣。這就導致了客戶需求服務的短時間性與操作相對長時間性產生了矛盾。也許這一矛盾引起了很多客戶在業務受理過程中的不耐煩。在工作中我已碰到多次,由于長時間的等待讓他們產生了不滿的情緒從而造成了沖突。

  社會,是一所沒有圍墻的課堂;實踐,是一種無形的鍛煉。今天我們付出了,明天將收獲金黃。套用米盧的一句話“態度決定一切”。有了正確的態度,才能運用正確的方法,找到正確的方向,進而取得正確的結果。此外,火車跑的快還靠車頭帶,由于剛參加實踐,無論從業務能力,還是從思想上都存在許多的不足,在這些方面我得到了同伴們的正確引導和幫助。有了正確的方向,我的工作能力提高很快,這將為我的發展打下良好的基礎。社會實踐活動已經結束,我也該開始新的大學生活。在不多的大學生活里,我還需要做好很多事情,未來不管做什么,大學時期的每一次社會實踐經歷必都將是我人生的一筆寶貴財富!

工廠實習工作總結2

  (一)、實習簡述

  這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,在老師和工人師傅的幫助和指導下,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺受益匪淺。這對我們以后的學習和工作有很大的幫助,我在此感謝學院的領導和老師能給我們這樣一次學習的機會,也感謝老師和各位工人師傅的的悉心指導。

  (二)、實習工作說明:

  我們這次實習,主要在尿素生產廠。在轉化,脫碳,碳化,合成氨,尿素合成等五個車間共六個工段都進行了半天的實習,在車間師傅的詳細講解和悉心指導下,我們詳細的了解了每個工段的設備和操控系統,初步了解了工廠各個工段的工藝指標,對工廠的(!)管理制度也進行了簡單的了解,在實習的最后一天,我們還參觀了研究生產銷售化學纖維、精制二硫化碳、漂白玻璃紙、彩色玻璃紙及其加工產品、經營企業自產產品及技術的出口業務的華明玻璃紙股份有限公司。初步認識了玻璃紙的制作流程和車間的情況。

  (三)、實習單位簡介、經營理念及發展歷史:

  (1)、xx集團化肥廠是1958年全國首批興建的13套年產噸合成氨的小氮肥廠之一,XX年改制后更名為化工有限公司,XX年與省農司合作,實現資產重組,為企業發展打下更為堅實的基礎。

  40多年的艱苦創業,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各級領導的表彰,榮獲原化工部首批命名的六好企業、精神文明工廠、全國環境優美工廠等殊榮。裕農牌碳銨、尿素獲部優、省優。

  98年以來公司不斷進行技術改造,先后采用四套先進的進口和國產dcs計算機控制系統,使產品產量、質量不斷提高,成本不斷降低。目前,公司具有年產10萬噸合成氨、13萬噸尿素、10萬噸碳銨、10萬噸復合肥的化肥生產能力。

  在質量第一、用戶至上的生產經營宗旨指導下,產品深得用戶好評和市場親睞,XX年榮獲四川化學原料及化學制品制造業工業企業最大市場占有份額30強,XX年公司裕農牌尿素被四川省質量技術監督局列入免檢產品,XX年被評為xx市模范企業。

  xx公司控股1個子公司和3個分廠,xx科創精細化工有限公司生產水處理劑、聚丙烯酸脂特種橡膠等多種精細化工產品,化肥廠生產尿素和碳銨;化工有限公司復合肥分廠生產復混肥;寶雞市川龍化工有限公司生產碳銨、甲醇、初甲醇。

  作為一個迄今有40余年的老化肥廠,xx公司位于古蜀商賈道上的驛站,也是諸葛孔明用兵布陣設"旱八陣"的軍事要地———,一個具有詩意的名字,一塊富庶的寶地,xx市的工業區,在這里云集了眾多大小規模的`國有企業,直到本世紀初,在歷經各種變革以后,留存下來且有活力的企業已屈指可數。其中,化工有限公司,不僅是一家很有活力的企業,也成了xx區的納稅大戶之一。

  "玉樹臨風立大地,蛟龍出水騰長空。"xx市技術監督管理局分局副局長、著名書法家為化工有限公司題寫的一幅對聯,以說明今天的xx公司如一棵參天的大樹,任憑風吹雨打,它都堅定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龍正騰飛于長空,比喻該公司的發展前景廣闊。

  化工有限公司的前身是1958年全國首批建起的13家小型氮肥廠之一,坐落在四川省xx市xx區大灣鎮,后來更名為化肥廠,在全國很有名氣。然而,由于設備落后、管理混亂和體制等原因,致使企業在獲得短時間的一些成績后,便很快就墜入了低谷。

  當時,在這個企業中共有大小獨立核算的經營部門30多個,造成了資金嚴重分散、流失,其中一個分廠竟莫名其妙地就將500萬元資金揮霍得無影無蹤;一個年產25000噸合成銨的小型企業,居然有職工1600多名。這樣一來,企業不僅已難再向前發展,甚至還負債累累。化肥廠已走到了破產的邊沿!

工廠實習工作總結3

  實習是每一個畢業生必經的一段經歷,它使我們在實踐中了解社會,鞏固知識,實習又是對每一位畢業生專業知識的一種檢驗,它讓我們學到了很多在課堂上根本學不到的知識,既開闊了視野,又增長了見識,為我們真正走向社會打下了堅實的基礎,也是我們走向工作崗位的第一步。

  一、實習過程介紹

  1、了解過程

  起初,剛進入車間的時候,車間里的一切對我來說都是陌生的,車間里的工作環境也不怎么好,呈現在眼前的一幕幕讓人的心中不免有些茫然,即將在這較艱苦的環境中工作3個月。第一天進入車間開始工作時,所在小組的組長、技術員給我安排工作任務,分配給我的任務是簡單加工一種名叫黑色套管的產品,我按照技術員教我的方法,運用操作工具開始慢慢學著加工該產品,在加工的同時注意操作流程及有關注意事項等。畢業實習的第一天,我就在這初次的工作崗位上加工產品,體驗首次在社會上工作的感覺。在工作的同時慢慢熟悉車間的工作環境。

  作為初次到社會上去工作的學生來說,對社會的了解以及對工作單位各方面情況的了解都是甚少陌生的。一開始我對車間里的各項規章制度,安全生產操作規程及工作中的相關注意事項等都不是很了解,于是我便閱讀實習單位下發給我們的員工手冊,向小組里的員工同事請教了解工作的相關事項,通過他們的幫助,我對車間的情況及開機生產產品、加工產品等有了一定的了解。車間的工作實行兩班制(a、b班),兩班的工作時間段為:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。車間的所有員工都必須遵守該上、下班制度。

