品管部門工作計劃

　　日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，又將迎來新的工作，新的挑戰，現在就讓我們制定一份計劃，好好地規劃一下吧。計劃怎么寫才能發揮它最大的作用呢？以下是小編為大家收集的品管部門工作計劃，希望對大家有所幫助。

品管部門工作計劃1

　　一、部門管理上運用系統化、標準化的思想規范了品管部工作流程:

　　今年品管部業務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。

　　控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。

　　加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質管理系統化、標準化。對此采取了以下措施:

　　1、采用周報對當周工作進行總結,統計進料合格率、產品合格率。

　　2、對品管部各個控制作業和產品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業,規范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業員提供判定準則。

　　具體如下:

　　《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規范》、《衛生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規范》、《各類法蘭進料檢驗規范》、《車削毛坯進料檢規范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規范》、《各種壓網環開口、閉口)進料檢驗規范》、《泰瑞達產品檢驗規范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規范》、《抽樣檢驗規則》、《材質管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》

　　3、建全了品管部部門質量目標,包括進料和成品漏檢率、品質異常跟蹤結案率,確保品質監控的質量。

　　4、加強業務知識學習,親自到車間進行各項工程質量監控工作,確保部門工作任務的完成。

　　二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

　　1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份通過了ISO9001:20xx質量體系的.復審,并取得證書。

　　2、設計統計報表完善質量記錄和質量統計。現已形成品質周報統計,能直觀的反映各工段質量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。

　　3、對一些檢驗工具進行了校驗。

　　三、嚴格質量控制,完善控制流程和檢測手段:

　　1、進料品質控制:擬制了《IQC進料檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了進料檢驗作業流程和檢驗標準。

　　2、成品質量控制:擬制了《成品檢驗作業規范》、《抽樣檢驗規則》文件,規范了成品檢驗作業和檢驗標準。

　　一、運用系統化、標準化的思想規范品管部工作流程:

　　1、對周報進行總結,對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執行,保證品質。

　　2、繼續完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業,規范操作。

　　3、提高品管部部門質量目標,進料和成品漏檢率為0、品質異常跟蹤結案率小于5%,更好確保品質。

　　4、繼續加強業務知識學習,20xx年已報考質量工程師中級考試,利用專業學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業。

　　5、實驗室正常運轉。

　　A、請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業規范,工作流程。

　　B、提高實驗室利用率。

　　6、繼續完善潔凈室作業指引和操作規范,使其滿足行業要求。

　　二、完善質量管理體系,確保體系正常運作:

　　1、20xx年CD車間ISO9001:20xx質量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。

　　2、對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質量要求讓其更好配合我司提升質量。

　　3、加強制程質量控制,對制程質量統計分析,提供給生產部加強制程質量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產部改善。

　　4、維護質量體系正常運轉,使其滿足客戶要求。

品管部門工作計劃2

　　新的一年即將掀開，品質工作責任大，為園滿完成工作各項任務。保持品質上升的勢頭，要堅持加快熟悉品質工作。為確保計劃，總結過去的經驗，落實到實處。特制定以下工作計劃如下。

　　做好工作計劃目標就是一個工作的方向，就可以開展工作。在工作中不能忽視每一個工作細節。學習就是使命，放棄了學習就是放棄進步。學習就是終身任務和長期實踐的行為可以貫穿個人的工作始終。作為一個品管職業，那就是要對消費者負責。思想上要高度重視產品要求，達到國家檢測標準。把公司產品配合社會共贏的局格。

　　產前樣辦標準

　　認真審核產前樣，一旦批辦樣批準合格后為正確的大貨樣，只有此辦供工廠大貨生產用。在大批生產經營之前,還須打一次樣,叫做產前樣,產前樣也稱為封樣，在制作封樣衣時,所有的主敷料都必須用正確物料。

　　跟蹤品質貨期

　　善于用文字和語言與客戶溝通。預測加工客戶的需求，生產能力及物料的供應情況，便于生產及交貨的安排。要對產品尺寸、做工、款式、工藝進行全面細致地檢驗。出具檢驗報告書(大貨生產初期/中期/末期)及整改意見，經加工廠負責人簽字確認后留工廠一份，自留一份并傳真公司。

　　尾期檢驗要求

　　1、面料、輔料品質符合我司要求，大貨得到我司確認或得到權威認證機構的檢驗報告;

　　2、款式配色準確無誤;

　　3、尺寸在允許的誤差范圍內;

　　4、做工精良;

　　5、產品干凈、整潔、賣相好;包裝美觀、配比正確、紙箱大小適合。

　　常規工作要求

　　認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識，找好位置做好品質部一員好的助手。

　　工作理念

　　對所的.產品要熟悉，了解產品的原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量，便于和生產人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。

　　品質溝通分析要求

　　1、溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。

　　2、分析能力：分析出加工廠的能力，生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

　　團隊理念

　　公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續創新的思維，如能人盡其才，物盡其用。關鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態共贏新的格局。

