【精品】車間工作計劃四篇
時間的腳步是無聲的,它在不經意間流逝,成績已屬于過去,新一輪的工作即將來臨,讓我們對今后的工作做個計劃吧。但是要怎么樣才能避免自嗨型工作計劃呢?下面是小編整理的車間工作計劃4篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。
車間工作計劃 篇1
**公司開業至今,公司的各項工作均已基本上走上軌道。但仍有許多方面需要不斷完善。就公司現狀,圍繞下半年的工作任務,公司將狠抓生產管理,逐步拓展市場、增加經濟效益。其主要工作重點抓以下幾個方面
一、生產管理方面
(1)保證生產正常化
從開業至今由于員工未及時到位、以及用水、用電等方面種種原因,機器時開時停、斷斷續續,生產并未保持穩定、正常。另外,由于公司正處于起步狀態,仍采用一班工作制,以上兩點大大的影響產品的產量與質量。在近期的工作中,公司將積極做好各方面工作,盡快使各崗位員工全部到位,并逐步實行二、三班工作制。提高車間的運作效率,并計劃在8月份將公司月產量提高到6000-8000噸左右。
(2)設備盡快完善到位
由于公司正處于起步階段,雖說目前車間里生產已基本上能得到保證,日產量最高已達到270支。但距原設想的`目標仍有很大差距。究其主要原因還是在設備的完善與人員到位方面問題。車間里現有的設備仍有 未吃飽、開足 的現象,也就是還有部分設備、人員未完全投入到生產當中去。還有公司的二期工程設備仍未到位,這兩點大大影響了車間的產量以及人員的利用率。因此在近階段的工作首要任務即是完善公司現有的設備,并大力引進新設備,增產、增效。
二、內部管理方面
(1)降低生產成本,提高企業競爭力
降本節支這也是企業增效的一種手段,**公司剛剛創建,各項經費開支巨大,公司各部門應從小到日常辦公用品、大到生產原料著手,節約每張紙、每度電、每噸水。這點要從我們企業的每一員做起。在今后的行政工作中,我們將對員工開展降本節支的專項培訓,從思想出發,讓每一位員工都有一種 主人翁 意識。那樣才能真正提高企業內部的凝聚力,以及與外界的競爭力。
(2)強抓產品的制成率,把好質量關
強抓產品的制成率,這一工作要點并非我們潤浦型鋼的特色,因為這一點是任何一個生產企業都能認識到這一點。如果產品的制成率低,企業的生產成本必將增加,生產成本增加,效益自然下降。由于公司剛創建,目前公司的產品制成率并不算太高,總是保持在86%左右。在今后的工作中,我們一定要大步提高制成率,并且要嚴格把制成率控制在90%以上,真正做到每公斤原料都能發揮出它的最大作用。
車間工作計劃 篇2
20xx年是我們吉林省鑫科汽車部件制造有限公司謀求發展的關鍵一年,也是我們公司的效益年、質量年。20xx年,在公司各部門的大力支持幫助下,通過分公司上下不懈的努力,在質量、安全、生產管理等方面都有了很大的改觀。預計20xx年汽車部件行業形勢將逐漸轉暖,我們將抓住這個有利時機,加強技術創新,加強質量、生產和設備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節流、,力爭在生產管理上取得新的突破,爭取全年暖風產量超過20000件,水箱產量超過40000件。為實現這些目標,我們將認真做好以下幾項工作計劃。
一、不斷加強安全管理工作
我們將在認真吸取事故教訓的基礎上,把安全生產作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產無事故。一是堅持開展安全培訓工作。將安全用電、各工種及設備的操作規程和應急搶救知識作為培訓重點,不斷強化意識安全。二是突出安全重點,抓好安全薄弱環節的有效監控。堅持車間管理人員跟班作業;重點抓好預處理酸洗,鍍銅酸洗堿洗,行車吊運等要害部位的管理工作。三是堅持安全常規管理,對安全工作常抓不懈。健全車間安全生產會議、巡回檢查、設備檢修等記錄,將整個生產過程記錄在案,便于分析查找問題。