  2、摸索過程

  對車間里的環境有所了解熟悉后,開始有些緊張的心開始慢慢平靜下來,工作期間每天按時到廠上班,上班工作之前先到指定地點等待小組組長集合員工開會強調工作中的有關事項,同時給我們分配工作任務。明確工作任務后,則要做一下工作前的準備工作,于是我便到我們小組的工具存放區找來一些工作中需要用到的相關用具(比如:膠料袋子、脫模劑、產品標識單等)。在機臺位置上根據員工作業指導書上的操作流程進行正常作業,我運用工作所需的用具將機器生產出的產品加工包裝好,并將加工包裝好的產品貼好產品標識單存放在指定的位置。

  另外在工作中,機器生產出的產品有時會出現異常(比如:產品出現缺膠、料花、氣紋、色差等)。出現上述情況時,要及時告知小組組長、技術員,讓他們幫助解決出現的問題,小組長、技術員通過對機器的調節讓生產出的產品恢復正常,符合檢驗的要求。

  在工作期間有些產品的`加工難度較大。剛開始加工起來還真棘手的,加工效率不高,加工出來的產品質量也不怎么的。讓人苦惱的,于是我便向小組里的員工同事交流,向他們請教簡單快速的加工方法與技巧。運用他們介紹的操作方法技巧慢慢學著加工這有難度的產品,從中體會加工產品的效果。同時在加工中選擇適合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平時工作過程中也要不斷摸索出生產、加工產品的有效方法和技巧。有時在開關機生產、加工產品時,對產品應該怎樣包裝不明白,此時,我便向員工同事學習,向他們請教正確的加工包裝方式,另外也可以詢問評管(質檢員),按評管提供的要求進行生產、加工包裝產品。

  3、實際操作

  經過一段時間開機生產、加工包裝產品的學習,我對車間產品的生產、加工包裝的整個流程已有了一個較詳細的了解與熟悉。對有些常加工的產品也比較熟悉了,對不良產品的識別力也有所提高了,生產、加工產品的效率也在不斷提高。上班期間,聽從小組長的安排,接受小組長分配的工作任務,在自己的工作區認真地進行作業。當出現一些小的問題和困難時,先自己嘗試著去解決,而當問題較大自己獨自難以解決時,則向小組長、技術員反映情況,請求他們幫助解決。

  在他們的幫助下,出現的問題很快就被解決了,我有時也學著運用他們的方法與技巧去處理些稍簡單的問題,慢慢提高自己解決處理問題的能力。在解決處理問題的過程中也不斷摸索出解決機器小故障的方法途徑。這樣從而讓我在工作時的自信心不斷增強,對工作的積極性也有所提高。

  在所開的機器不出現大的故障的情況下,在確保產品質量的基礎上盡自己的努力提高工作的效率。盡量讓生產出的產品數量達到班產要求的數量,以便完成生產任務。每次下班之前,將自己工作區域內的衛生打掃干凈,垃圾放入垃圾袋中并放到相應的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾擺放好。就這樣一天的全部工作內容也就完成了,這工作任務也較艱巨的啊!

  二、實習體會

  在實習過程中,我充分的了解到實踐的重要性。通過學習,對自己專業有了更為詳盡而深刻的了解,也是對學校所學知識的鞏固與運用。從這次實踐中,我體會到了實際的工作與書本上的知識是有一定距離的,并且需要進一步的學習。只有把學到的理論知識和具體的實踐工作相結合,我們才能更好的為公司乃至社會服務。

  三、對學校開設課程的建議

  在校學生往往重視理論課的學習,而忽視實際動手操作能力的培養,學校應加強各種實驗課,實踐課,增強學生的實際操作能力。

  四、總結

  學校的教育,對理論知識的教育是很豐富和完善的,但在實踐操作方面,則缺乏深入,系統的教育,使得學生的動手能力不是很強,學校應在這方面完善。

  實習期間,我對實習工廠的注塑車間(部門)生產、加工包裝產品的整個操作流程有一個較完整的了解和熟悉。實習中,我拓寬了自己的知識面,學習了很多學校以外的知識,甚至在學校難以學到的東西。我學會了運用所學的知識解決處理簡單問題的方法與技巧,學會了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。積累了處理人際關系問題的經驗方法,同時我體驗到了社會工作的艱苦性,通過實習,讓我在社會中磨練了自己,也鍛煉了意志力,訓練了自己的動手操作能力,提升了自己的實踐技能,積累了社會工作的簡單經驗,為以后工作也打下了一點基礎。

工廠實習工作總結4

  讀了三年的大學,然而大多數人對本專業的認識還是寥寥無幾,在測控技術與儀器周圍纏繞不定,在大二期末學院曾為我們組織了一個星期的見習,但由于當時所學知識涉及本專業知識不多,所看到的東西與本專業根本就很難聯系起來,在很多同學心里面對于本專業一直很茫然。

  今年暑假,學院本來是組織我們去上海實習,但由于突如其來的非典型疫癥,使得全盤計劃不得不重新來定。經過學院的努力,最終選擇了順德作為我們的實習基地。

  什么是測控技術與儀器?本專業適合干哪方面的工作?本專業前途如何?帶著這些問題,我們參加了這次的生產實習。

  本次生產實習由查曉春、黃愛華和黎勉三個老師帶領,測控專業總共四個班,150幾人參加實習。6月30日出發去順德,安住在順德大良風城中學。

  三年來第一次來到一個陌生的地方,真是一件令人興奮的事情,我們住的中學環境很好,由于這是一所中學,又遇暑假,這里很靜,真是學習的好地方,本人正好想在實習之余順便的進行自己的網絡工程師計劃,這樣可以讓時間滴水不漏了。

  本次實習預定是三個星期,但由于出現些預想不到的事情,最終把行程縮短為兩個星期,而本次生產實習在教學計劃是四個星期,所以剩下的兩個星期必須在下學期補回!

  兩個星期的生產實習,我們去過了申菱空調設備有限公司、順特電氣有限公司、美的洗碗機公司、聯塑科技實業有限公司、廣東泓利機器有限公司、順德科威電子有限公司、廣東鍛壓機床廠等大型工廠,了解這些工廠的生產情況,與本專業有關的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應用,傳感器在空調設備的應用了,電子技術在電子工業的應用了,精密機械制造在機器制造的應用了,等等理論與實際的相結合,讓我們大開眼界。也是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺,在短短的兩個星期中讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識這個社會,對于以后做人所應把握的方向也有所啟發!

  順德是個美麗的地方,這里的交通路線四通八達,或許這就是順德為什么一直保持全國百強縣之首的原因吧!當然還有其體制是否健全原因,社會保障是否完善原因!這里也是我們初涉社會的開端,邁向美好而殘酷的未來,我一直堅信自己的能力,即使人生路如順德四通八達的公路,但方向只有一個,那就是前進,永不言棄,永不退縮!