品管部門工作計劃3

　　品質部工作在xx年質量管理當中，結合公司領導指令，不斷的對車間生產中的產品質量狀況進行巡檢-發現-反饋-跟蹤-確認。將公司的批量質量事故降到了最低，以及通過質量統計分析及典型質量問題通報，使得整個公司人員的質量意識大大的提高。但在檢驗過程實踐執行中以及整體質量體系中所擔當的角色還存許多的不足，明年必須有一個跨越性提升，針對不足必須在未來20xx年給予糾正，對品管部提出更高要求來滿足公司整體水平的提高。

　　一、部門架構及人員

　　1、計劃QC10人，現有6人，需外/內聘4名

　　2、QC定人定崗情況如下

　　來料QC兼外協QC計劃1名，現暫缺，需外招1名。

　　木工車間、木一，木二各1名QC。木三兩名QC，現有3名，需外招1名。

　　油漆車間、計劃執色檢驗1名QC，粗磨/面漆/門框組1名QC，恒大門片組1名QC，現有1名QC，需外招2名油漆QC。

　　鋼質車間、非標/標準各1名QC，現有2名QC，有1名QC還屬于兼職，建議專職。

　　3、品管部管理組建議3人，經理/主管/文員各一名，現在職一人，需外聘2人。

　　4、QC人員統一歸屬管理、

　　現QC共6名，其中5名人事考勤管理歸屬所在職車間，為方便QC之間彈性調動，建議所有QC編制歸屬品管部管理，有利于公司檢驗工作的彈性調動及統一安排。

　　二、來料檢驗及外協產品管理

　　1、為保證公司原材料合格，避免因原材料及配件輔料不合格影響公司產品質量，導致影響整個產品的交貨期，將不良品杜絕在供應商的倉庫及公司入倉之前。保證流入車間生產的配件及原材料都是合格的。

　　2、故必須有一名專業的IQC對進廠之前的所有輔料配件及原材料進行入倉前檢驗，檢驗記錄采用簽名制及書寫報告格式，另可附加財務結算貨款時，如送貨單上無QC簽名確認合格的單據可以此為理由暫不結算。此機制可嚴防供應商的送貨質量。

　　3、對外協管理可采取中期檢驗及出貨檢驗兩種抽檢形式，由一名IQC定期對外協產品有計劃，分階段的檢驗，檢驗時間隨供應商對訂單所完成的進度來確定。檢驗完后分別填寫產品中期檢驗報告及產品出貨檢驗報告，書面形式給予供應商對有質量問題的產品進行整改。

　　三、過程檢檢及產品交接質量的檢驗

　　1、現有公司過程質量控制QC人員共6人，1人全檢，1人兼職，其它屬巡回檢驗為主。

　　2、明年需階梯性的調整，計劃應每個車間能有一名QC隨時監控，避免個別QC因范圍過大，而導致首尾不能兼顧，也成為了錯誤的'借口。

　　3、5名QC暫時行政人事歸屬還在相應車間管理，明年作調整之后統一由品管部調動，遇到關鍵難控制工序時，將采取不定期的安排多名QC全檢，恢復正常質量可控狀態后再改為巡回檢驗。

　　4、重點工序產品交接前必須由QC檢驗確認合格后方可流入下工序，此機制在今年只是試行階級，明年嚴格執行，必能防止許多低級錯誤的產品流入下工序。任何錯誤越在前面發現，返工成本就越低。

　　5、xx年將在產品生產之前，將根據xx年所統計的質量問題數據作為依據，對即將要生產的產品進行質量問題評估和假設，將之前同類/同型號產品出現過的問題及很容易出現的問題，進行書面的向QC及車間班組進行提醒預防，杜絕同樣問題重復多次發生。

　　6、適當成熟時，看情況推行重點工序首件確認制度，由車間組長在調好模具或者其它批量生產之前，由當班QC對所生產的前1-3件執行首件確認合格后才能批量生產。

　　四、ISO質量管理體系導入及防火資料維護

　　1、現公司有參考性的檢驗規范還很缺乏，導致新來QC學習周期長，明年需制定相應的適合

　　本公司的檢驗規范，作為QC檢驗判定時的有效依據，統一標準后也可避免車間扯皮。

　　2、ISO質量管理體系文件還需外聘一名品管部文員負責專職管理，文員職責負責品管部相關數據統計及ISO體系文件的整理還有防火資料的維護與更新。

　　3、ISO質量管理體系迄今為止應是世界上最成熟的質量框架，現目前公司的質量體系暫無深

　　入到現場管理當中去，明年可階段性的切入，將現有的文件資料程序/制度/流程/進行修改/刪減來適應公司的生產需要。避免體系年審時各部門全部都來做假應付，此機制可提高全體員工的整體素質，還可用公司體系制度的壓力來管理運作。