二、開源節流,降本增效
節能降耗是公司長期發展的重要工作,節能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業才會有更美好的明天。20xx年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,為企業節省沒一分錢。一是合理安排人員,對現有的崗位人員進行梳理,以產定員,盡量減少公司的勞動力成本;二是合理安排工作時間,盡量連續生產,避免能源浪費,合理安排用電時間,大用電量的設備盡量在晚上開啟,并在生產間隙關閉水電氣,節約每一度能源;三是對原輔材料進行精細管理,杜絕浪費現象的發生,將原輔材料的消耗控制在3%之內;四是將消耗與員工的收益掛鉤,有獎有罰。
三、措施和策略
工作分工,首先按公司的年產量我們可以預算下月產量也就是20xx量份大的暖風和4000量份的水箱,由于工作量的不同所以工作人員的分配不同,車間沖壓班工作量最重,現在我們車間11名工作人員,所以按工作量我計劃安排3人,小彎組3人,焊接組3人,組裝人員2人。按照這樣的計劃只能完成計劃的百分之六十的暖風產量, 這樣水箱設備就沒有人看管,所以我們車間現在的工作人員嚴重緊缺,如果要定期完成預期指標那么還需招一部分工作人員 以下是我對車間工作人員的調配,以確保完成預期指標。
我建議公司再招聘12名員工,這樣車間總計23人
小彎組5人 (注:小U成型連續工作一天足以供應下一道工序一個月的用量)
沖壓組+噴漆+清洗6人 (注:由于沖壓每個件的`工序非常復雜,所以沖壓組的工作不能停歇,最好保證有一定量的存料,這樣不會影響以后的工作進程)
焊接組4人
水箱組3人
組裝組5人 (注:2人組裝水箱 3人組裝暖風)
按照以上的人員分配和每天的產量,估計一年的產量在50000左右。
因為考慮我公司是剛剛起步所以沒有招太多的員工,所以要有選擇的去生產。我們公司引進的水箱設備工序要比暖風的簡單的多,還有現在天氣處于逐漸變暖,所以暖風的銷售肯定會大大下降,所以建議我公司可以分階段的生產,前幾個月可以全力去生產水箱,一來我們可以盡早的讓我們公司的心產品進入市場,為公司的銷售做好鋪墊,二來水箱是所有汽車一年四季不能缺少的部件他不會因為時間影響到銷售量。天氣逐漸變冷的時候我們把暖風加進來,兩樣產品同時生產,為了公司的長遠打算應該繼續招聘哦工人,讓每臺機器都保持8個小時的工作,讓所有的零件都有儲備,這樣我們可以應對所有的突如其來的事件。
四、加強現場管理,推進5S管理制度
在20xx年,我們將進一步加強生產現場管理,對生產計劃,生產組織,人員、設備、物料調配等不斷優化,保持生產現場的整潔有序,推進標準化生產,推進5S管理制度,力爭在20xx年生產管理工作不斷提高,走上新臺階。
總之,為實現20xx預計目標,我們將知難奮進、開拓進取,發揚特別能吃苦,特別能戰斗的精神,從點滴小事做起,嚴格落實崗位責任制,內強管理,外樹形象,力爭通過扎實有效的工作,實現分公司保證60000件產量。
車間工作計劃 篇3
20xx年,對于壓縮機分公司是再創輝煌的一年,又是極具挑戰的一年,我作為機加工車間的生產副主任有勇氣、有信心迎接挑戰,不負重望。今年的指導思想是:全面貫徹上級領導精神,沖破傳統思維,走不斷創新之路,使生產瓶頸變通途。
一、 目前車間工作面臨的幾個問題
1、產品質量問題一直層出不窮,無法根治!