  申菱空調設備有限公司

  7月1日,這是我們實習的第一天,我們來到了申菱,這是一家生產中央空調的廠家。來到該廠,該廠負責人首先介紹了一下申菱的一些生產情況。

  了解到,廣東申菱空調設備有限公司于1992年正式建成投產,是集科研、生產、檢測、銷售、工程服務于一體的現代化企業,是中國500家最大電氣機械器材制造企業之一。專業生產“申菱”牌大、中型水冷、風冷單元式空調機,潔凈式空調機,恒溫恒濕型機房專用空調機,屋頂式空調機,高溫環境特種空調機,除濕機,冷水機組成風機盤管、柜式風機盤管和組合式空氣處理機等末端設備。其中單元式空調機和潔凈式空調機包括冷風型、冷風電熱型、熱泵型、恒溫恒濕型等多個系列和品種。

  接著將我們分成五組對其生產車間進行參觀。

  我們首先來到鈑金車間。從車間的定置管理圖中,可了解到該車間的生產過程是:

  下料區-->沖壓成型區-->焊料一庫-->焊料二庫-->沖壓轉型區-->散件特檢點-->鋁合金加工區-->鈑金半成品周轉區-->焊接-->噴涂-->成品。

  在鈑金車間,觀看了各種機器的生產情況。有M-20xx剪板機、J23-25沖床、J23-40沖床、J23-60沖床、J23-80沖床、J28-500四柱油壓機、CSW-250沖角床、TA-60T彎板機、RG-80彎板機等等,各種我們熟悉和陌生的機器。

  接著是兩器車間。

  在兩器車間,我們觀看了壓力容器用鉆床、翅片沖床的生產過程,以及一些已經記不清名字的機器的生產。

  在總裝車間,該廠負責人為我們講解了管殼式換熱器和水冷冷凝器的原理。在這個車間,我們已經能夠看到完整的中央空調的雛形,在這個龐然大物中,用到了我們所學過各種各樣的知識,有傳感器了,有電子技術,精密機器制造等等。從申菱公司生產車間,我們可以看到中國空調技術已經基本成熟,看是它的中央處理芯片還是要靠進口!

  在出廠檢驗車間,師傅為我們講解了產品檢驗的過程,并給我示范了檢驗是如何進行的,所用到的儀器,有精密儀表了,有常用工具了,有一種儀表是我們從來沒見過的,那就是利用傳感器技術的安培表。

  在檢測中心。在與師傅的交流中,我們了解到產品檢測進行的過程,以及相關的工作。

  一天的參觀,在學習之余,也對該廠有了一個初步的'印象,雖然該廠用了許多先進的機器,但實話說,這里的自動化程度,實在不敢恭維,而工人的工作條件,也實在是一般!同組的同學對我說,你不要要求得太高,他們制造的是中央空調,這么寵大的物品,要想完成自動化生產實在不容易,或許是吧!但作為中國工業中的一員,我想他們也有必要尋找另一種更好的生產辦法!

  順特電氣有限公司

  7月2日一站是順特電氣有限公司,這是一家特種變壓廠,一家年產值有10.3個億的大型企業,廠內還建立有技術開發中心(廣東省變壓器技術開發中心),為該廠生產提供了強大的技術支持。

  該廠以生產干式變壓器為主體。干式變壓器,作為“中國變壓器行業第一品牌”(中國調查統計事務所評)、國家科委授予的實施火炬計劃的高新技術企業,自1992年起,順特電氣干式變壓器市場占有率連續10年位居全國第一,占35%以上。目前,干式變壓器已發展了SC-SC3-SCB3-SC8(SCB8)-SC9(SCB9)-SCl0(SCB10)等六代產品,其中SC10系列產品的技術參數水平已全面達到當今國際先進水平。環氧樹脂澆注干式變壓器,就是順特第一臺干式變壓器,也是全中國第一臺。

  干式變壓器產品特點:

  1、安全,難燃防火,無污染,可直接安裝在負荷中心。

  2、免維護、安裝簡便,綜合運行成本低。

  3、防潮性能好,可在100%濕度下正常運行,停運后不經預干燥即可投入運行。

  4、損耗低、局部放電量低、噪音小,散熱能力強,強迫風冷條件下可以150%額定負載運行。

  5、配備有完善的溫度保護控制系統,為變壓器安全運行提供可靠保障。

  6、可靠性高。據對已經投入運行的20000多臺產品的運行研究,產品的可靠性指標達到國際先進水平。

  在干式變壓器技術上走上了自我發展創新的道路、達到了國際先進水平的同時,該廠還開發研制了許多其他類型的城網電氣產品如電抗器、美式箱變、組合式變電站、SF6互感器、成套裝置、開關柜等。

  參觀完展示廳,接著我們去參觀了生產車間。

  大家都知道變壓器的兩大部分:①鐵芯、②線圈。在鐵芯車間和線圈車間我們就分別看到了這兩大部分的生產過程,這么寵大的變壓器器件也是我第一次看到的,真讓人瞠目結舌!

  帶領我們參觀的是一位資深工程師,他一邊帶領我們參觀,一邊為我們講解變壓器的相關知識。在線圈車間,他問我們,為了保證附件不生銹,我們應該如何處理?各人各議,但都不全,他接著說,有兩種:①熱噴金、②熱鍍金。

  接著又去了總裝車間。

  我覺得本日給我印象最深的莫過于順特的自動化倉庫和成套鍍金車間的數控機床。

  雖然在很遺憾不能看到自動化倉庫的運作,但有幸第一次看到這種自動化倉庫實在難得。

  而那部從日本進口的數控機床,它的自動化程度,它的精密度,它性能指標也實在令人感嘆不矣!而我們中國又什么時候能夠生產出這種機器呢?

  在順特參觀的時間很短,但每天的新景象都讓我們的大腦得到了充實,對于不同知識的了解,不同領域的接觸,讓我們的眼界也得到了開闊。

  美的洗碗機制造有限公司

  7月3日,我們來到順德美的洗碗機制造有限公司。

  順德美的洗碗機制造有限公司座落于順德市北窖鎮工業園內。是1999年順德市十大招商項目之一,由廣東美的集團股份有限公司、意大利普諾泰科有限公司和香港西達有限公司三方共同合資經營。

  美的洗碗機制造有限公司投巨資引進意大利梅洛尼公司先進的產品技術及關鍵的檢測設備、制造設備和模具,生產經營洗碗機及其配件,其生產自動化程度在國際同行業中位居前列,在國內更是首屈一指,目前可以年產各式洗碗機50多萬臺。二期投資完成后,將形成年產100萬臺各式洗碗機的生產能力。

  美的洗碗機制造有限公司堅持以“出口市場支撐為主,帶動國內銷售為輔”的指導思路,以出口為導向,實現產品的國際化,現在開發出的3大系列近30款產品通過了全球著名認證機構德國TUV的GS、CE、EMC,美國的UL,加拿大的CSA等多種認證,拿到了產品順利進入歐洲和美洲市場的有效“通行證”。而且,美的洗碗機公司開發生產的18寸柜式洗碗機的性能指標已達到了AAB級標準。到目前為止,美的洗碗機已成功的銷往15個國家和地區,以良好的質量廣受歡迎。

  美的洗碗機制造有限公司主要生產臺式洗碗機和柜式洗碗機。

  臺式洗碗機的主要參數是:

  機械程控器 最高水溫85℃

  最高噴水速度7.8米/秒 余熱干燥

  透明視窗 供3-5人使用

  柜式洗碗機的主要參數是:

  配置軟水器 配置磁化器

  機械程控器 三層噴洗

  最高水溫75℃ 最高噴水速度7.2米/秒

  余熱干燥 不銹鋼碗架

  自動排渣 供5-8人使用

  聽負責人說,由于原料補給不及時主要生產線正好停產,所以我們所能看到的就只是部分生產部件的生產了。

  在生產車間中最引人注目的莫過于那套全動化控制的內膽中板生產線了。從抓起原料-拉裂-起皺 -劃傷 - 成品,全部生產過程由機械手和機器全自動化進行。

  在油壓機控制點中,可以看到這里由兩部分構成。一是單動薄板拉伸液壓機,二是閉式雙點機械壓力機。

  接著負責人帶領我們參觀了正好停產的生產線,并為我們講解生產線的生產過程,他講得繪聲繪色,讓人如身臨其境其生產,如果能一目其生產過程,真是可一觀其壯美景象。

  緊接著我們去了樣機組和工藝試驗區。領隊負責人,很詳細地為我們講解了他自己設計的一款洗碗機的工作情況,如何控制、如何運作、內部構成等等。在工藝試驗區,我們可以看到成品后,他們對成品進行檢驗的過程,這對于他們對產品進行改進,性能進行提高是相當重要的。

  洗碗機對我們中國人來說,還是一種很新鮮的東西,而美的能夠搶先商機可見其眼光是如何的前衛,但他們也是剛剛起步,大部分的產品是幫別人貼牌出口,中央技術也是靠進口。聽負責人講,如果以美的名字出口,效益可能不是很好,此番話實在令人嘆息!但我們來的目的是學習,這些事情與我們也相關不大,而我們任務是在不久的將來將所學知識應用于實際,看那時我們是否可以有所作為吧!

工廠實習工作總結5

  我也是結束了在工廠的一個實習工作,而今也回到學校,要準備畢業的事情,而實習之中的收獲也是非常的大,也是讓我明白工作是該如何的去做,自己也是有一些方面需要繼續的進步,去改變,讓自己能更好的在崗位上立足,去把工作給做好,我也是對于我實習的一個工作來做一個總結。

  在實習之中,我也是清楚的知道,雖然我在學校學習了很多的理論知識,但是一進入到車間,看到機器,上面的標志和按鈕我都是清楚該如何的去操作,但是實際上如何的去做,我確實是沒有過的,也是在師傅的指導下,才漸漸的知道一些和我想到的是不一樣的,而且機器也是不斷的在更新換代的,也是有不一樣的區別,實習之中的一個學習,更多的是實際的一些操作,和學校還是有一定的區別的,而且實習的學習并不是為了讓我們收獲更多的知識,而是能讓我們把工作給做好,才學這些的,而通過師傅的指導,我也是清楚明白,這樣的學習是更加的有目的性,并且也是能讓我們更有針對性的去學,學習的效率也是很高的,而通過實際的操作,我也是漸漸的能上手工作了。

  在工作里頭,我做的事情并不是那么的多,畢竟還在實習,很多的`方面也是不太懂得的,但我也是認真的去把每一件事情給做好,無論是機器的操作,或者是要和同事來配合去做的事情,我自己的能力還是有限,而且要學的方面也很多,所以有機會做事情的時候,我也是認真的去做,多在做事的一個過程中去找到方法,實習之中的車間工作也是讓我明白,自己其實要學的,也是有很多,而且沒有什么經驗,遇到了問題,也是需要多去請教同事,和老員工相比,要繼續努力的地方還有很多。

  不過雖然不足很多,但是我努力的去做事情,也是在實習期間把自己的工作給做好了,得到了領導的肯定,而今也是可以去轉正了,對于工作,我也是有了更多的理解,和學校的一個學習相比,的確有很多的不同,并且自己要去提升的地方還有很多。但自己也是有了一定的工作經驗,我想在接下來的工作之中,我也是能做好,并且收獲更多的,實習的結束并不意味著我的學習要結束了,而是一個新的開始,也是要繼續的努力去提升,去改變,讓自己能力有更大的進步。

工廠實習工作總結6

  很榮幸成為工廠的一份子,能夠加入充滿活力、技術過硬的員工團隊,同時也融入進這個敬業奉獻、忠誠團結的集體,在此讓我感到無比的驕傲與自豪!

  轉眼間進入貴公司已經兩個月的時間。在這段時間里,讓我接觸到了更多的車型,了解學習到更多、更專業的汽車維修技術知識,進入工廠每天過得都是那么的充實。在此同時讓我對汽車維修技術有了全新的認識與了解;從實踐之中驗證理論,從工作之中總結經驗,理論與實踐相結合,從而才能提高自己的技術水平,讓自己進步的更快!

  在工作上每位員工有著認真誠懇的工作態度,在生活上都有互相關心、互相幫助的習慣,在某些平凡的細節上做得是更加完美!在疑難故障面前,老師傅的耐心指教,同事之間的'交流探討,使我們在技術上不斷得了提升!

  在進后的工作道路上刻苦鉆研汽車維修技術,不斷提高自己的汽車維修技術水平,以精益求精、求真務實的工作作風努力工作,為公司帶來更多的效益;

  讓我們共同攜手,用真誠的服務,為客戶創造價值;以不斷學習創新,勇創高峰的執著,共創一流業績;使我們的企業蓬勃發展,也使我們的事業得到更好的發展。為了美好的明天,讓我們一起共同努力吧!

工廠實習工作總結7

  光陰似箭,3個月的實習已經接近了尾聲,回首這兩個月的每一個日日夜夜,往事一點一滴從我們的心間流過,這曾使我們感到幾許失落、幾許感慨,更多的是感到幾許興奮、幾許期待;但現在充斥在我心間的是拼搏、奮斗、永爭第一的激情。今年我們共有7名大學生在erp實施小組實習,分為三個小組:李廣慶和王素苓主要負責焊接廠;劉翠娜和吳紅麗主要負責精研公司;周麗紅和王蕊主要負責配件公司;周飛主要負責院本部和基地的工作。兩個月的時間過去了,正罡的數據從無到有,在即將結束erp實習工作之際,淺談一下我們大家的體會。畢業了,我們開始走向社會。首先感謝公司給我們這個機會進入這個集體,在公司三個月的實習是我們走出校門,踏入社會的第一步,這個階段是我們從學生步入職場的重要的過渡,是一個人人生的重大轉折點,一個好的實習最終使我們受益終生。

  實習雖然苦點,累點,這些都無所謂,重要的是通過實習我們有了收獲,有了知識。最終,我們會走向各自的工作崗位,實習讓我們了解了什么是工作,工作是怎么一回事,什么工作適合我們,以及如何處理復雜而奧妙的社會人際關系。通過實習,我們全面的了解了自己一次,對自己的職業生涯有了設計,補充和調整。