2、工作時間沒有足夠、有效地利用,造成時間上的浪費,降低工作 效率,使打造一支紀律嚴明、高效的團隊成為一句空話。
3、生產管理在運行機制上存在一些弊端,在某種程度上成為公司的 生產瓶頸,無疑是制約公司做大做強的重要因素。
4、生產現場管理,不符合精益生產的基本準則。
5、盡管生產工作在20xx年得一定提高,但生產效率仍有提升的空間 員工的潛能沒有得到最大的釋放。
6、操作工的技能水平有待提高。
二、 初步措施
1、做好發動、組織工作,創造員工積極向上的氛圍,使員工熱情高 漲,心系企業,干勁倍增。??重新評估現行的管理體制,建立健全管理組織,形成適應高強度生產的高效運行機制。
2、組建一支紀律嚴明、能打硬仗的品牌團隊不合適的人要離開崗位, 合適的人要在合適的崗位上兢兢業業地工作。
3、強化生產的計劃性,把生產任務落實到班組,落實到人,落實到生產過程的每一個環節
4、為員工施展才能,實現個人價值創建平臺,建立健全各項鼓勵性政策,使員工的潛能得到最大限度的釋放。
5、強制性抓好有效工作時間,減少和杜絕工作上的時間浪費,為提高生產效率提供時間保證。發揮積極分子等優秀員工的楷模作用,增強團隊的凝聚力,全方位、多渠道激發員工的創新潛能和拼搏精神。?
6、合理利用利益驅動原則,正確使用二次分配和其它形式的獎罰制度,既要調動員工的積極性,又要規范員工的行為,讓員工清楚,想拿錢是好事,但不容易,必須干多干好,且行為規范。
三、20xx年工作思路:
1、加強自我的時間管理,以自己的行動培養部下都養成在規定時 內完成工作任務的習慣,合理進行時間規劃。
上班前:應提前10分鐘到廠;先檢視環境衛生;查看當日使用備 狀況及生產異常狀況。上班后:早會確認有無臨時缺勤人員;有否 入職人員,工作指導;人員服飾、儀容管理?上班中:檢視各機器、 具是否正常使用及保養;檢視作業中人力不平衡時有無即時處理; 視有無依照生產計劃之進度進行作業;查看每位下屬的工作有無未 照標準作業;制程中,檢視產品品質;對不良品查看,并追蹤原因改善;檢視有無人員工作情緒不穩定,應予協助;檢視有無產品堆積情況,應予及時處理;隨時對生產(人員、設備、工具、物料、工藝)抽查;生產環境隨時保持流暢;下班前:其它相關部門和下級反應之問題應當日處理;次日工作預做準備;應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);下班前應檢視工作環境及安全事項;查看當日工作目標達成狀況。
2、建立好自己同同事、下屬良好的溝通,對車間工作進行有效的分解委派,并協調同事去完成即定的工作任務。
產品產量方面:
總結當月生產部總體的產量、平均生產效率、生產計劃達成率等總體指標的完成情況。列表細化分車間、分班組形式反映班組的產量情況
針對當月產量、效率數據進行分析,總結車間、班組或生產不同產品之間的產能差異,對于效率偏低的班組或產品進行原因分析。
針對當月不良率、制程合格率數據進行分析,總結車間、班組或生產不同產品之間的差異,對于偏低的班組或產品進行原因分析。
物料損耗方面:
總結當月總體的廢品率和指標完成情況。列表細化分,分班組形式反映情況。
針對數據進行分析,總結車間、班組或生產不同產品之間的差異,
對于偏低的班組或產品進行原因分析。
人員管理方面:
總結當月生產人員的在崗情況,員工培訓或重點工序員工的技能掌握情況等。
設備管理方面:
總結當月生產設備的使用、維修、維護和保養情況。提報設備異常。
3、以“工作管理為核心,提高工作的執行力。
工作上推行目標管理:
在工作管理方面,以“目標管理”為導向,進行有效的.溝通,不折不扣地按照規定的績效標準去實現工作目標。
⑴、 根據上級領導要求各項工作的績效指標來制定生產績效目標, 各績效指標之間力求鏈鎖與量化,并用數據與表格來體現,做到具體化、清晰化、可衡量、細節化。指標落實的責任人、督查人,在規定的時間內進行統計匯報。
⑵、 鼓勵下屬自己設定目標,讓每名員工,每位班組長自己制定工作 目標和計劃的習慣,以目標的設置和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段,通過員工的自我管理來實現生產系統總體目標與績效指標,讓員工自己充當老板,自己管理自己,從“要我干”為“我要干”。