  在實習中公司領導對我們非常關心,對我們每個人公司安排了一個三個月實習計劃。整個實習過程比較順利,我們從織造,染色,到定型,復合,對公司的整個生產過程有了一個全局性的了解。在各個車間實習的時候,這里的領導和師傅們都很樂意教我們,在實習中一直很耐心的給我們講解,介紹。

  我的感受是:在學校里,我們學習的是理論知識,在公司里我們要虛心學習師傅們成功的工作經驗,將所學的知識與實踐結合起來,多發現,多分析,多比較,多思考,多請教,充分發揮我們的主觀能動性和積極性。

  在實習的過程中,公司根據具體情況不斷對我們的實習內容進行調整和補充。比如王總經常給我們開會,讓我們談談某段時間的實習感受,發現了什么問題,以及剛走入社會要注意些什么。通過這樣的形式,使我們及時把握自己的'實習方向,不斷調整我們的實習心態,為順利完成這個從學生到職員的心理轉換和角色轉換的一步做了很好的指引。還有于總給我們做的一次關于汽車常識及汽車面料的培訓,以及參加部門的技術會議,這些都讓我們受益匪淺。

  接觸了兩個月erp工作,使我們深刻的認識到了erp的重大意義及對企業發展的積極作用:用科學的軟件系統規范人力操作,保證了各種重要企業信息的準確性和及時性,從而提高了工作效率,創造更高的效益。它改變了多年來企業的常規運作,數據在統一的平臺上共享,使各部門由原先各自為政轉化為高度的信息集中化。數據相互影響,信息更準確及時地反饋到總部,規范了各部門的工作,便于工作的上下統一,這樣避免了由于溝通不利造成的諸多矛盾和弊端。同時,也使各部門的工作透明化、規范化、制度化。

  通過參加erp的工作,我們學到了很多東西:認真的態度,嚴謹的精神。近兩個月erp工作的實習,使我們完成了從學校到社會的角色的轉變,已經逐漸進入了工作狀態。通過對存貨的盤點和對生產車間的參觀,對產品有了整體的認識,對其組成、結構和用途等有了深入的了解,進一步理解了產品的bom數據。對erp我們也有了一定的了解,一個小的公司也許用手工就可以進行管理,但一個上千人的大公司、大企業,只有利用先進的現代化信息系統來管理,才能井井有條,才能充分利用現有的資金、資源來進行生產,才能達到資源的最優化配置。

  erp是利用先進的管理思想實現企業的信息化,是企業的物流、資金流和信息流的集成,它是一個企業走向現代化科學管理的必經之路,erp對一個企業的規范和發展有著至關重要的作用。我們也結合實際學會了企之星erp軟件的部分基本操作,了解了它的結構體系和職能,深切感受到了erp在本院開展的重要性和必然性,認識到雖然現如今對erp的運行還存在一些問題,但這些都是暫時的,只要堅定不移地走下去,便能極大的發揮它的良好作用的。

  深切感受到erp在本院開展的重要性和必然性,雖然現如今erp運行還存在一些困難,但我們想這些都是暫時的,只要堅定不移地走下去,到徹底運行起來的時候,大家便會看到它的積極作用的。erp取得成功后,信息化道路勢必將引領我院向更高水平邁進。

  實習的時間是有限的,雖然只有短短的三個月,但是收獲卻是很大的。不僅進一步鞏固了我們的理論知識,提高了我們的實踐能力和分析問題,解決問題的能力,而且通過這三個月的過渡,我們深深的融入了企業的公司文化中,融入了這個集體里。

  馬上就要走向各自的崗位了,這個三個月的實習將是我們職業生涯中很重要的一個過程。最后再次感謝公司各位領導對我們的重視和關心,以及各位師傅們的悉心指導。

工廠實習工作總結8

  時間跳回到三個月之前,帶著信心以及對未來的期望,我走進了社會這個大熔爐,在工作中千回百轉,才最終來到了xxx工廠,得到了這份來之不易的工作。盡管在一開始的時候,自己還認為這是一份簡單到不能再簡單的工作。但是現在三個月已去,我才真正的感受到,踏入社會,不過是工作的一個開始而已。

  目前,自己的實習工作已經基本結束了。為了能讓自己更好的吸取這從實習的經驗,我對自己這次實習的工作情況做小結如下:

  一、初入工廠

  初次進入工廠,這也是我自上學以來的第一次工作。這里的一切對我來說都是非常的陌生的。但是在這個時候我就有一個不好的行為,那就是喜歡“先入為主”的思考。過去的生活經驗讓我以為再工廠中工作不過是一份簡單的事情,最多只是與學校中的所學有些許不同。

  但是,這三個月的工作和轉換,讓我徹底的改變了自己的想法。這三個月的工作,不僅僅是工作能力上的學習,更是思想上的學習。

  二、工作情況

  在進入了車間之后,我們首先面對的,確實是非常的簡單的.工作流程,跟著前輩一起做,學習了一些簡單的工作技巧,也能輕松的完成工作。但是,隨著工作的進展,每天都有不少的新東西要學,而且工作也開始漸漸的復雜起來。

  面對每天眾多的工作和學習,我只能不斷的調整自己,改變自己的作息方式,努力的在工作中適應自己的崗位。在這個時候,工作給我最大的感受就是“累”。

  后來,自己也漸漸的掌握了一些工作的技巧,并且在工作外,通過和同事的交流,學到了不少他們的經驗和技巧,這確是給我的工作帶來了許多的便利。再到后面,當自己已經熟練了工作的方式和技巧后,我卻發現自己和前輩們之間依舊有不少的差距。這使得我認識到,及時經歷了實習,自己還是有不少需要學習的地方。

  三、個人的不足

  在近期,自己也反思了自己在工作中的問題。首要的問題之一,就是自己在工作中的不仔細!工廠的工作盡管很繁重,但是對精細度也是很有要求的。自己做的不夠仔細,不夠認真,自然就會出現問題!

  盡管認識到了自己的問題,但可惜實習的工作已經結束了。但我相信,在未來正式的工作中,自己一定能改變自己的問題,更好的提升自己成為一名出色的員工!

工廠實習工作總結9

  這段實習的經歷給我整個人生帶來了很大的影響,這是我第一次以一名工人的身份賺錢。進入工廠的這四個月,我嘗到了生活的酸苦,也體驗到了生活的苦后甘甜。做任何事情都是這樣的,先苦后甜永遠會是值得回味的。把甜留在后頭,能夠讓我們幸福的更久一些,也讓我們快樂的更純凈一些。

  還記得第一天進工廠實習的時候,我是沒有辦法接受這樣的狀況的。首先我們是集體宿舍,就像高中宿舍一樣,上下鋪,沒有桌子,只有一個放自己東西的柜子。十多個人的`宿舍,兩個衛生間,每天大家排班也不一樣,有些人是夜班,有些人是早班,這對于我們的休息來說都是有一些影響的。

  直到現在,我都不知道自己第一月是怎么熬過去的,習慣了大學寬松自由生活的我們,在面對這樣的生活工作條件時,確實真的是一件很難受的事情。第一個月我心里放棄過很多次,但是我的倔強還是讓我堅持下來了。因為我本身就不是一個喜歡半途而廢的人,這么遠來到這里,如果就這樣灰溜溜回去,那么我會覺得很丟臉,我也會覺得自己太差勁,什么事情都做不好。所以這份小小的自尊和倔強讓我堅持下來了,而我也在這樣的一次經歷之中,品嘗到了生活的酸甜苦辣。

  和我們一個工段的一個大姐今年已經五十歲了,但他每天都會多加班三到四個小時,我們原本每天工作時間就差不多十個小時了,她還要加三個小時班,差不多每天就只留下一個休息睡覺的時間。我真的很佩服她,或許我們還沒有到那樣的一個年紀,不知道生活的艱辛,也不知道現實的殘酷。但這次實習讓我知道的,不僅是生活的多變,還有對未來一定要有一個目標。這次去工廠實習雖然一開始我并不是很情愿,但是后來時間讓我明白,任何一份工作,我們都看重個人的能力,不管我的學歷或者說是經歷,我首要做的就是要把自己的綜合能力提升上來,肯吃苦,才能成為人上人,這是更古不變的道理。

  實習雖然結束了,這段比較艱苦的歲月也即將度過。在這樣一段枯燥的沉淀時間里,我認識到了知識的重要性,未來,我不能只做一個沒有靈魂的勞動者,而是要做一個有思維,有知識,有學術的工作者,把所學的用到生活工作中,才是對學習和知識最大的尊重。

工廠實習工作總結10

  經過這次6周的工廠的實習,讓我深深的認識到自己的不足,認識到自己的動手能力相對較差,對機械過于陌生,過于恐懼,好像怕出啥事,不敢過多的接觸它們。從這次實習中,讓我越發感到要有所成功,就要自己親自去做,親自去總結做的過程中所發生的種種困難,既要去分析,又要有堅強的毅力。使得無時無刻都要認為自己一定能夠克服那些所謂的困難,要對機械的各種功能自己親身去體驗,親身去操作,對機械的各種結構要有一個可知的了解,不要讓自己經過一次實習之后卻跟實習前沒有什么兩樣。雖不要說是對它們運用自如,但至少對它們的功能以及結構要有一個大概的了解,大概的掌握。

  從我們這一組做的機械作品來講,說實話,做得相對來講比較不如人意,沒有達到要求,跟我們所看到的圖紙可以說是大相徑庭。然而唯一值得我們那一組慶幸的是:我們“浪費”的材料可以說是讓人“受不了”,沒有哪一組可以與我們那一組相匹配,然而老師卻并不知道。這其中所用的材料卻是這其中的小部分,大概這樣的結局應該是在加工之前沒有對圖紙做充分的分析,沒有標明尺寸就“開工”了。從我們那一組2次制作的過程中我發現,我們那一組的人都有一種害怕把事情做壞的心里,有時候甚至有點依賴性。所以這個是比較不好的。在這里我們也克服了自己的心里。

  在這期間我學到了好多東西,原本還以為搞機械這種東西很簡單,只是擺弄機器罷了,沒想到要做好還不容易。有時光是加工一個小零件就要好長一段時間,而且還不一定能做得十分精確,看來老師們說得很對,機械這種東西還就是越老學得越精。

  從這次實習中,我感到做什么都必須做好充分的準備。對于3次的工件機械加工,要先做好合理的運算,不管是材料還是安排。無規矩不成方圓,沒有一個合理的安排,成功可以算是天方夜譚,絕對無從談起,準備就已經成功了一半,另一半就是動手去做。只有團結,只有具有團隊精神,才能把圖紙的產品合格的完成好。

  在這里感謝這次我們的3位實習老師。你們辛苦了。謝謝你們為我們的付出的一切。真的很感謝你們。

  我以后會更加努力去學習機械加工的知識,學習一些自己不知道,不了解的專業知識。

  暑期工廠實習報告

  工作內容:

  我在這次暑期專業實習中,所找到的.是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1。5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等。

  這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。

  而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重復動作,到了快下班時就是清潔附近環境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候。

  二學習:

  在實習的時間內,學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發生戴著手套被卷入機械當中發生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業病。

  這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:

  閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經過車床,銑床,拋光并鉆孔後成為可用的閥體(圖三)。

  閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18)。

  組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。

  進行組裝:

  (1)將閥門放入閥體。

  (2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片。

  在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數目不同)

  在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。

  (5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipethreadsealingtape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。

  (6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。

  5品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0。5kg/cm還沒露氣或是起泡的話則通過測試。

  三,自我評估及心得感想

  在這一次的暑期專業實習當中,覺得自己的表現還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當的仔細觀察和學習,很多老師傅的經驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自己任內工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。

  經過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重復同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業,但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養對自己內心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內心的成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

  在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發現問題的出處,生產一個水閥門更是如此,很多生產的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環節,盡管容易也不容忽視,產生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。

  去了暑期專業實習之後,生活不像在大學時一樣不規律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經累的沒有力氣再去上網打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。

  四,對系上的建議

  專業實習對不管是畢業後要繼續升學或是就業的同學來說,都能給我們不同的感受,能在大學四年的日子里抽兩個月的時候讓平時學習一堆理論的我們能有個時間去沉墊并學習如何去實地操作并了解學校以外的社會是什麼樣子,如此能讓我們提早知道社會的需求和對以後走出學校能對心理能提早建設而不是茫然不知。學校能給我們這個機會讓我們自己去外面找公司并實習兩個月,雖然有點半強迫,但最後的結果卻讓人很滿意,外面的世界雖然緊繃,但并沒有像完全不知道前想像來的恐怖,也讓剩下不到一年的大學生活里讓人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某個方向沖,我想經過了這兩個月,對於未來幾個月的日子,自己的規劃方向也更加地明確。

工廠實習工作總結11

  時光如匆匆流水,細細算來,我自 2012年7月5日來到公司至今已有半年時間了,根據公司的相關規定,現特此提出轉正申請。

  在實習期的這段短暫的日子里,我收獲良多,我對公司的了解和認識更加全面和透徹,看到我們公司不斷成長,規模不斷擴大,公司制度不斷完善,令我對于公司未來的發展產生無限期待。而且這將近半年的時間對于我來說有著不同尋常的意義。從學校到社會,從學生到職員,從學習到工作,環境有改變,身份有改變,職責也有改變。半年的時間,我努力適應并不斷成長,我學以致用并積極學習,積累新知識、新經驗。半年的時間,不管是在工作還是生活上,我都已經融入晉煤天慶這個大家庭。這段實習的過程是我人生中彌足珍貴的經歷,也給我留下了精彩而美好的回憶。