⑶、 將改進工作列出詳細的計劃,督促下屬開展工作質量大討論, 總結出工作待改進的地方和改進工作的方法,經整理公示。
生產班組的質量管理:
品質管理以預防為主,只有通過對產品的實現過程的管理和控制,才能保證產品質量來滿足顧客的要求。為了達到這一目的,我們必須加強對產品的過程管理與控制,具體操作計劃如下:
建立工藝改進及合理化建議激勵制度。
1、 生產前準備:要求各工序管理人員及作業員在生產前一定要做好生產準備,了解當天的生產任務,熟悉所生產產品技術要求和工藝要求;核對材料或上工序半成品是否符合要求;設備、工具是否正常。
2、 過程自檢:嚴格執行過程自檢,工序主管巡檢與專檢制度,防止產品質量缺陷流往下工序,以保證產品質量的穩定性。工藝紀律:嚴格按照工藝卡要求進行作業,對特殊的技術要求認真進行核對。
3、 作好各種質量記錄;嚴格按工藝卡及記錄表單填報。
例會管理:
會議是一個有組織、有目的、有計劃、有針對性主題的溝通過程,是促使各項必要工作得以有效實施的途徑,是集思廣益、實現決策民主化、科學化的重要工具,所以計劃在車間中將組建起:每日車間早會、質量例會每月工作總結及下月工作計劃報告會等例會制度。
4、以“人員管理”為保障、提高領導力。
員工激勵:
建立一套員工激勵方案,激發員工的工作熱情和內在潛力,把員工的智慧、能力、需求與企業的發展目標結合起來去努力、去創造、去革新。
車間工作計劃 篇4
一、指導思想
今年,本班在安全工作上,堅持安全第一,預防為主,認真落實國家、集團公司、分廠、車間有關安全生產工作的決策部署和工作措施,圍繞車間、班組確定的安全工作目標,以控制事故為重點,以減少傷亡為目標,積極參加各項安全生產宣傳教育活動,強化安全生產的源頭管理,協助車間和分廠建立安全生產長效機制,推動本單位安全生產工作。
二、工作目標
全年,本班將完成一個目標、突出三個重點、加強三大建設,為推動本單位安全工作作出新的貢獻。
一個目標:保證本班全年不出任何安全事故。
三個重點:把安全學習、遵守安規、預防事故作為本班全年安全工作的重點。
三大建設:一是加強班組安全思想建設,通過安全法規和規章制度的學習,從思想上增強每個員工的安全意識;二是重視安全制度建設,嚴格遵守各項規章制度和操作規程,從制度上保證安全生產;三是強化安全防范能力建設,進一步學習和掌握安全管理與防范知識,增強每個員工的安全防范意識和自衛防范能力,確保三不傷害。
三、工作措施
(一)加強安全知識學習。利用安全學習時間和業余時間,組織全班員工認真學習國家安全法規、集團公司安全文件、分廠安全規章制度和本行業本崗位安全操作規程,積極參加各項安全活動,豐富安全知識,強化安全理念。
(二)教育員工自覺遵守安全規定。要求每個員工在工作中,從小事做起,從我做起,時刻警鐘常鳴,隨時繃緊安全這根弦,嚴格執行各項安全規定,堅持按操作規程辦事,杜絕違章作業和習慣性違章,做到不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害。
(三)履行安全職責,強化安全責任。要結合本班、每個員工、每個崗位的安全工作職責,認真細化職責內容,明確安全管理責任,并通過扎實細致的安全管理和全班員工的'共同努力,切實把各項安全工作落到實處。
(四)協助車間、分廠搞好安全工作。以高度的主人翁責任感和集體主義思想,把安全工作當成是保護國家財產和人民生命財產的大事,協助車間、分廠和同事,共同搞好安全工作,確保本單位全年安全平安穩定。
(五)積極為安全工作獻計獻策。動員全班員工,隨時思考安全問題,及時查找安全隱患,針對本崗位、本班組、本車間、本行業和整個分廠的安全工作實際,認真分析各個時期的安全形勢和各個環節中存在的不安全因素,積極為企業安全工作出主意,想辦法,踴躍向單位和領導提出有利于安全工作的合理化建議。
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