  回顧這半年的工作和學習,在各級領導的教導和培養下,在同事們的關心和幫助下,我自己的思想、工作、學習等各方面都取得了一定的成績,個人綜合素質也得到了一定的提高,現將自己實習期間的工作學習情況總結如下: 進入公司后的第一周,我們經歷了為期七天的軍訓以及素質拓展訓練,同時也詳細學習了公司的企業文化以及公司的相關規章制度。軍訓,作為我們踏入職場的第一步,鍛煉了我們吃苦耐勞、不畏艱辛的精神;素質拓展訓練,信任被摔、畢業墻等一個個小項目卻蘊含著令人回味的大道理,這些看似游戲卻又不是游戲的項目讓我更加明白了團結就是力量、堅持就是勝利、做領導要敢于更要勇于承擔責任等等,這些感悟相信一定會讓我受益終生的。而對于公司企業文化的學習,使我們更加堅定了自己腳下的步伐,"事不避難,敢于承擔,奮勇向前"的創業精神,“1334”工作法的企業理念,無不展現出了公司博大精深的企業文化內涵,我堅信在公司的帶領下我們一定會一路向前、不斷創新、繼續進步的。 因為工作的需要,在軍訓后我們馬上來到了潞安煤基油公司,開始了我們的培訓學習生涯。隨后我們接受了三天的廠級教育以及兩天的車間級教育,在這五天的學習中,培訓老師給我們講解了很多化工廠的事故案例,小到安全帽沒有規范佩戴而導致的碰傷等小事故,給我起到了極大的警示作用,也使我認識到了安全意識在化工企業中的重要性,堅定了要把“安全第一、預防為主、綜合治理”這一面大旗像奧運圣火一樣繼續傳送下去并且走的更高更遠的決心。

  經過兩級安全教育后,我們進入到了各自的崗位上,而我也開始了在空分工段的正式培訓學習。雖然曾經在化工企業實習過,但剛剛進入車間,對一切還是充滿了好奇,面對DCS界面,內心有一種無法言語的情感。懷著無比激動的心情,從怎樣打點巡檢開始,我一遍一遍的走過整個車間,一個閥門一個管道的學習,慢慢地了解了巡檢過程中需要檢查的項目以及注意的問題,例如水泵油位是否合格,運行設備是否有漏油、漏水現象等等情況。同時對于理論的學習,我從認識簡單的閥門、儀表位號等基本知識開始,在培訓隊領導和潞安煤基油師傅們的幫助下,以及同事的互幫互助下,逐步深入,并且也加強了理論與實際的結合,真正明白了“點滴皆學問,處處是知識”這句話的真正含義。

  在這里,我將自己這半年所學到的知識總結如下:

  首先,我從大體上了解了什么是空分,空氣分離常用的幾種方法,我公司以及潞安煤基油公司的空分系統的聯系與區別。

  其次,通過對總圖的學習,以及在與師傅們的討論中,我認識到了空分的六大系統,并且逐漸了解到了六大系統間的聯系與作用。

  再次,我開始了對分個系統的學習,從空氣預冷系統開始,逐步深入到對空氣純化系統、空壓機組系統、主換系統以及精餾系統等的學習,并在學習空分車間所涉及的如節流制冷、冷熱平衡等主要原理知識的過程中,加強了理論與實際的聯系,對空分車間所涉及的主要化工設備的性能、構造、原理也都進行了了解學習,也對如何開停常溫泵、油杯加油、換壓力表等簡單的操作有了一定的學習與掌握。

  最后,在冬季到來后,對空分工段的防凍等安全措施有了更深的理解和認識,同時也加深了對安全、消防知識等的學習,如安全理論知識、消防和防護器材的使用等等。

  在半年的學習過程中,從平時的.巡檢和操作中,我看到了師傅們的一絲不茍,兢兢業業,嚴肅認真,以及他們淵博的理論知識、實際的運行經驗和對安全理念的認真貫徹,這些都給我心靈以極大的震撼和感動,讓我看到了自己的不足,同時也明確了以后自己要努力的方向。在今后的工作和學習中,我會進一步嚴格要求自己,虛心向其他領導、同事學習,我相信憑著自己高度的責任心和自信心,一定會在各方面取得更大的進步。

  這段時間來我學到了很多,感悟了很多,看到公司的迅速發展,我深深地感到驕傲和自豪,也更加迫切的希望以一名正式員工的身份在這里工作,實現自己的奮斗目標,體現自己的人生價值,和公司一起成長。在以后的工作中,我會用謙虛的態度和飽滿的熱情做好我的本職工作,為公司創造價值,與公司一起展望美好的未來!

工廠實習工作總結12

  二十天的實習很快結束,我們對于液洗廠生產工藝流程有了更加直觀的感性認識,透過實地了解觀察與詢問調研以及體驗勞動我們基本上完成了此次實習任務,總體感覺受益匪淺。

  卸下學生的身份,我們以一個社會工作人員應有的態度用心融入這個新的環境中,除了些許好奇,更多的是學習的壓力。

  在液洗主管的帶領下,我們先后在液洗廠生產班和包裝班開始了我們的基層實習階段。一開始在生產車間,因為之前對洗潔精的生產一無所知,沒有一個系統的概念,所以我們就透過生產間操控室的電腦生產控制圖進行逐步了解,透過一段時間的自我觀察和對生產班員工的詢問,漸漸地對整個車間的生產有了基本的認識,對于依然模糊的`一些問題我們下到生產區對生產的配料鍋和各種儲罐及管道進行細致的觀察,依照實際觀察和各種參考繪制生產區的生產流程圖,以期在這個過程中不斷發現問題,解決問題,在程度上減少認識盲區,取得實習的良好效果。在這之后還對洗潔精的幾種主要原料進行了相應的特征和性能的初步了解。

  之后透過翻閱生產班每一天的生產計劃表和生產記錄表等資料,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,最后透過統計各種數據,對生產車間的生產潛力有了必須上的了解。

  由于生產是不間斷的,所以車間生產務必時刻有人,車間的工作人員采取三班兩倒制度、而在每次工作的十二小時中生產班的員工都為不斷提高產量努力,他們的敬業精神也為我們起了榜樣作用。

  液洗廠的包裝車間的面積很大,總共分成三個區,每個區相互獨立。包裝車間因為有很多機械設備,所以我們每一天進入之前都要進行自我安全檢查,帶好帽子經過安全通道方能進入,那里加上洗衣液總共有六條生產線,雖然不多,但是每一天的生產量卻是驚人的,主管告訴我們雖然這些生產線相對于廣東番禺的雖然更多的依靠人工,但是卻能創造很高的生產價值。

  夏日炎炎,一般來說由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有范圍的。在打包車間我們看到為了延長機器的使用工作人員透過風扇和冰塊對機器進行降溫,一切為了保證生產。

  這段時間我不斷地在各條流水線上嘗試不同的工作崗位,了解了各條流水線的人員配置狀況,也引發了我對各條流水線人員配置的思考。與此同時我還了解了新老半自動以及全自動線的各自生產潛力。雖然在包裝車間的勞動過程中比較枯燥與乏味,但作為一名合格的生產計劃科人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。同時這些勞動也對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

  在此次實習中,無論是車間生產還是我們自身都存在很多問題,發現了自己還有很多地方需要去學習和鞏固,認識到理論與實際的差距,同時也找到自身狀況和社會實際需要的差距,我會在以后的工作和學習中,加強鍛煉。

工廠實習工作總結13

  通過學校的努力,我有機會參觀工廠。我很珍惜這次練習的機會,覺得很開心。這不僅體現了學校領導對學生的重視,也體現了他們對學生的無限關心。

  興奮地跟著老師進了工廠。首先,我走進公司的會議室,墻上掛著優秀員工名單。短暫休息后,人力資源部部長帶我們參觀了工廠。途中經過了物流室、綜合辦公室、總經理辦公室、財務室、研發室、網絡室、采購室、生產部辦公室、成品倉庫、生產車間。

  其中,我們重點參觀了生產車間。我們首先看到的`是貼裝組,我們要做的就是焊接表面貼裝,完全是手工。下一步是加電,檢查補丁是否合格。這個過程叫做過程檢驗。所用的電是直流電。然后看房間高頻電源。高頻電源的作用是降低電壓。然后就是變壓器,作用是功率轉換,工人用手包銅線。成品器件應放置在高溫老化室和高低溫試驗箱中進行環境和溫度測試。這些工序全部完成后,公司的商標就會被刻上去,一個成品就誕生了。

  工廠里每一個不簡單的流程都是由書本上的理論和實踐做出來的。這次工廠參觀深深打動了我。以后會好好學習,注重實踐能力,為以后的職業打下良好的基礎。

工廠實習工作總結14

  隨著裝配車間實習的結束,三周的輪崗實習也結束了,即將進入新的實習崗位。在裝配車間最重要的三點是安全、質量、生產。

  安全不管在那個地房方都是第一位的。油漆是易燃易爆物品所以涂裝防火應該高度重視;裝配車間的'上下件都是大件注意不要碰傷壓傷;時刻注意掛壁的檢檢查。工作服必須穿戴,裝配車間出入要登記。涂裝車間注意職業病的防護,要走觀光通道,不要從掛件下通過防止掛件掉落傷人。叉車室內最多開5碼,室外最多10碼。塔基下不要停留,時刻注意危險源,想好應急逃生路線。

  質量是一個企業發展的保證,“盯住不落實的事,追究不落實的人”。涂裝的質量主要體現在外觀,例如飛濺、焊珠、焊流、漏焊等。外觀質量是給人的第一映像,所以要重視。質量要人人把關要做到“過手有責”“道道把關”。裝配車間最容易錯發漏發,因為塔基主要是以散件形式發貨。如果漏發錯發將導致塔基不能組裝。所以發貨一定要細心仔細。裝配車間是質量的最后把關者,所以更加要有責任心。發現問題及時找補。

  生產是一個復雜而繁重的過程。發貨員工要相互配合,找到時間節點,有默契這樣就能高效而輕松的發貨。發貨時間要保證人員不能閑置。車間生產流程要成套性,涂裝也要成套噴涂。配焊要及時,且下支座爬升架配好后就不能互換。生產過程中時刻注意產品的質量,不可馬虎。制約備貨的關鍵就是缺件。還有就是員工責任心不強,

  意識不強,不能做到5S及“整理、整頓、清掃、清除、素養”。要做到對事不對人,要有強制性。

  在裝配車間的幾天里我發現1。在發貨時人員混亂沒有條理,發貨速度慢。2。不合格產品沒有及時清理3。配焊工具隨處亂丟4。器件直接落地5。產品擺放雜亂。6涂裝車間噴涂不仔細有漏噴。可以通過現場管理教育引導改善現場質量;通過強制性和獎勵政策改善。比如一個月檢查發現有不合格的給與考核,連續幾個月沒有考核的給與一些獎勵。通過現場的一些知識培訓增強員工意識。還有就是進一步完善公司管理制度,加強員工管理。完善外協配送系統做的沒有缺件少件。

  裝配經常缺件主要是因為外協沒有及時配送;自制沒有及時完成計劃;產品不合格。多發展本地供貨商做到多家供應商,有競爭才有動力,才能高質量的完成外協任務。自制件要及時跟蹤,及時催促,保證貨源。產品檢測從源頭抓起,過手有責,強化每個人的責任心,把住質量關。

  在裝配車間真正意義上對塔基產品有了一個概念,一個整體的認識。了解到了塔基是怎樣從一根根鋼管變成一個合格的塔基產品。所有的部件都在裝配車間陳列著。看到了從生產到發貨的全過程。增長了知識,開闊了視野,為我在后面工程制造部做實習計劃調度打下了一個堅實的基礎。

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工廠實習工作總結15

  隨著學校命令的下達,我們這些在學校里生活了幾年的大學生終于要走上實習的道路了,由于我所學的專業是比較偏向工科的,所以我最后還是選擇進入了一個工廠進行實習,我覺得自己在工廠里面還是有不少發揮的空間的,當然了,僅憑我在學校里學過的一些學識還是不夠的,我依然還得認真的.跟著廠里面的老師一起學習,爭取在短短幾個月的時間里讓自己的工作能力提升幾個臺階。

  這一次我來到了距離我學校比較遠的一所工廠,原本我也是想找一個距離學校比較近的地方工作,無奈市區里面沒有符合我要求的工廠,所以我也是尋覓了許久,最后都快跨省去找工作了,據我的了解,一些比較好的工廠都是分布在一些大城市的周邊或者在沿海城市旁邊,可我覺得去太遠的地方工作反而會比較的麻煩,所以我寧愿待遇低一點也行,總比遇到麻煩沒法解決要強一點。這次我是和幾位同學一起來工廠實習的,這樣一來還算互相有一些照應,畢竟在工廠里面干活是比較充滿未知性的,以前常說在工廠里面打工會有多么多么的累,可只有自己工作了一段時間才能真正感受到工廠工人的不容易。我們這幾個人把東西都防止在宿舍之后,也就紛紛進入了各自的崗位上了,不過由于我們的實戰經驗有限,所以剛開始的時候只能是看著別人是如何操作的,等到把基本的流程熟悉了之后再開始分配任務。

  好在工廠里面的工作還是比較容易上手的,而且之前在學校里也去一些工廠進行過實踐操作,所以也沒用多少的時間就上手了,隨后我也就把身心都投入到了行動之中了。工廠的制度是比較多變的,上班的時間的確是比較長,如果上白班的話那么八點多鐘就要開始工作了,然后大概到晚上的七八點才能結束,加起來的工作時間超過了十個小時,這讓我們這些剛出校園的學生的確是有點吃不消啊,畢竟在學校里我們就算是上一天課也沒有這么累的感覺,可我才剛剛來這里沒多久,就這樣放棄也顯得太浮躁了吧,所以我咬咬牙還是一天天的堅持了下來。我所從事的工作是比較需要技術的,所以在工作中也不容得我出現一些大的錯誤,隨著前輩們的帶領和指導,我工作起來已經是比較隨心了,我相信以后的自己還能在工廠里取得更多的成績!

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